一种电力液压轮边制动器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电力液压轮边制动器，它包括底板、制动架、防爆型推动器、弹簧组件，制动架的左部上下铰接有两个相对设置的三角臂，两个三角臂分别铰接有相对的第一制动臂和第二制动臂，第一制动臂的左端与第二制动臂的左端分别设置有相对的制动闸瓦，第一制动臂的右端与第一杠杆的拐角处铰接，第一杠杆的开口向上，第二制动臂的右端与拉杆的上端铰接，拉杆的下端与第一杠杆的左端铰接，第一杠杆的右端与弹簧组件水平连接，弹簧组件包括连杆，连杆的中部与制动架的右部固定连接，连杆的右端与第二杠杆的上端铰接，第二杠杆的下端与防爆型推动器右侧的活塞连杆铰接；本实用新型专利技术具有安全性能高、持续有效、可推广使用的优点。可推广使用的优点。可推广使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电力液压轮边制动器


[0001]本技术涉及安全制动
，具体涉及一种电力液压轮边制动器。

技术介绍

[0002]轮边制动器作为驱动装置的安全制动装置，主要适用于起重、运输、矿山等机械驱动装置的机械制动，常规矿用轮边制动器的驱动装置多用液压缸驱动，需另配液压站作液压缸的驱动动力源，由于液压缸选用碟簧作为制动，因材质或安装问题易出现碟簧破碎现象，并且管路现场铺设复杂，会增加漏油等安全隐患；因此，针对煤矿井下，有防爆要求的露天煤矿、选煤等工作场所，设计出一种安全性能高、持续有效、可推广使用的电力液压轮边制动器是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种安全性能高、持续有效、可推广使用的电力液压轮边制动器。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种电力液压轮边制动器，它包括底板、制动架、防爆型推动器、弹簧组件，所述防爆型推动器水平设置在所述底板的右侧，所述制动架螺栓连接在所述底板的上侧，所述制动架的形状为框形，所述制动架的左部上下铰接有两个相对设置的三角臂，两个所述三角臂分别铰接有相对设置的第一制动臂和第二制动臂，所述第一制动臂的左端与所述第二制动臂的左端分别设置有相对的制动闸瓦，所述第一制动臂的右端与第一杠杆的拐角处铰接，所述第一杠杆的开口向上，所述第二制动臂的右端与拉杆的上端铰接，所述拉杆的下端与所述第一杠杆的左端铰接，所述第一杠杆的右端与所述弹簧组件水平连接，所述的弹簧组件包括连杆，所述连杆的中部与所述制动架的右部固定连接，所述制动架的右部位于所述弹簧组件下方螺栓连接有连接板，所述连杆的右端与第二杠杆的上端铰接，所述连接板的右端与所述第二杠杆的上部铰接，所述第二杠杆的下端与所述防爆型推动器右侧的活塞连杆铰接。
[0005]所述的弹簧组件还包括制动弹簧、弹簧螺杆、弹簧座板，弹簧螺杆设置在连杆的内侧左部，制动弹簧设置在连杆的外侧，制动弹簧的左右两端设置在弹簧座板上，弹簧座板穿设在连杆上，弹簧螺杆的左端螺栓连接在弹簧座板上，连杆的右部靠近弹簧座板的外侧设置有调节螺母，制动弹簧的形状为圆柱形或矩形。
[0006]所述制动架的左部内侧设置有等退距部件，等退距部件设置在所述第一制动臂和所述第二制动臂的内侧。
[0007]所述的制动闸瓦为防爆型摩擦片。
[0008]本技术的有益效果：本技术采用防爆型推动器作为轮边制动器的驱动装置，省去了传统轮边制动器所需的液压站，避免了因液压站或管路漏油等原因造成制动器故障；本技术的制动弹簧采用圆柱或矩形弹簧，舍弃传统的蝶型弹簧，能够减少蝶型弹簧碎裂带来制动失效的问题；本技术的制动闸瓦采用防爆型摩擦片，配合防爆型推动
器，合理解决了现有轮边制动器应用领域的局限性；本技术一种电力液压轮边制动器具有安全性能高、持续有效、可推广使用的优点。
附图说明
[0009]图1是本技术一种电力液压轮边制动器的结构示意图。
[0010]图2是本技术一种电力液压轮边制动器的弹簧组件结构示意图。
[0011]图3是本技术一种电力液压轮边制动器的制动闸瓦的工作示意图。
[0012]图中 1、底板
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2、制动架
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3、防爆型推动器
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4、弹簧组件
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41、连杆
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42、制动弹簧
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43、弹簧螺杆
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44、弹簧座板
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45、调节螺母
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5、三角臂
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6、第一制动臂
