一种粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粉碎机。该粉碎机包括：处理箱、粉碎机构和推动机构；处理箱安装于粉碎机构的下方，处理箱的顶部开设有通孔，处理箱通过通孔与粉碎机构连通，粉碎机构用于粉碎物料；处理箱内设有第一限位板，第一限位板的两端与处理箱的内壁连接，第一限位板将处理箱分为上下两部分，处理箱的侧面设有排料口，排料口位于第一限位板的上方；推动机构包括第一电机、螺纹杆和推动件；处理箱的底部设有滑槽，螺纹杆的一端与第一电机连接，推动件的顶端位于第一限位板的上方，推动件的底端穿过限位通道与螺纹杆螺纹连接并延伸至滑槽内，推动件用于将物料推至排料口排出。该粉碎机可及时将粉碎后的物料排出，避免物料堆积。避免物料堆积。避免物料堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机


[0001]本技术涉及园林
，尤其涉及一种粉碎机。

技术介绍

[0002]在园林工程中，为了保证园林内种植的树木整齐美观，需要经常要对树木进行修剪，在修剪的过程中会产生大量的废弃树枝，树枝占据空间较大，运输成本较高，常常会就地粉碎后再运输，降低运输成本，因此树枝粉碎机是园林工程中常见的器械之一，随着社会的发展，市面上涌现的树枝粉碎机种类越来越多，但是现有的装置在使用时还具有一定的使用缺陷，举例如下：
[0003]现有的装置在使用时，通常只设置一个粉碎装置，从而影响装置对工件的加工效果，不方便使用者的使用，且在加工时通常利用过滤网对工件进行筛分，现有的装置不方便使用者对过滤网进行拆卸安装，从而易造成过滤网堵塞，影响其正常使用，并且现有的装置在使用时，不方便使用者排出加工完成的物料，导致物料易堆积在装置内部，影响装置的正常使用，导致装置的实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题之一是：如何让粉碎后的物料能够及时的排出。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提出了一种粉碎机。
[0006]一种粉碎机，包括：处理箱、粉碎机构和推动机构；所述处理箱安装于所述粉碎机构的下方，所述处理箱的顶部开设有通孔，所述处理箱通过所述通孔与所述粉碎机构连通，所述粉碎机构用于粉碎物料；
[0007]所述处理箱内设有第一限位板，所述第一限位板的两端与所述处理箱的内壁连接，所述第一限位板将所述处理箱分为上下两部分，所述处理箱的侧面设有排料口，所述排料口位于所述第一限位板的上方；
[0008]所述推动机构包括第一电机、螺纹杆和推动件；所述处理箱的底部设有滑槽，所述螺纹杆的一端与所述第一电机连接，所述推动件的顶端位于所述第一限位板的上方，所述推动件的底端穿过所述限位通道与所述螺纹杆螺纹连接并延伸至所述滑槽内，所述推动件用于将物料推至排料口排出。
[0009]进一步地，所述推动件包括连接块和推板，所述连接块与所述螺纹杆螺纹连接，所述连接块的底端卡入所述滑槽内，所述连接块的顶端穿过所述限位通道与所述推板连接。
[0010]进一步地，所述处理箱内还设有过滤网，所述过滤网的两端与所述处理箱的内壁连接，所述过滤网位于所述第一限位板的上方。
[0011]进一步地，所述过滤网的一端设有导向轴，所述处理箱的侧壁开设有一端开口的导向槽，所述导向轴卡入所述导向槽内，所述导向轴可沿导向槽从其开口的一端移出；所述过滤网的另一端设有第一磁铁，所述处理箱的另一侧壁上有第二磁铁，所述第一磁铁与所述第二磁铁磁性连接。
[0012]进一步地，所述粉碎机构包括第一电机，第一粉碎辊和壳体；所述第一电机安装于所述壳体的外表面，所述第一粉碎辊安装于所述壳体内，所述第一电机与所述第一粉碎辊连接，所述壳体通过所述通孔与所述处理箱连通。
[0013]进一步地，所述粉碎机构还包括传动部件和第二粉碎辊；所述传动部件包括第一齿轮、第二齿轮和转轴；所述第一电机穿过所述第一齿轮与所述第一粉碎辊连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮齿合连接，所述第二齿轮与所述转轴的一端连接，所述转轴的另一端与所述第二粉碎辊连接。
[0014]进一步地，所述粉碎机构还包括导向板，所述导向板与所述壳体的内壁连接，所述导向板位于所述所述粉碎辊的下方，所述导向板用于引导粉碎后的物料的下落方向。
[0015]进一步地，所述粉碎机构还包括加热部件，所述加热部件设于所述壳体的内壁上。
[0016]进一步地，所述连接块的底端还设有滑块，所述滑块卡入所述滑槽内。
[0017]进一步地，所述推板的顶端设有刷毛，所述刷毛与所述过滤网接触，所述刷毛用于清理所述过滤网。
