一种断桥铝门窗生产用废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:31723984 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-05 15:48
本实用新型专利技术公开了一种断桥铝门窗生产用废料回收装置,涉及铝门窗废料回收技术领域,解决了现有装置无法对边角料进行破碎的技术问题,包括箱体,所述箱体内开设有粉碎腔,所述粉碎腔内转动连接有一对转轴,一对所述转轴上固接有粉碎辊,一对所述转轴连通有驱动装置,所述粉碎腔下方连通有第一管道以及第二管道,所述粉碎腔下方且位于所述第一管道以及所述第二管道交接处转动连接有转杆,所述转杆上固接有挡片,所述转杆连通有限位机构,所述箱体内且位于所述第一管道出口端开设有压板腔,所述压板腔上方开设有第一安装口,所述第一安装口内固接有液压缸,本装置通过粉碎辊将铝废料进行破碎,通过液压缸推动压板来将套筒内的废料进行压缩。料进行压缩。料进行压缩。

【技术实现步骤摘要】
一种断桥铝门窗生产用废料回收装置


[0001]本技术涉及铝门窗废料回收
,具体为一种断桥铝门窗生产用废料回收装置。

技术介绍

[0002]随着现在铝制品大量的使用,生活中随处可见铝制相关的产品,在铝的生产加工过程中会产生大量边角料,通常这些边角料具有回收利用价值,因此需要一种废料回收装置来对这些废料进行处理,如公告号为CN211843338U的技术专利中,公开了一种断桥铝门窗生产用废料回收装置,包括主壳体,所述主壳体上方设有进料口,所述进料口底部连接有内压缩箱体,所述内压缩箱体与主箱体的底板固定连接,所述内压缩箱体内壁两侧分别设有左压板和右压板,所述左压板和右压板底部分别设有左底板和右底板,所述左底板和右底板底部均分别通过轴连接有第四液压缸和第三液压缸,所述第四液压缸和第三液压缸通过支架固定于内压缩箱体的内壁,该技术通过设置的左右压板和液压缸配合使用,有效的解决了铝材废料比较尖锐,容易对工作人员造成人身伤害的问题,将废料进行压缩成块处理,有效减少废料对空间的占用,通过底部设置的传送带,可以将压缩好的废料自动输出,减少了人力的付出,然而,该装置在使用时无法对边角料进行破碎,加大了挤压机的负荷,使压缩效果降低,使用效果不佳。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种断桥铝门窗生产用废料回收装置,解决了现有装置无法对边角料进行破碎的技术问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种断桥铝门窗生产用废料回收装置,包括箱体,所述箱体内开设有粉碎腔,所述粉碎腔内转动连接有一对转轴,一对所述转轴上固接有粉碎辊,一对所述转轴连通有驱动装置,所述粉碎腔下方连通有第一管道以及第二管道,所述粉碎腔下方且位于所述第一管道以及所述第二管道交接处转动连接有转杆,所述转杆上固接有挡片,所述转杆连通有限位机构,所述箱体内且位于所述第一管道出口端开设有压板腔,所述压板腔上方开设有第一安装口,所述第一安装口内固接有液压缸,所述液压缸伸缩端固接有压板,所述压板滑动于所述压板腔内,所述压板腔下方开设有挤压腔,所述挤压腔底部固接有底板,所述底板上活动连接有套筒,所述挤压腔一侧壁开设有第二安装口,所述第二安装口内固接有气缸,所述气缸伸缩端与所述套筒侧壁固定连接。
[0005]优选的,所述驱动装置包括电机,所述电机固接于所述箱体后壁面上,一对所述转轴一端贯穿所述箱体后壁固接有一对齿轮,一对所述齿轮相啮合,一对所述齿轮中的一处上固接有链轮,所述链轮与所述电机驱动端之间安装有链条。
[0006]优选的,所述限位机构包括固定杆,所述转杆一端贯穿所述箱体后壁固接有转盘,所述固定杆铰接于所述转盘上,所述箱体后壁且位于所述转盘上方固接有两处弹性卡片,
所述固定杆与所述弹性卡片相匹配。
[0007]优选的,所述第二管道出口端连通于所述箱体外,所述箱体一侧壁且位于所述第二管道出口端下方固接有收集箱。
[0008]优选的,所述底板一端置于所述箱体外,所述底板且位于所述箱体外一端开设有排料口。
[0009]优选的,所述挤压腔一侧壁且位于所述气缸上方固接有垫块,所述垫块一端与所述套筒侧壁相接触。
[0010]优选的,所述压板腔截面为圆形结构,所述压板腔内径与所述套筒内径相等,所述套筒内径与所述排料口内径相等。
[0011]优选的,所述箱体上方固接有进料斗,所述进料斗与所述粉碎腔相连通。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种断桥铝门窗生产用废料回收装置,具备以下有益效果:通过粉碎辊将铝废料进行破碎,破碎后的废料在挡片的作用下会进入第一管道,废料通过第一管道在重力作用下会进入套筒内进行暂存,通过液压缸推动压板来将套筒内的废料进行压缩,通过气缸将套筒推出,使套筒与排料口对齐,废料可以通过排料口排出,通过垫块可以将套筒限位,无需对废料进行挤压时将固定杆从弹性卡片中移出,并转动至另一侧弹性卡片中,通过固定杆带动转盘,转盘带动转杆,可以使转杆上的挡片转动至另一侧,从而使粉碎腔与第二管道相连通,在破碎时废料通过第二管道通过自重会落入收集箱内进行储存。
附图说明
[0014]图1为本技术的正内部结构视示意图。
[0015]图2为本技术的后视示意图。
[0016]图3为本技术中所述弹性卡片的俯视图。
[0017]图中:1