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7、第二制动臂
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8、制动闸瓦
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9、第一杠杆
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10、拉杆
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11、连接板
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12、第二杠杆
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13、活塞连杆
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14、等退距部件
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15、制动轮。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0014]实施例1
[0015]如图1
‑
3所示，一种电力液压轮边制动器，它包括底板1、制动架2、防爆型推动器3、弹簧组件4，所述防爆型推动器3水平设置在所述底板1的右侧，所述制动架2螺栓连接在所述底板1的上侧，所述制动架2的形状为框形，所述制动架2的左部上下铰接有两个相对设置的三角臂5，两个所述三角臂5分别铰接有相对设置的第一制动臂6和第二制动臂7，所述第一制动臂6的左端与所述第二制动臂7的左端分别设置有相对的制动闸瓦8，所述第一制动臂6的右端与第一杠杆9的拐角处铰接，所述第一杠杆9的开口向上，所述第二制动臂7的右端与拉杆10的上端铰接，所述拉杆10的下端与所述第一杠杆的9左端铰接，所述第一杠杆9的右端与所述弹簧组件4水平连接，所述的弹簧组件4包括连杆41，所述连杆41的中部与所述制动架2的右部固定连接，所述制动架2的右部位于所述弹簧组件4下方螺栓连接有连接板11，所述连杆41的右端与第二杠杆12的上端铰接，所述连接板11的右端与所述第二杠杆12的上部铰接，所述第二杠杆12的下端与所述防爆型推动器3右侧的活塞连杆13铰接。
[0016]为了更好的效果，所述制动架2的左部内侧设置有等退距部件14，等退距部件14设置在所述第一制动臂6和所述第二制动臂7的内侧，等退距部件14由上下对称的两个退距调整螺栓组成，确保第一制动臂6和第二制动臂7可以同时贴合制动轮15。
[0017]本技术采用常闭式工作方式，当防爆型推动器3通电后，活塞连杆13伸出，与活塞连杆13铰接的第二杠杆12受到推动从而压缩弹簧组件4的制动弹簧42，第一杠杆9受到制动弹簧42的弹力以及拉杆10向下的压力后，在与第一制动臂6的铰点处逆向运动，第一杠杆9的运动带动拉杆10撑开第一制动臂6和第二制动臂7，从而使第一制动臂6和第二制动臂7上的制动闸瓦8脱离制动轮15，使设备正常运转；当防爆型推动器3失电时，制动弹簧42迅速打开，第一杠杆9受到制动弹簧42的拉力以及拉杆10向上的压力后，在与第一制动臂6的铰点处顺向运动，第一杠杆9的运动带动拉杆10收回第一制动臂6和第二制动臂7，从而使第一制动臂6和第二制动臂7上的制动闸瓦8贴合制动轮15，进行有效制动；本技术一种电力液压轮边制动器具有安全性能高、持续有效、可推广使用的优点。
[0018]实施例2
[0019]如图1
‑
3所示，一种电力液压轮边制动器，它包括底板1、制动架2、防爆型推动器3、弹簧组件4，所述防爆型推动器3水平设置在所述底板1的右侧，所述制动架2螺栓连接在所述底板1的上侧，所述制动架2的形状为框形，所述制动架2的左部上下铰接有两个相对设置的三角臂5，两个所述三角臂5分别铰接有相对设置的第一制动臂6和第二制动臂7，所述第一制动臂6的左端与所述第二制动臂7的左端分别设置有相对的制动闸瓦8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力液压轮边制动器，其特征在于：它包括底板、制动架、防爆型推动器、弹簧组件，所述防爆型推动器水平设置在所述底板的右侧，所述制动架螺栓连接在所述底板的上侧，所述制动架的形状为框形，所述制动架的左部上下铰接有两个相对设置的三角臂，两个所述三角臂分别铰接有相对设置的第一制动臂和第二制动臂，所述第一制动臂的左端与所述第二制动臂的左端分别设置有相对的制动闸瓦，所述第一制动臂的右端与第一杠杆的拐角处铰接，所述第一杠杆的开口向上，所述第二制动臂的右端与拉杆的上端铰接，所述拉杆的下端与所述第一杠杆的左端铰接，所述第一杠杆的右端与所述弹簧组件水平连接，所述的弹簧组件包括连杆，所述连杆的中部与所述制动架的右部固定连接，所述制动架的右部位于所述弹簧组件下方螺栓连接有连接板，所述连杆的右端与第二杠杆的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆韬，闫萌，彭小国，原伟，赵元鑫，蒋海波，郑秋生，
申请(专利权)人：焦作市虹桥制动器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：