一种便于清洁的金刚石复合材料生产用高压力烧结设备制造技术

本实用新型专利技术涉及高压力烧结设备技术领域，具体为一种便于清洁的金刚石复合材料生产用高压力烧结设备，包括烧结炉，所述烧结炉的内壁放置固定组件，所述固定组件被驱动组件贯穿，且固定组件上安装有收集组件，所述驱动组件贯穿清洁组件，固定组件、清洁组件和驱动组件均为拆卸式结构，且固定组件、清洁组件和驱动组件拆卸后均存放于烧结炉背面的放置组件上；有益效果为：不仅能够很轻松的清洁烧结炉的内壁，而且还能够通过收集组件方便的收集清洁出的灰尘，并且通过放置组件可以将拆卸的各个组件进行摆放，方便再次使用。方便再次使用。方便再次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的金刚石复合材料生产用高压力烧结设备


[0001]本技术涉及高压力烧结设备
，具体为一种便于清洁的金刚石复合材料生产用高压力烧结设备。

技术介绍

[0002]金刚石复合材料是采用金刚石微粉与硬质合金基片在超高压高温条件下烧结而成，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料。
[0003]现有技术中，高压力烧结设备在经过长时间烧结，会产生大量的灰尘，很难处理，人工处理非常耗时间，为此，本技术提出一种便于清洁的金刚石复合材料生产用高压力烧结设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清洁的金刚石复合材料生产用高压力烧结设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洁的金刚石复合材料生产用高压力烧结设备，包括烧结炉，所述烧结炉内部可以放置固定组件，固定组件固定在烧结炉的内壁，所述固定组件被驱动组件贯穿，且收集组件安装在固定组件上，所述驱动组件贯穿清洁组件，且固定组件、清洁组件和驱动组件都可以拆卸并放置于烧结炉的背面的放置组件上。
[0006]优选的，所述固定组件包括固定块和固定支架，固定块紧贴着烧结炉的内壁，固定支架连接着固定块，且固定支架的中部还安装有第二螺杆，可以通过旋转第二螺杆增长或者减短固定支架的长度。
[0007]优选的，所述清洁组件包括毛刷和清洁支架，毛刷紧贴着烧结炉的内壁，清洁支架连接着毛刷，且清洁支架的中部还安装有第一螺杆，可以通过旋转第一螺杆增加或减少清洁支架的长度。
[0008]优选的，所述驱动组件包括驱动杆和摇杆，摇杆转动连接在驱动杆的端部，驱动杆贯穿在固定组件和清洁组件中间，在固定组件的贯穿处固定组件内部有轴承，便于驱动杆在内部移动，在清洁组件的贯穿处驱动杆上有弹性按钮，清洁组件开设有圆形开口，弹性按钮卡入圆形开口后，能够将清洁组件与驱动组件固定在一起。
[0009]优选的，所述收集组件包括收集器和收集支架，收集支架安装在固定组件上，使得收集组件能够较好地固定，收集器安装在收集支架的端部，且收集器的底面安装有把手，把手通过弹簧与收集支架连接，把手的一侧通过铰接轴与收集器连接。
[0010]优选的，所述放置组件包括U型卡槽和放置杆，U型卡槽和放置杆都位于烧结炉的背面，且U型卡槽有两个在同一水平线上，放置杆位于烧结炉背面的中部，且放置杆的形状为内细外粗，外部防止物品掉落。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过加入驱动组件，能够带动清洁组件对烧结炉内壁进行清洁；
[0013]通过加入收集组件，能够方便的收集清洁出的灰尘，并且通过放置组件可以将拆卸的各个组件进行摆放，方便再次使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构侧面示意图；
[0016]图3为本技术放置组件示意图；
[0017]图4为图1中A处结构放大示意图。
[0018]图中：烧结炉1、毛刷2、固定块3、固定支架4、驱动杆5、清洁支架6、第一螺杆7、第二螺杆8、收集器9、弹性按钮10、轴承11、摇杆12、收集器支架13、U型卡槽14、放置杆15、弹簧16、把手17、铰接轴18。
具体实施方式
[0019]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种便于清洁的金刚石复合材料生产用高压力烧结设备，包括烧结炉1，烧结炉1内部可以放置固定组件，固定组件固定在烧结炉1的内壁，固定组件包括固定块3和固定支架4，固定块3紧贴着烧结炉1的内壁，固定支架4连接着固定块3，且固定支架4 的中部还安装有第二螺杆8，可以通过旋转第二螺杆8增长或者减短固定支架4 的长度；
