一种不锈钢阀门生产用去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:31719484 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-05 15:12
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢阀门生产用去毛刺装置,包括工作台,工作台上方左侧设有夹具,夹具内部固定连接有阀体,工作台上表面右端固定连接有电动伸缩装置,电动伸缩装置输出端固定连接有伸缩杆,伸缩杆左端焊接有移动块,移动块由滑动连接连接在工作台上表面,移动块上表面固定连接有电机,电机输出端固定连接有转杆a,转杆a杆身左侧焊接有异形连接板,异形连接板左侧壁强力粘接有砂板,砂板左侧壁可与阀体端面相贴合,转杆a左端固定连接有砂棒,砂棒外表面可与阀体通孔内壁相贴合,本实用新型专利技术可大幅度提高阀体整体的打磨效率,还可便于工作人员上下料且本实用新型专利技术也可对阀体两端端面进行去毛刺作业,具有较好的实用性,适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢阀门生产用去毛刺装置


[0001]本技术涉及不锈钢阀门生产
,具体是一种不锈钢阀门生产用去毛刺装置。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。
[0003]现有技术中阀门的阀体大多为浇铸生产,浇铸后阀体端面以及通孔内壁会存在毛刺等凸起物,为了后续生产、包装、美观性以及与管道连接时的端面平整性,通常会通过去毛刺装置对阀体端面以及通孔内壁进行打磨去毛刺作业。
[0004]但是现有技术中用于阀门生产的去毛刺装置大多不能一次性将阀体端面、通孔内壁的毛刺清除,需要人工多次调解阀体位置进行多次打磨作业,从而影响阀体整体的打磨效率,所以现有的用于阀门生产的去毛刺装置仍需进行改进。为此,我们提出了一种不锈钢阀门生产用去毛刺装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种不锈钢阀门生产用去毛刺装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种不锈钢阀门生产用去毛刺装置,包括工作台,所述工作台上方左侧设有夹具,夹具内部固定连接有阀体,工作台上表面右端固定连接有电动伸缩装置,电动伸缩装置输出端固定连接有伸缩杆,伸缩杆左端焊接有移动块,移动块滑动连接在工作台上表面,移动块上表面固定连接有电机,电机输出端固定连接有转杆a,转杆a杆身左侧焊接有连接板,连接板左侧壁强力粘接有砂板,砂板左侧壁可与阀体端面相贴合,转杆a左端固定连接有砂棒,砂棒外表面可与阀体通孔内壁相贴合。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述工作台上表面设有滑动结构的滑槽,移动块底壁焊接有滑动结构的滑轨,滑轨可在滑槽内滑动。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述夹具顶壁中心位置由螺旋结构连接有螺纹杆,螺纹杆顶端焊接有转柄。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述夹具顶壁下表面左右两侧对称固定连接有弹簧,两个弹簧底端共同固定连接有压板,压板底壁与阀体顶端上表面相贴合,螺纹杆底端贯穿夹具顶壁并抵在压板上表面中心位置。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述工作台上表面左侧设有开口槽,开口槽位于夹具正下方。
[0012]作为本技术的再进一步方案:所述开口槽内部固定连接有伺服电机,伺服电机输出端固定连接有转杆b,转杆b底端焊接在夹具底壁下表面中心。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0014]1.本技术通过设有的电机、转杆a、连接板、砂板、砂棒的配合使用,可对阀体端面以及通孔内壁同时打磨,从而可一次性将阀体端面、通孔内壁的毛刺清除,进而可大幅度提高阀体整体的打磨效率;
[0015]2.本技术通过设有的夹具、螺纹杆、转柄、弹簧、压板的配合使用,使得工作人员只需转动螺纹杆即可控制压板升降,从而对阀体进行夹紧或者放松,所以本技术还可达到便于上下料的效果;
[0016]3.本技术通过设有的夹具、伺服电机、转杆b的配合使用,使得工作人员可通过控制伺服电机转动角度控制阀体的转动角度,从而使得阀体在一端面去毛刺作业结束时,可转动角度进行另一端面的去毛刺作业,所以本技术可对阀体两端端面进行去毛刺作业,本技术结构新颖、设计合理,具有较好的实用性,适宜推广使用。
附图说明
[0017]图1为一种不锈钢阀门生产用去毛刺装置的结构剖视图。
[0018]图2为一种不锈钢阀门生产用去毛刺装置的结构主视图。
[0019]图3为图1中的A处放大图。
[0020]图中:1、工作台;1

