一种用于不锈钢齿轮生产的端面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于不锈钢齿轮生产的端面打磨装置，包括箱体，箱体内部水平焊接有工作台，所述箱体顶壁下表面固定连接有电动升降装置，电动升降装置输出端固定连接有升降杆，升降杆底端焊接有连接板，连接板下表面固定连接有电机a，电机a输出端固定连接有转杆a，转杆a底端固定连接有砂轮a，相对于现有的技术，本实用新型专利技术不仅降低工作人员的劳动强度，还可大幅度提高不锈钢齿轮的端面打磨效率且可适用于不同尺寸、不同类型的齿轮，本实用新型专利技术还可有效处理不锈钢齿轮被打磨时产生的异味、粉尘以及噪音，从而保护工作人员的身体健康以及有利于环保，本实用新型专利技术结构新颖，设计合理，实用性较高，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢齿轮生产的端面打磨装置


[0001]本技术涉及不锈钢齿轮生产
，具体是一种用于不锈钢齿轮生产的端面打磨装置。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有轮齿连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
[0003]不锈钢齿轮在生产过程中需要进行端面打磨作业，使得齿轮端面光滑，提升美观性，且有利于后续生产和包装，但是现有技术中用于不锈钢齿轮生产的端面打磨装置大多为单面打磨，由于齿轮具有双端面，所以还需工作人员手动切换另一端面，不仅增加了工作人员的劳动强度，还不利于齿轮的端面打磨速率。为此，我们提出了一种用于不锈钢齿轮生产的端面打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于不锈钢齿轮生产的端面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于不锈钢齿轮生产的端面打磨装置，包括箱体，箱体内部水平焊接有工作台，所述箱体顶壁下表面固定连接有电动升降装置，电动升降装置输出端固定连接有升降杆，升降杆底端焊接有连接板，连接板下表面固定连接有电机a，电机a输出端固定连接有转杆a，转杆a底端固定连接有砂轮a，所述工作台上表面中间位置固定连接有电机b，电机b输出端固定连接有转杆b，转杆b顶端固定连接有砂轮b，砂轮b与砂轮a上下对位，所述工作台上表面右侧焊接有固定板，固定板顶端设有连接孔，连接孔孔内贯穿有螺纹杆，螺纹杆左端焊接有环形夹具，环形夹具位于砂轮a与砂轮b正中间，环形夹具内环壁均匀设有多个齿槽，螺纹杆杆身由螺旋结构连接有两个螺母，两个螺母分布在位于固定板左右两侧的螺纹杆杆身上。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述工作台上表面左侧固定连接有引风机，引风机进风口由管道连接有集气罩，集气罩位于环形夹具左侧。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述引风机出风口固定连接有L形输风管，L形输风管底端贯穿工作台延伸到工作台下方，L形输风管水平管身上表面和下表面均匀焊接有多个排风管。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述箱体右侧壁下方焊接有进水管，进水管水平面位于工作台水平面下方。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述箱体左侧壁底端焊接有出水管。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述箱体左侧壁下方设有排风孔，排风孔水平面
位于工作台水平面下方，排风孔内部设有滤网。
[0012]作为本技术的再进一步方案：所述箱体前侧壁上方由铰链结构连接有玻璃门，玻璃门前侧壁右侧设置有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]1.本技术通过设有的电动升降装置、升降杆、连接板、电机a、转杆a、砂轮a、电机b、转杆b、砂轮b、固定板、连接孔、螺纹杆、螺母、环形夹具、齿槽的配合使用，使得本技术可同时对不锈钢齿轮的双端面进行打磨，相对于现有的技术，本技术不仅降低工作人员的劳动强度，还能够大幅度提高不锈钢齿轮的端面打磨效率且本技术设有的环形夹具便于拆装，所以本技术可配套设有不同尺寸以及不同齿槽形状的环形夹具，即本技术可适用于不同尺寸的以及不同类型的齿轮，本技术结构新颖，设计合理，实用性较高，适合推广使用；