[0021]固定组件被驱动组件贯穿，驱动组件包括驱动杆5和摇杆12，摇杆12转动连接在驱动杆5的端部，驱动杆5贯穿在固定组件和清洁组件中间，在固定组件的贯穿处固定组件内部有轴承11，便于驱动杆5在内部移动，在清洁组件的贯穿处驱动杆5上有弹性按钮10，清洁组件开设有圆形开口，弹性按钮10 卡入圆形开口后，能够将清洁组件与驱动组件固定在一起；
[0022]且收集组件安装在固定组件上，收集组件包括收集器9和收集支架13，收集支架13安装在固定组件上，使得收集组件能够较好地固定，收集器9安装在收集支架13的端部，且收集器9的底面安装有把手17，把手17通过弹簧16 与收集支架13连接，把手17的一侧通过铰接轴18与收集器9连接；
[0023]驱动组件贯穿清洁组件，清洁组件包括毛刷2和清洁支架6，毛刷2紧贴着烧结炉1的内壁，清洁支架6连接着毛刷2，且清洁支架6的中部还安装有第一螺杆7，可以通过旋转第一螺杆7增加或减少清洁支架6的长度；
[0024]且固定组件、清洁组件和驱动组件都可以拆卸并放置于烧结炉1的背面的放置组件上，放置组件包括U型卡槽14和放置杆15，U型卡槽14和放置杆 15都位于烧结炉1的背面，且U型卡槽14有两个在同一水平线上，放置杆15 位于烧结炉1背面的中部，且放置杆15的形状为内细外粗，外部防止物品掉落。
[0025]工作原理：实际使用时，将各个组件取出，首先将驱动杆5贯穿进三个固定支架4连接而成的固定组件中，固定组件被贯穿口处有轴承11，方便驱动杆 5进行移动，再将驱动杆5贯穿进三个清洁支架6连接而成的清洁组件中，清洁组件的贯穿口处开设有圆形开口，驱动杆5上安装有弹性按钮10,弹性按钮 10可以卡入清洁组件的圆形开口处，使得清洁组件与驱动杆5固定，然后将固定组件卡在烧结炉1的内部最外部，固定支架4的中部安装有第二螺杆8,第二螺杆8可以通过旋转增长或减短固定支架4的长度，方便将固定组件卡在烧结炉1的内壁进行固定，将固定支架4伸长，固定支架4的端部安装有固定块3，增大与烧结炉1内壁的接触面积，使得固定的更加稳定，固定好后，通过收集器支架13与固定组件连接的收集组件位于烧结炉1的开口处下方，能够接住清扫出来的灰尘，通过旋转第一螺杆7调节清洁支架6的长度，使得毛刷2刚好接触到烧结炉1的内壁，转动摇杆12,驱动杆5带动清洁组件开始转动，毛刷2 开始清洁烧结炉1内壁上的灰尘，通过驱动杆5在固定组件内部的移动，能够使得毛刷2不仅能够旋转的清洁内壁还能由内而外的清洁，而且通过移动能够将清扫出来的灰尘推出来进入到收集组件中，与收集器支架13连接的收集器9 可以接住清洁出来的灰尘，收集器9的底部安装有把手17,底部通过弹簧16与收集器支架13连接，拉开把手17，能够将灰尘清理出来，放开把手17后，在弹簧16的拉动下，底部会绕着铰接轴18回到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的金刚石复合材料生产用高压力烧结设备，包括烧结炉(1)，其特征在于：所述烧结炉(1)的内壁放置固定组件，所述固定组件被驱动组件贯穿，且固定组件上安装有收集组件，所述驱动组件贯穿清洁组件，固定组件、清洁组件和驱动组件均为拆卸式结构，且固定组件、清洁组件和驱动组件拆卸后均存放于烧结炉(1)背面的放置组件上。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的金刚石复合材料生产用高压力烧结设备，其特征在于：所述固定组件包括固定块(3)和固定支架(4)，固定块(3)紧贴着烧结炉(1)的内壁，固定支架(4)连接着固定块(3)，且固定支架(4)的中部还安装有第二螺杆(8)，可以通过旋转第二螺杆(8)增长或者减短固定支架(4)的长度。3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的金刚石复合材料生产用高压力烧结设备，其特征在于：所述清洁组件包括毛刷(2)和清洁支架(6)，毛刷(2)紧贴着烧结炉(1)的内壁，清洁支架(6)连接着毛刷(2)，且清洁支架(6)的中部还安装有第一螺杆(7)，可以通过旋转第一螺杆(7)增加或减少清洁支架(6)的长度。4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的金刚石复合材料生产用高压力烧结设备，其特征在于：所述驱动组件包括驱动杆(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德柱，薛飞，王森林，
申请(专利权)人：河南郝磨超硬材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：