一种可回收的环保耐火铝合金门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可回收的环保耐火铝合金门窗，涉及铝合金门窗技术领域，本实用新型专利技术包括玻璃窗框、上密封条与透明玻璃，玻璃窗框的内部设置有除渣机构，除渣机构包括输送口与溢流孔。本实用新型专利技术为一种可回收的环保耐火铝合金门窗，当需要去除安装槽内部的透明玻璃时，此时向输送口内部添加洗甲水，此时洗甲水将通过溢流孔与透明玻璃相接触，以此来清洗玻璃胶，从而使得透明玻璃与玻璃窗框的安装槽相脱离，之后取下直角块，从而将上密封条与玻璃窗框相分离，此时上密封条的安装槽的开口端将裸露出来，从而方便添加洗甲水，以此来去除上密封条的安装槽内部的透明玻璃。上密封条的安装槽内部的透明玻璃。上密封条的安装槽内部的透明玻璃。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收的环保耐火铝合金门窗


[0001]本技术涉及铝合金门窗
，特别涉及一种可回收的环保耐火铝合金门窗。

技术介绍

[0002]铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。目前较常使用的是断桥铝合金窗，其具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，并通过将木塑与铝合金两种型材通过机械压合在一起，形成兼具两种材料优势性能的复合材料，使得材料中的甲醛、苯系列物和铅等有害物质远远低于国家标准，并具有高防火性，是真正意义上的生产、使用和回收全程绿色环保的建筑门窗。
[0003]目前市场上铝合金门窗，在对其进行回收时，其玻璃的碎渣易残留在玻璃窗框的安装槽中，其取出较为复杂，若不将其取出，玻璃的碎渣容易划伤回收者。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种可回收的环保耐火铝合金门窗，可以有效解决
技术介绍
中其玻璃的碎渣易残留在玻璃窗框的安装槽中，其取出较为复杂，若不将其取出，玻璃的碎渣容易划伤回收者的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种可回收的环保耐火铝合金门窗，包括玻璃窗框、上密封条与透明玻璃，所述玻璃窗框的内部设置有除渣机构；
[0006]所述除渣机构包括输送口与溢流孔，所述玻璃窗框的内部开设有中空腔室，所述中空腔室远离透明玻璃的一侧壁贯穿设置有输送口，所述中空腔室靠近透明玻璃的一侧壁贯穿设置有溢流孔，所述溢流孔的数量有若干组，且呈等间距分布在中空腔室的内侧壁。
[0007]优选地，所述玻璃窗框有两组竖直边与一组水平边焊接而成，所述两组竖直边的侧表面底部分别与水平边的两端固定连接，所述两组竖直边的顶部固定连接有三角块，所述上密封条的为等腰梯形块，所述上密封条的斜边与三角块的斜边相贴合。
[0008]优选地，所述玻璃窗框的外侧壁与上密封条的顶部均开设有滑槽，两组所述滑槽呈连通设置，所述滑槽通过溢流孔与中空腔室相连通。
[0009]优选地，所述玻璃窗框的内侧壁与上密封条的底部均开设有安装槽，两组所述安装槽呈连通设置，所述安装槽通过输送口与中空腔室相连通。
[0010]优选地，所述上密封条的顶部开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的数量有四组，且与上密封条的顶部四角处一一对应，所述第一矩形槽的槽底开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的数量有四组，且与第一矩形槽一一对应。
[0011]优选地，所述玻璃窗框的两组竖直边的外表面开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的数量有四组，且与第一矩形槽一一对应，所述第二矩形槽与第一矩形槽呈连通设置，所述第二矩形槽的槽底开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的数量有四组，且与第二矩形槽一一对应。