箱体;11

进料斗;2

粉碎腔;21

转轴;22

粉碎辊;23

齿轮;24

链轮;25

链条;26

电机;27

第一管道;28

第二管道;3

转杆;31

挡片;32

转盘;33

固定杆;34

弹性卡片;4

压板腔;41

液压缸;42

压板;5

挤压腔;51

底板;52

套筒;53

气缸;54

垫块;55

排料口;6

收集箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种断桥铝门窗生产用废料回收装置,包括箱体1,所述箱体1内开设有粉碎腔2,所述粉碎腔2内转动连接有一对转轴21,一对所述转轴21上固接有粉碎辊22,一对所述转轴21连通有驱动装置,所述粉碎腔2下方连通有第一管道27以及第二管道28,所述粉碎腔2下方且位于所述第一管道27以及所述第二管道28交接处转动连接有转杆3,所述转杆3上固接有挡片31,所述转杆3连通有限位机构,所述
箱体1内且位于所述第一管道27出口端开设有压板腔4,所述压板腔4上方开设有第一安装口,所述第一安装口内固接有液压缸41,所述液压缸41伸缩端固接有压板42,所述压板42滑动于所述压板腔4内,所述压板腔4下方开设有挤压腔5,所述挤压腔5底部固接有底板51,所述底板51上活动连接有套筒52,所述挤压腔5一侧壁开设有第二安装口,所述第二安装口内固接有气缸53,所述气缸53伸缩端与所述套筒52侧壁固定连接;所述驱动装置包括电机26,所述电机26固接于所述箱体1后壁面上,一对所述转轴21一端贯穿所述箱体1后壁固接有一对齿轮23,一对所述齿轮23相啮合,一对所述齿轮23中的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断桥铝门窗生产用废料回收装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内开设有粉碎腔(2),所述粉碎腔(2)内转动连接有一对转轴(21),一对所述转轴(21)上固接有粉碎辊(22),一对所述转轴(21)连通有驱动装置,所述粉碎腔(2)下方连通有第一管道(27)以及第二管道(28),所述粉碎腔(2)下方且位于所述第一管道(27)以及所述第二管道(28)交接处转动连接有转杆(3),所述转杆(3)上固接有挡片(31),所述转杆(3)连通有限位机构,所述箱体(1)内且位于所述第一管道(27)出口端开设有压板腔(4),所述压板腔(4)上方开设有第一安装口,所述第一安装口内固接有液压缸(41),所述液压缸(41)伸缩端固接有压板(42),所述压板(42)滑动于所述压板腔(4)内,所述压板腔(4)下方开设有挤压腔(5),所述挤压腔(5)底部固接有底板(51),所述底板(51)上活动连接有套筒(52),所述挤压腔(5)一侧壁开设有第二安装口,所述第二安装口内固接有气缸(53),所述气缸(53)伸缩端与所述套筒(52)侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗生产用废料回收装置,其特征在于,所述驱动装置包括电机(26),所述电机(26)固接于所述箱体(1)后壁面上,一对所述转轴(21)一端贯穿所述箱体(1)后壁固接有一对齿轮(23),一对所述齿轮(23)相啮合,一对所述齿轮(23)中的一处上固接有链轮(24),所述链轮(24)与所述电机(26)驱动端之...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵仕军
申请(专利权)人:大连中信华龙窗业有限公司
类型:新型
国别省市:

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