一种塑钢门窗隐藏五金式门窗结构制造技术

技术编号:31923879 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-15 13:08
本实用新型专利技术公开了一种塑钢门窗隐藏五金式门窗结构,包括窗体和分隔板,以及设置于窗体上的缓冲机构;缓冲机构包括缓冲底座、缓冲弹簧以及设置于缓冲弹簧上方的安装组件;安装组件包括滑台;每个缓冲底座上表面开设有两个进水口,水平向外的两个所述分隔板上各设有三个出水口;本实用新型专利技术中通过玻璃窗下压滑台使得与之连接的缓冲弹簧受力压缩,从而方便将玻璃窗进行安装,缓冲弹簧发生弹性形变恢复,从而将玻璃窗进行卡扣,方便简单,提高安装的效率与便捷性,同时下雨天的雨水等通过进水口进入到两个分隔板之间,再通过出水口进行排出,避免雨水汇聚向屋内产生渗漏,影响美观,同时避免窗体产生侵蚀,大大提高其正常使用寿命。大大提高其正常使用寿命。大大提高其正常使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢门窗隐藏五金式门窗结构


[0001]本技术涉及塑钢门窗
,具体是一种塑钢门窗隐藏五金式门窗结构。

技术介绍

[0002]塑钢门窗是以聚氯乙烯(UPVC)树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经挤出成型材,然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇。
[0003]塑钢门窗主要包括由PVC型材、纱窗、衬钢、五金、毛条、胶条及各种附件等辅料组成,配装上密封胶条、毛条、五金件等,同时为增强型材的刚性,超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋)。
[0004]现有的塑钢门窗在进行组合安装时,其玻璃窗安装较为麻烦,为使用者带来诸多不便,耗费人力物力,且在使用过程中,由于其排水能力较差,雨天雨水容易汇聚,从而向屋内产生渗漏,影响美观,同时窗体长期浸入水中,容易产生侵蚀,影响其正常使用寿命,为此,我们提出一种塑钢门窗隐藏五金式门窗结构。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种塑钢门窗隐藏五金式门窗结构,可以有效解决
技术介绍
中现有的塑钢门窗在进行组合安装时,其玻璃窗安装较为麻烦,为使用者带来诸多不便,耗费人力物力,且在使用过程中,由于其排水能力较差,雨天雨水容易汇聚,从而向屋内产生渗漏,影响美观,同时窗体长期浸入水中,容易产生侵蚀,影响其正常使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种塑钢门窗隐藏五金式门窗结构,包括窗体和分隔板,以及设置于窗体上的缓冲机构,所述分隔板设有三个,三个所述分隔板均水平等距设置于窗体内部底面;
[0007]所述缓冲机构包括缓冲底座、缓冲弹簧以及设置于缓冲弹簧上方的安装组件,所述缓冲底座设有四个,四个所述缓冲底座均水平设置于窗体内部底面,且邻近窗体底面四个边角,且邻近窗体底面四角,所述缓冲弹簧设有四个,每个所述缓冲弹簧一端分别与一个缓冲底座上表面连接;
[0008]所述安装组件包括滑台,每个所述滑台下表面与两个缓冲弹簧另一端连接;
[0009]每个所述缓冲底座上表面开设有两个进水口,水平向外的两个所述分隔板上各设有三个出水口。
[0010]优选地,所述安装组件还包括玻璃窗,所述玻璃窗设有两个,每个所述滑台上表面开设有一个滑槽,每个所述玻璃窗活动设置于一个滑槽内部,玻璃窗在滑槽中滑动。
[0011]优选地,所述窗体上表面设置有垫片机构,所述垫片机构包括上垫片以及上固定螺丝,所述上垫片下表面与窗体上表面连接,所述上固定螺丝设有两个,所述上垫片上表面开设有两个第一旋转孔,所述窗体上表面开设有两个第二旋转孔,每个所述上固定螺丝依次穿设于上垫片和窗体上表面,且活动设置于第一旋转孔和第二旋转孔内部,上固定螺丝
在第一和第二旋转孔中转动。
[0012]优选地,所述垫片机构还包括下垫片、下固定螺丝以及侧垫片,所述下垫片上表面与窗体下表面连接,所述下固定螺丝设有两个,所述下垫片下表面开设有两个第三旋转孔,所述窗体下表面开设有两个第四旋转孔,每个所述下固定螺丝依次穿设于下垫片和窗体下表面,且活动设置于第三旋转孔和第四旋转孔内部,所述侧垫片设有两个,一个所述侧垫片设置于窗体一侧表面,另一个所述侧垫片设置于窗体另一侧表面,下固定螺丝在第三和第四旋转孔中转动。
[0013]优选地,所述上垫片上设有上连接组件,所述上连接组件包括上连接螺丝以及上封闭板,所述上连接螺丝设有四个,所述上垫片下表面开设有四个第五旋转孔,每个所述上连接螺丝穿设于上垫片上表面,且活动设置于一个第五旋转孔内部,上连接螺丝在第五旋转孔中转动,所述上垫片下表面开设有四个第一安装槽,每个第一安装槽槽壁上开设有一个第一滑槽,每个所述上封闭板活动设置于一个第一滑槽内部,上封闭板在第一滑槽中滑动。
[0014]优选地,所述下垫片上设有下连接组件,所述下连接组件包括下连接螺丝以及下封闭板,所述下连接螺丝设有四个,所述下垫片上表面开设有四个第六旋转孔,每个所述下连接螺丝穿设于下垫片上表面,且活动设置于一个第六旋转孔内部,下连接螺丝在第六旋转孔中转动,所述下垫片上表面开设有四个第二安装槽,每个第二安装槽槽壁上开设有一个第二滑槽,每个所述下封闭板活动设置于一个第二滑槽内部,下封闭板在第二滑槽中滑动。
[0015]优选地,所述窗体上设置有两个侧连接组件,所述侧连接组件包括侧封闭板以及侧连接螺丝,所述窗体内部相向两侧表面的其中一侧表面开设有两个第三安装槽,另一侧表面开设有两个第三安装槽,每个第三安装槽槽壁上开设有一个第三滑槽,每个所述侧封闭板活动设置于一个第三安装滑槽内部,侧封闭板在第三滑槽中滑动,所述侧连接螺丝设有四个,每个第三安装槽槽壁上开设有一个第七旋转孔,每个所述侧连接螺丝活动设置于一个第七旋转孔内部,侧连接螺丝在第七旋转孔中转动。
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种塑钢门窗隐藏五金式门窗结构,具备以下有益效果:
[0017]本技术中,在进行玻璃窗的安装时,玻璃窗下压滑台使得与之连接的缓冲弹簧受力压缩,从而方便将玻璃窗进行安装,缓冲弹簧发生弹性形变恢复,从而将玻璃窗进行卡扣,方便简单,提高安装的效率与便捷性,同时下雨天的雨水等通过进水口进入到两个分隔板之间,再通过出水口进行排出,避免雨水汇聚向屋内产生渗漏,影响美观,同时避免窗体产生侵蚀,大大提高其正常使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术一种塑钢门窗隐藏五金式门窗结构的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术一种塑钢门窗隐藏五金式门窗结构的等轴侧结构示意图;
[0020]图3为本技术一种塑钢门窗隐藏五金式门窗结构的正视结构示意图;
[0021]图4为本技术一种塑钢门窗隐藏五金式门窗结构的图3中A