[0012]优选地，所述第一矩形槽的内部设置有直角块，所述直角块的水平边的外表面尺寸与第一矩形槽的内径尺寸相匹配，所述直角块的竖直边的外表面尺寸与第二矩形槽的内径尺寸相匹配，所述直角块的水平边以及竖直边均贯穿设置有螺纹安装孔，一组所述螺纹安装孔与第一螺纹孔的位置及尺寸相适配，另一组所述螺纹安装孔与第二螺纹孔的位置就尺寸相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术中，通过将透明玻璃插接到玻璃窗框的安装槽中，然后将上密封条卡接在玻璃窗框的开口处，之后将直角块的水平边以及竖直边卡接在第一矩形槽与第二矩形槽的内部，此时螺纹安装孔将与第一螺纹孔与第二螺纹孔一一对应，再之后通过螺钉柱将直角块固定，从而将玻璃窗框与上密封条固定，之后向着透明玻璃与玻璃窗框以及上密封条的缝隙处倒入玻璃胶，以此来将透明玻璃密封，并通过将密封塞固定在输送口，来保证其气密性。
[0015]2.本技术中，当在回收的过程中需要去除安装槽内部的透明玻璃时，此时将密封塞取出，并向输送口内部添加洗甲水，此时洗甲水将通过溢流孔与透明玻璃相接触，以此来清洗玻璃胶，从而使得透明玻璃与玻璃窗框的安装槽相脱离，之后取下直角块，从而将上密封条与玻璃窗框相分离，此时上密封条的安装槽的开口端将裸露出来，从而方便添加洗甲水，以此来去除上密封条的安装槽内部的透明玻璃，通过上述操作能够有效地将安装槽内部的玻璃碴子去除，提高其回收的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种可回收的环保耐火铝合金门窗整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种可回收的环保耐火铝合金门窗玻璃窗框与上密封条连接结构示意图；
[0018]图3为本技术一种可回收的环保耐火铝合金门窗矩形槽与螺纹孔内部结构示意图；
[0019]图4为本技术一种可回收的环保耐火铝合金门窗图2的A结构放大示意图；
[0020]图5为本技术一种可回收的环保耐火铝合金门窗图2的B结构放大示意图。
[0021]图中：1、玻璃窗框；2、上密封条；3、透明玻璃；4、滑槽；5、输送口；6、安装槽；7、溢流孔；8、第一矩形槽；9、第一螺纹孔；10、第二矩形槽；11、第二螺纹孔；12、直角块；13、螺纹安装孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1—5所示，本技术为一种可回收的环保耐火铝合金门窗，包括玻璃窗框1、上密封条2与透明玻璃3，玻璃窗框1的内部设置有除渣机构；
[0026]除渣机构包括输送口5与溢流孔7，玻璃窗框1的内部开设有中空腔室，中空腔室远离透明玻璃3的一侧壁贯穿设置有输送口5，中空腔室靠近透明玻璃3的一侧壁贯穿设置有溢流孔7，溢流孔7的数量有若干组，且呈等间距分布在中空腔室的内侧壁。
[0027]进一步地，玻璃窗框1有两组竖直边与一组水平边焊接而成，两组竖直边的侧表面底部分别与水平边的两端固定连接，两组竖直边的顶部固定连接有三角块，上密封条2的为等腰梯形块，上密封条2的斜边与三角块的斜边相贴合。
[0028]进一步地，玻璃窗框1的外侧壁与上密封条2的顶部均开设有滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收的环保耐火铝合金门窗，其特征在于：包括玻璃窗框(1)、上密封条(2)与透明玻璃(3)，所述玻璃窗框(1)的内部设置有除渣机构；所述除渣机构包括输送口(5)与溢流孔(7)，所述玻璃窗框(1)的内部开设有中空腔室，所述中空腔室远离透明玻璃(3)的一侧壁贯穿设置有输送口(5)，所述中空腔室靠近透明玻璃(3)的一侧壁贯穿设置有溢流孔(7)，所述溢流孔(7)的数量有若干组，且呈等间距分布在中空腔室的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种可回收的环保耐火铝合金门窗，其特征在于：所述玻璃窗框(1)由两组竖直边与一组水平边焊接而成，所述两组竖直边的侧表面底部分别与水平边的两端固定连接，所述两组竖直边的顶部固定连接有三角块，所述上密封条(2)的为等腰梯形块，所述上密封条(2)的斜边与三角块的斜边相贴合。3.根据权利要求2所述的一种可回收的环保耐火铝合金门窗，其特征在于：所述玻璃窗框(1)的外侧壁与上密封条(2)的顶部均开设有滑槽(4)，两组所述滑槽(4)呈连通设置，所述滑槽(4)通过溢流孔(7)与中空腔室相连通。4.根据权利要求3所述的一种可回收的环保耐火铝合金门窗，其特征在于：所述玻璃窗框(1)的内侧壁与上密封条(2)的底部均开设有安装槽(6)，两组所述安装槽(6)呈连通设置，所述安装槽(6)通过输送口(5)与中空腔室相连通。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵仕军，
申请(专利权)人：大连中信华龙窗业有限公司，
类型：新型
国别省市：