本实用新型专利技术公开了一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置，属于不锈钢生产技术领域，包括底座、工作台、第二转轴、丝杆、内螺纹杆、导流槽、水箱和喷头，所述底座的上方安装有壳体，导向杆的上方安装有内螺纹杆，第二支撑杆靠近工作台的一侧安装有夹紧板；所述壳体内部上方的中间安装有伸缩气缸，伸缩气缸的下方安装有第二电机，第二电机的下方安装有第二转轴，第一连接水管上安装有第一水泵。本实用新型专利技术通过设置的水箱、第一连接水管、第一水泵、伸缩软管和喷头之间的配合使用，能够对打磨过程中产生的灰尘进行降尘和抑尘，能够防止灰尘对环境造成污染，同时能够对打磨轮和不锈钢阀门工件进行喷水降温，延长打磨轮和不锈钢阀门的使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置
[0001]本技术属于不锈钢阀门生产
，具体是一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置。
技术介绍
[0002]阀门是用于截止、导流、稳压和分流的管路附件，能够控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，通常采用铸钢和塑料材料制作而成，不锈钢阀门是采用不锈钢材料制作的一种阀门，具有良好的耐腐蚀性，化学性质比较稳定，不锈钢阀门在生产过程中，为了提高不锈钢阀门的质量，需要对不锈钢阀门的工件进行打磨处理，由于不锈钢材质具有较高的硬度，所以打磨过程中通过打磨轮高速的转动，会产生较大的摩擦，使得不锈钢阀门工件和打磨轮升温，降低了不锈钢阀门和打磨轮的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置，包括底座、工作台、第二转轴、丝杆、内螺纹杆、导流槽、水箱和喷头，所述底座的上方安装有壳体，底座的中间上方安装有第一支撑杆，第一支撑杆的上方安装有工作台，工作台上均布设置有多个漏屑孔，底座上方的左右两侧设置有导向滑槽，导向滑槽上安装有滑块，滑块的上方安装有导向杆，导向杆的上方安装有内螺纹杆，左右两根内螺纹杆之间安装有丝杆，丝杆的中间安装有第一齿轮，第一齿轮的下方设置有第二齿轮，第二齿轮上安装有第一转轴，第一转轴的右侧安装有第一电机，内螺纹杆上安装有第二支撑杆，第二支撑杆靠近工作台的一侧安装有夹紧板；所述壳体内部上方的中间安装有伸缩气缸，伸缩气缸的下方安装有第二电机，第二电机的下方安装有第二转轴，第二转轴的下方安装有打磨轮，底座下方的左侧安装有水箱，水箱的左侧安装有第一连接水管，第一连接水管上安装有第一水泵；所述底座上设置有导流槽，导流槽位于工作台的正下方，导流槽的下方安装有过滤腔，过滤腔内安装有过滤网，过滤网呈左侧高度高于右侧高度倾斜安装，过滤网的左侧下方安装有震动器。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述丝杆的左右两侧螺纹方向相反，夹紧板上设置有缓冲垫。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述第一连接水管的右侧上方延伸到伸缩气缸的左侧上方，第一连接水管的右侧下方连接有伸缩软管，伸缩软管的下方安装有喷头，喷头位于打磨轮的上方左侧。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述过滤网的右侧上方设置有排屑管，过滤腔的右侧设置有收屑小车，收屑小车位于排屑管的下方。
[0009]作为本技术的再进一步方案：所述过滤腔的左侧安装有第二连接水管，第二连接水管上安装有第二水泵，第二连接水管的左侧连接到水箱上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的水箱、第一连接水管、第一水泵、伸缩软管和喷头之间的配合使用，能够对打磨过程中产生的灰尘进行降尘和抑尘，能够防止灰尘对环境造成污染，同时能够对打磨轮和不锈钢阀门工件进行喷水降温，延长打磨轮和不锈钢阀门的使用寿命；通过设置的过滤腔、过滤网、第二连接水管和第二水泵之间的配合使用，能够对污水进行过滤，重新输送到水箱内，使水箱内的水能够循环使用，更加的节能环保。
附图说明
[0011]图1为一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置的结构示意图。
[0012]图2为一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置的局部放大结构示意图。