[0018]本技术与现有技术对比的有益效果包括：粉碎机工作时，粉碎机构将物料粉碎，粉碎后的物料通过通孔进入处理箱落入第一限位板，第一电机驱动螺纹杆转动，带动与螺纹杆螺纹连接的推动件沿滑槽及限位通道的轨迹移动，滑槽以及限位通道对推动件起到限位作用，位于第一限位板上方的推动件的顶端可以推动粉碎后的物料从排料口排出，只要第一电机工作就能带动推动件将粉碎后的物料从排料口排出，从而可及时将粉碎后的物料排出，避免物料堆积。
[0019]所述处理箱内设有第一限位板，所述第一限位板的两端与所述处理箱的内壁连接，所述第一限位板将所述处理箱分为上下两部分，所述处理箱的侧面设有排料口，所述排料口位于所述第一限位板的上方；
[0020]所述推动机构包括第一电机、螺纹杆和推动件；所述第一电机安装于所述处理箱的外表面，所述处理箱的底部设有滑槽，所述螺纹杆的一端穿过所述处理箱与所述第一电机连接，所述推动件的顶端位于所述第一限位板的上方，所述推动件的底端穿过所述限位通道与所述螺纹杆螺纹连接并延伸至所述滑槽内，所述推动件用于将物料推至排料口排出。
附图说明
[0021]通过参考附图会更加清楚的理解本技术的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本技术进行任何限制，在附图中：
[0022]图1为本技术实施例1的粉碎机整体正面剖视图；
[0023]图2为本技术实施例1中第一齿轮与第二齿轮的俯视图；
[0024]图3为本技术实施例1中加热部件安装于壳体上的侧视图；
[0025]图4为本技术实施例1中第一限位板俯视图。
[0026]附图标记说明：1、处理箱；11、第一限位板；111、限位通道；12、排料管；13、万向轮；14、第二限位板；2、粉碎机构；21、第二电机；22、第一粉碎辊；23、壳体；24、传动部件；241、第一齿轮；242、第二齿轮；243、转轴；25、第二粉碎辊；26、导向板；27、加热部件；28、进料口；3、推动机构；31、第一电机；32、螺纹杆；33、推动件；331、连接块；3331、滑块；332、推板；3321、
刷毛；34、滑槽；35、过滤网；351、导向轴；352、第一磁铁；353、第二磁铁。
具体实施方式
[0027]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0028]实施例1
[0029]本实施例提出一种粉碎机，包括：处理箱1、粉碎机构2和推动机构3；处理箱1安装于粉碎机构2的下方，处理箱1的顶部开设有通孔(图中未示出但很好理解)，处理箱1通过所述通孔与粉碎机构2连通；
[0030]处理箱1内设有第一限位板11，第一限位板11的两端与处理箱1的内壁连接，第一限位板11将处理箱1分为上下两部分，处理箱1的侧面设有排料口，排料口位于第一限位板11的上方；
[0031]推动机构3包括第一电机31、螺纹杆32和推动件33；第一电机31安装于处理箱1的外表面，处理箱1的底部设有滑槽34，螺纹杆32的一端穿过处理箱1与第一电机31连接，推动件33的顶端位于第一限位板11的上方，推动件3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机，其特征在于，包括：处理箱、粉碎机构和推动机构；所述处理箱安装于所述粉碎机构的下方，所述处理箱的顶部开设有通孔，所述处理箱通过所述通孔与所述粉碎机构连通，所述粉碎机构用于粉碎物料；所述处理箱内设有第一限位板，所述第一限位板的两端与所述处理箱的内壁连接，所述第一限位板将所述处理箱分为上下两部分，所述处理箱的侧面设有排料口，所述排料口位于所述第一限位板的上方；所述推动机构包括第一电机、螺纹杆和推动件；所述处理箱的底部设有滑槽，所述螺纹杆的一端与所述第一电机连接，所述推动件的顶端位于所述第一限位板的上方，所述推动件的底端穿过限位通道与所述螺纹杆螺纹连接并延伸至所述滑槽内，所述推动件用于将物料推至排料口排出。2.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，所述推动件包括连接块和推板，所述连接块与所述螺纹杆螺纹连接，所述连接块的底端卡入所述滑槽内，所述连接块的顶端穿过所述限位通道与所述推板连接。3.根据权利要求2所述的粉碎机，其特征在于，所述处理箱内还设有过滤网，所述过滤网的两端与所述处理箱的内壁连接，所述过滤网位于所述第一限位板的上方。4.根据权利要求3所述的粉碎机，其特征在于，所述过滤网的一端设有导向轴，所述处理箱的侧壁开设有一端开口的导向槽，所述导向轴卡入所述导向槽内，所述导向轴可沿导向槽从其开口的一端移出...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄琳，黄东斌，
申请(专利权)人：湖北工业大学工程技术学院，
类型：新型
国别省市：