A处剖视结构示意图;
[0022]图5为本技术一种塑钢门窗隐藏五金式门窗结构的图3中B

B处剖视结构示意图。
[0023]图中:1、窗体;2、分隔板;3、缓冲底座;4、缓冲弹簧;5、滑台;6、进水口;7、出水口;8、玻璃窗;9、上垫片;10、上固定螺丝;11、下垫片;12、下固定螺丝;13、侧垫片;14、上连接螺丝;15、上封闭板;16、下连接螺丝;17、下封闭板;18、侧封闭板;19、侧连接螺丝。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0025]请参照图1—5所示,本技术为一种塑钢门窗隐藏五金式门窗结构,包括窗体1和分隔板2,以及设置于窗体1上的缓冲机构,分隔板2设有三个,三个分隔板2均水平等距设置于窗体1内部底面;
[0026]缓冲机构包括缓冲底座3、缓冲弹簧4以及设置于缓冲弹簧4上方的安装组件,缓冲底座3设有四个,四个所述缓冲底座3水平设置于窗体1内部底面,且邻近窗体1底面四个边角,缓冲弹簧4设有四个,每个缓冲弹簧4一端分别与一个缓冲底座3上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑钢门窗隐藏五金式门窗结构,其特征在于,包括窗体(1)和分隔板(2),以及设置于窗体(1)上的缓冲机构,所述分隔板(2)设有三个,三个所述分隔板(2)均水平等距设置于窗体(1)内部底面;所述缓冲机构包括缓冲底座(3)、缓冲弹簧(4)以及设置于缓冲弹簧(4)上方的安装组件,所述缓冲底座(3)设有四个,四个所述缓冲底座(3)均水平设置于窗体(1)内部底面,且邻近窗体(1)底面四个边角,所述缓冲弹簧(4)设有四个,每个所述缓冲弹簧(4)一端分别与一个缓冲底座(3)上表面连接;所述安装组件包括滑台(5),每个所述滑台(5)下表面与两个缓冲弹簧(4)另一端连接;每个所述缓冲底座(3)上表面开设有两个进水口(6),水平向外的两个所述分隔板(2)上各设有三个出水口(7)。2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗隐藏五金式门窗结构,其特征在于:所述安装组件还包括玻璃窗(8),所述玻璃窗(8)设有两个,每个所述滑台(5)上表面开设有一个滑槽,每个所述玻璃窗(8)活动设置于一个滑槽内部。3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗隐藏五金式门窗结构,其特征在于:所述窗体(1)上表面设置有垫片机构,所述垫片机构包括上垫片(9)以及上固定螺丝(10),所述上垫片(9)下表面与窗体(1)上表面连接,所述上固定螺丝(10)设有两个,所述上垫片(9)上表面开设有两个第一旋转孔,所述窗体(1)上表面开设有两个第二旋转孔,每个所述上固定螺丝(10)依次穿设于上垫片(9)和窗体(1)上表面,且活动设置于第一旋转孔和第二旋转孔内部。4.根据权利要求3所述的一种塑钢门窗隐藏五金式门窗结构,其特征在于:所述垫片机构还包括下垫片(11)、下固定螺丝(12)以及侧垫片(13),所述下垫片(11)上表面与窗体(1)下表面连接,所述下固定螺丝(12)设有两个,所述下垫片(11)下表面开设有两个第三旋转孔,所述窗体(1)下表面开设有两个第四旋转孔,每个所述下固定螺丝(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵仕军
申请(专利权)人:大连中信华龙窗业有限公司
类型:新型
国别省市:

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