[0015]2.本技术通过设有的引风机、集气罩、L形输风管、排风管的配合使用，可使得砂轮a与砂轮b在对固定在环形夹具内的齿轮端面打磨时产生的异味以及粉尘能够被收集且输送到工作台下方的箱体内部空间，本技术通过设有的进水管、出水管、排风孔的配合使用，可使得工作人员能够经进水管向工作台下方的箱体内部空间注水，使得水位淹没多个排风管即可，从而对被收集且输送到工作台下方的箱体内部空间的异味以及粉尘进行吸收净化作业，有利于环保且保护了工作人员的身体健康；
[0016]3.本技术整体为箱体结构，再配合本技术设有的玻璃门的使用，使得本技术设有的箱体内部为近乎封闭的空间，从而有效降低了砂轮a与砂轮b在对固定在环形夹具内的齿轮端面打磨时产生的噪音污染，再次有利于环保且再次保护工作人员的身体健康。
附图说明
[0017]图1为一种用于不锈钢齿轮生产的端面打磨装置的结构主视图。
[0018]图2为一种用于不锈钢齿轮生产的端面打磨装置的结构剖视图。
[0019]图3为一种用于不锈钢齿轮生产的端面打磨装置中环形夹具的结构示意图。
[0020]图4为图2中的A处放大图。
[0021]图中：1、箱体；1
‑
1、进水管；1
‑
2、出水管；1
‑
3、排风孔；1
‑3‑
1、滤网；2、工作台；2
‑
1、固定板；2
‑1‑
1、连接孔；3、电动升降装置；3
‑
1、升降杆；4、连接板；5、电机a；5
‑
1、转杆a；6、砂轮a；7、电机b；7
‑
1、转杆b；8、砂轮b；9、螺纹杆；9
‑
1、螺母；10、环形夹具；10
‑
1、齿槽；11、引风机；12、集气罩；13、L形输风管；13
‑
1、排风管；14、玻璃门；14
‑
1、把手。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]请参阅图1
‑
4，一种用于不锈钢齿轮生产的端面打磨装置，包括箱体1，箱体1内部水平焊接有工作台2，所述箱体1顶壁下表面固定连接有电动升降装置3，电动升降装置3输出端固定连接有升降杆3
‑
1，升降杆3
‑
1底端焊接有连接板4，连接板4下表面固定连接有电机a5，电机a5输出端固定连接有转杆a5
‑
1，转杆a5
‑
1底端固定连接有砂轮a6，所以电机a5可通过转杆a5
‑
1带动砂轮a6转动，上述结构使得电机a5、转杆a5
‑
1和砂轮a6可随着连接板4一
起在电动升降装置3的作用下做升降运动，所以当工作人员需要将齿轮放入环形夹具10中或者由环形夹具10中取出齿轮时，可通过控制电动升降装置3控制砂轮a6升降，达到便于取放齿轮的效果；
[0024]所述工作台2上表面中间位置固定连接有电机b7，电机b7输出端固定连接有转杆b7
‑
1，转杆b7
‑
1顶端固定连接有砂轮b8，所以电机b7可通过转杆b7
‑
1带动砂轮b8转动，砂轮b8与砂轮a6上下对位，所述工作台1上表面右侧焊接有固定板2
‑
1，固定板2
‑
1顶端设有连接孔2...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢齿轮生产的端面打磨装置，包括箱体(1)，箱体(1)内部水平焊接有工作台(2)，其特征在于，所述箱体(1)顶壁下表面固定连接有电动升降装置(3)，电动升降装置(3)输出端固定连接有升降杆(3
‑
1)，升降杆(3
‑
1)底端焊接有连接板(4)，连接板(4)下表面固定连接有电机a(5)，电机a(5)输出端固定连接有转杆a(5
‑
1)，转杆a(5
‑
1)底端固定连接有砂轮a(6)，所述工作台(2)上表面中间位置固定连接有电机b(7)，电机b(7)输出端固定连接有转杆b(7
‑
1)，转杆b(7
‑
1)顶端固定连接有砂轮b(8)，砂轮b(8)与砂轮a(6)上下对位，所述工作台(2)上表面右侧焊接有固定板(2
‑
1)，固定板(2
‑
1)顶端设有连接孔(2
‑1‑
1)，连接孔(2
‑1‑
1)孔内贯穿有螺纹杆(9)，螺纹杆(9)左端焊接有环形夹具(10)，环形夹具(10)位于砂轮a(6)与砂轮b(8)正中间，环形夹具(10)内环壁均匀设有多个齿槽(10
‑
1)，螺纹杆(9)杆身由螺旋结构连接有两个螺母(9
‑
1)，两个螺母(9
‑
1)分布在位于固定板(2
‑
1)左右两侧的螺纹杆(9)杆身上。2.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙军成，尹建平，
申请(专利权)人：石家庄市森普不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：