[0013]图3为一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置中底座的俯视结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、支柱；3、第一支撑杆；4、工作台；5、漏屑孔；6、壳体；7、伸缩气缸；8、第二电机；9、第二转轴；10、打磨轮；11、第一电机；12、第一转轴；13、第二齿轮；14、固定板；15、第一齿轮；16、丝杆；17、内螺纹杆；18、第二支撑杆；19、夹紧板；20、缓冲垫；21、导向滑槽；22、导向杆；23、滑块；24、导流槽；25、过滤腔； 26、过滤网；27、震动器；28、排屑管；29、收屑小车；30、水箱；31、第二连接水管； 32、第二水泵；33、第一连接水管；34、第一水泵；35、伸缩软管；36、喷头。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]请参阅图1
‑
3，一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置，包括底座1、工作台4、第二转轴9、丝杆16、内螺纹杆17、导流槽24、水箱30和喷头36；所述底座1的下方固定安装有四根支柱2，底座1的上方安装有壳体6，底座1的中间上方安装有第一支撑杆3，第一支撑杆3均布设置为四根，第一支撑杆3的上方安装有工作台4，工作台4上均布设置有多个漏屑孔5，底座1上方的左右两侧设置有导向滑槽21，导向滑槽21上安装有滑块23，滑块23的上方安装有导向杆22，导向杆22的上方安装有内螺纹杆17，左右两根内螺纹杆17之间安装有丝杆16，丝杆16的中间安装有第一齿轮15，丝杆16的左右两侧螺纹方向相反，第一齿轮15的下方设置有第二齿轮13，第一齿轮15和第二齿轮13之间啮合连接，第二齿轮13上安装有第一转轴12，第一转轴12的右侧安装有第一电机11，第一转轴12的左侧与底座1之间安装有固定板14，内螺纹杆17上安装有第二支撑杆18，第二支撑杆18靠近工作台4的一侧安装有夹紧板19，夹紧板19上设置有缓冲垫20，通过设置的第一电机11能够带动丝杆16转动，丝杆16能够带动第二齿轮13转动，第二齿轮 13能够带动第一齿轮15转动，第一齿轮15能够带动丝杆16转动，丝杆16能够左右两侧的内螺纹杆17相互远离或者相互靠近，从而能够实现夹紧板19能够对不锈钢阀门工件进行夹紧固定。
[0017]所述壳体6内部上方的中间安装有伸缩气缸7，伸缩气缸7的下方安装有第二电机8，第二电机8的下方安装有第二转轴9，第二转轴9的下方安装有打磨轮10，底座1下方的左侧安装有水箱30，水箱30的左侧安装有第一连接水管33，第一连接水管33上安装有第一水
泵34，第一连接水管33的右侧上方延伸到伸缩气缸7的左侧上方，第一连接水管 33的右侧下方连接有伸缩软管35，伸缩软管35的下方安装有喷头36，喷头36位于打磨轮10的上方左侧，通过设置的第一水泵34能够将水箱30内的水输送到喷头36喷出，喷出的水能够对打磨过程中产生的灰尘进行降尘抑尘，防止灰尘溢出污染环境，同时能够对打磨轮10和不锈钢阀门工件进行降温，延长打磨轮10和不锈钢阀门工件的使用寿命。
[0018]所述底座1上设置有导流槽24，导流槽24位于工作台4的正下方，导流槽24的下方安装有过滤腔25，过滤腔25内安装有过滤网26，过滤网26呈左侧高度高于右侧高度倾斜安装，过滤网26的左侧下方安装有震动器27，过滤网26的右侧上方设置有排屑管28，过滤腔25的右侧设置有收屑小车29，收屑小车29位于排屑管28的下方，过滤腔25的左侧安装有第二连接水管31，第二连接水管3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢阀门生产的打磨装置，包括底座(1)、工作台(4)、第二转轴(9)、丝杆(16)、内螺纹杆(17)、导流槽(24)、水箱(30)和喷头(36)，底座(1)的下方固定安装有四根支柱(2)，其特征在于，所述底座(1)的上方安装有壳体(6)，底座(1)的中间上方安装有第一支撑杆(3)，第一支撑杆(3)的上方安装有工作台(4)，工作台(4)上均布设置有多个漏屑孔(5)，底座(1)上方的左右两侧设置有导向滑槽(21)，导向滑槽(21)上安装有滑块(23)，滑块(23)的上方安装有导向杆(22)，导向杆(22)的上方安装有内螺纹杆(17)，左右两根内螺纹杆(17)之间安装有丝杆(16)，丝杆(16)的中间安装有第一齿轮(15)，第一齿轮(15)的下方设置有第二齿轮(13)，第二齿轮(13)上安装有第一转轴(12)，第一转轴(12)的右侧安装有第一电机(11)，内螺纹杆(17)上安装有第二支撑杆(18)，第二支撑杆(18)靠近工作台(4)的一侧安装有夹紧板(19)；所述壳体(6)内部上方的中间安装有伸缩气缸(7)，伸缩气缸(7)的下方安装有第二电机(8)，第二电机(8)的下方安装有第二转轴(9)，第二转轴(9)的下方安装有打磨轮(10)，底座(1)下方的左侧安装有水箱(30)，水箱(30)的左侧安装有第一连接水管(33)，第一连...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹建平，孙军成，
申请(专利权)人：石家庄市森普不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。