1、滑槽;1

2、开口槽;2、夹具;3、阀体;4、电动伸缩装置; 4

1、伸缩杆;5、移动块;5

1、滑轨;6、电机;6

1、转杆a;7、连接板;8、砂板;9、砂棒;10、螺纹杆;10

1、转柄;11、弹簧;12、压板;13、伺服电机;13

1、转杆b。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]请参阅图1

3,一种不锈钢阀门生产用去毛刺装置,包括工作台1,所述工作台1上方左侧设有夹具2,夹具2内部固定连接有阀体3,工作台1上表面右端固定连接有电动伸缩装置4,电动伸缩装置4输出端固定连接有伸缩杆4

1,伸缩杆4

1左端焊接有移动块5,移动块5滑动连接在工作台1上表面,所述工作台1上表面设有滑动结构的滑槽1

1,移动块5底壁焊接有滑动结构的滑轨5

1,滑轨5

1可在滑槽1

1内滑动,上述结构使得在电动伸缩装置4的作用下,移动块5可在工作台1上表面左右移动,从而达到进给运动的效果,移动块5上表面固定连接有电机6,电机6输出端固定连接有转杆a6

1,转杆a6

1 杆身左侧焊接有连接板7,所以电机6可通过转杆a6

1带动连接板7转动,连接板7左侧壁强力粘接有砂板8,所以砂板8可随着连接板7一起转动,砂板8左侧壁可与阀体3端面相贴合,所以转动的砂板8可对阀体3端面进行打磨去毛刺作业,转杆a6

1左端固定连接有砂棒9,所以砂棒9可随着转杆a6

1转动,砂棒9外表面可与阀体3通孔内壁相贴合,所以转动的砂棒9可对阀体3通孔内部进行打磨去毛刺作业,所以本技术可对阀体3端面以及通孔内壁同时打磨,从而可一次性将阀体3端面、通孔内壁的毛刺清除,进而可大幅度提高阀体3整体的打磨效率;
[0023]所述夹具2顶壁中心位置由螺旋结构连接有螺纹杆10,螺纹杆10顶端焊接有转柄 10

1,所以工作人员可通过转动转柄10

1转动螺纹杆10,从而使得螺纹杆10做升降运动,所述夹具2顶壁下表面左右两侧对称固定连接有弹簧11,两个弹簧11底端共同固定连接有压板12,压板12底壁与阀体3顶端上表面相贴合,螺纹杆10底端贯穿夹具2顶壁并抵在压板12上表面中心位置,所以工作人员可通过控制螺纹杆10下降将压板12压在阀体3 顶端上表面,从而对阀体3进行压紧固定,当工作人员控制螺纹杆10上升时,压板12在弹簧11回弹力的作用下上升,从而撤销对阀体3的压紧力,所以工作人员只需转动螺纹杆10即可控制压板12升降,从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢阀门生产用去毛刺装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上方左侧设有夹具(2),夹具(2)内部固定连接有阀体(3),工作台(1)上表面右端固定连接有电动伸缩装置(4),电动伸缩装置(4)输出端固定连接有伸缩杆(4

1),伸缩杆(4

1)左端焊接有移动块(5),移动块(5)滑动连接在工作台(1)上表面,移动块(5)上表面固定连接有电机(6),电机(6)输出端固定连接有转杆a(6

1),转杆a(6

1)杆身左侧焊接有连接板(7),连接板(7)左侧壁强力粘接有砂板(8),砂板(8)左侧壁可与阀体(3)端面相贴合,转杆a(6

1)左端固定连接有砂棒(9),砂棒(9)外表面可与阀体(3)通孔内壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢阀门生产用去毛刺装置,其特征在于,所述工作台(1)上表面设有滑动结构的滑槽(1

1),移动块(5)底壁焊接有滑动结构的滑轨(5

1),滑轨(5

1)可在滑槽(1
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【专利技术属性】
技术研发人员:尹建平孙军成
申请(专利权)人:石家庄市森普不锈钢制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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