一种制动器摩擦片外弧面打磨装置制造方法及图纸

本技术属于摩擦片打磨设备技术领域，具体的说是一种制动器摩擦片外弧面打磨装置，包括L板、一侧板和二侧板；所述L板和一侧板之间固接有一底板；所述L板和二侧板底板之间固接有二底板，且二底板和一底板侧壁相固接；所述一侧板和二侧板之间固接有U板；所述二侧板侧壁转动连接有第一柱；所述L板侧壁开设有一对第一弧槽；以解决通常设置多个动力源以满足既要推送制动器摩擦片进行打磨，又要满足打磨辊的转动需求，但此种方式导致动力源需求较多，耗费打磨所需的动力能源，进而导致打磨设备成本增加的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于摩擦片打磨设备，具体的说是一种制动器摩擦片外弧面打磨装置。

技术介绍

1、制动器摩擦片又叫刹车片，在制动系统中，制动片是很重要的安全零件，扮演着关键角色，制动效果的好坏直接取决于刹车片的质量，在制动器摩擦片的加工过程中，需要对其进行打磨，以提高刹车片的质量。

2、现有技术中，通常设置多个动力源以满足既要推送制动器摩擦片进行打磨，又要满足打磨辊的转动需求，但此种方式导致动力源需求较多，耗费打磨所需的动力能源，进而导致打磨设备成本增加，为此，本技术提供一种制动器摩擦片外弧面打磨装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决通常设置多个动力源以满足既要推送制动器摩擦片进行打磨，又要满足打磨辊的转动需求，但此种方式导致动力源需求较多，耗费打磨所需的动力能源，进而导致打磨设备成本增加的问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种制动器摩擦片外弧面打磨装置，包括l板、一侧板和二侧板；所述l板和一侧板之间固接有一底板；所述l板和二侧板底板之间固接有二底板，且二底板和一底板侧壁相固接；所述一侧板和二侧板之间固接有u板；所述二侧板侧壁转动连接有第一柱；所述l板侧壁开设有一对第一弧槽；一对所述第一弧槽内滑动连接有一对l柱；一对所述l柱之间固接有电机；所述l板和二侧板相对侧壁均开设有第二弧槽；所述电机的输出端设有转动轴，且转动轴伸出第二弧槽；所述转动轴上固接有打磨辊；所述转动轴和第一柱上均固接有第一齿轮，且一对第一齿轮相互啮合；所述第二弧槽的弧形走向和第一柱上的第一齿轮外轮廓相贴合；所述转动轴上的第一齿轮直径小于第一柱上的第一齿轮直径；所述二底板底部固接有连接板；所述连接板侧壁设有推动件；所述推动件通过第一柱带动；一对所述第二弧槽内均设有上移件；所述上移件通过和制动器本体接触进行位移。

3、优选的，所述推动件包括第二柱；所述连接板侧壁转动连接有第二柱和第三柱；所述第一柱和第二柱上均固接有第一链轮，且第一柱上的第一链轮直径小于第二柱上的第一链轮直径；一对所述第一链轮之间通过第一链条传动；所述第二柱上固接有第一块；所述第一块侧壁通过第一轴转动连接有第二块；所述第二块侧壁设有推动柱；所述第二块侧壁通过第二轴转动连接有第三块，且第三块通过圆槽转动连接在第三柱上；所述二侧板和u块侧壁均开设有方通槽，且方通槽位置和推动柱位置相对应。

4、优选的，所述上移件包括第三弧槽；一对所述第二弧槽的内弧壁均开设有第三弧槽，且第三弧槽、第二弧槽和第一弧槽的弧形走向均相同；所述转动轴上转动连接有一对圆环，且一对圆环滑动连接在第三弧槽内。

5、优选的，所述l板外弯处顶部设有斜面；所述推动柱上固接有橡胶垫。

6、优选的，所述推动柱和第二块侧壁相转动连接。

7、优选的，所述一底板倾斜朝向二底板处设置。

8、本技术的有益效果如下：

9、1.本技术所述的一种制动器摩擦片外弧面打磨装置，通过推动件将制动器推送至打磨辊底部，打磨辊对制动器的外弧面进行打磨，当制动器被缓慢推进打磨辊底部时，打磨辊和制动器外弧面相接触，在打磨过程中上移并下移，完成对整个制动器外弧面的打磨，其推动件和上移件均通过电机带动，同一动力源完成打磨，使打磨作业形成流水线，增加打磨效率。

10、2.本技术所述的一种制动器摩擦片外弧面打磨装置，通过打磨辊在制动器摩擦片的外弧面挤压下，使打磨辊边打磨边上移，此时，圆环在第三环槽内移动，第三弧槽的弧形走向和第一柱上的第一齿轮外轮廓相同，保证打磨辊上移时，一对第一齿轮仍能相互啮合传动。

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【技术保护点】

1.一种制动器摩擦片外弧面打磨装置，其特征在于：包括L板(1)、一侧板(2)和二侧板(3)；所述L板(1)和一侧板(2)之间固接有一底板(4)；所述L板(1)和二侧板(3)底板之间固接有二底板(5)，且二底板(5)和一底板(4)侧壁相固接；所述一侧板(2)和二侧板(3)之间固接有U板(6)；所述二侧板(3)侧壁转动连接有第一柱(7)；所述L板(1)侧壁开设有一对第一弧槽(8)；一对所述第一弧槽(8)内滑动连接有一对L柱(9)；一对所述L柱(9)之间固接有电机(10)；所述L板(1)和二侧板(3)相对侧壁均开设有第二弧槽(11)；所述电机(10)的输出端设有转动轴(12)，且转动轴(12)伸出第二弧槽(11)；所述转动轴(12)上固接有打磨辊(13)；所述转动轴(12)和第一柱(7)上均固接有第一齿轮(14)，且一对第一齿轮(14)相互啮合；所述第二弧槽(11)的弧形走向和第一柱(7)上的第一齿轮(14)外轮廓相贴合；所述转动轴(12)上的第一齿轮(14)直径小于第一柱(7)上的第一齿轮(14)直径；所述二底板(5)底部固接有连接板(15)；所述连接板(15)侧壁设有推动件；所述推动件通过第一柱(7)带动；一对所述第二弧槽(11)内均设有上移件；所述上移件通过和制动器本体接触进行位移。

2.根据权利要求1所述的一种制动器摩擦片外弧面打磨装置，其特征在于：所述推动件包括第二柱(16)；所述连接板(15)侧壁转动连接有第二柱(16)和第三柱(17)；所述第一柱(7)和第二柱(16)上均固接有第一链轮(18)，且第一柱(7)上的第一链轮(18)直径小于第二柱(16)上的第一链轮(18)直径；一对所述第一链轮(18)之间通过第一链条(19)传动；所述第二柱(16)上固接有第一块(20)；所述第一块(20)侧壁通过第一轴转动连接有第二块(21)；所述第二块(21)侧壁设有推动柱(22)；所述第二块(21)侧壁通过第二轴转动连接有第三块(23)，且第三块(23)通过圆槽转动连接在第三柱(17)上；所述二侧板(3)和U块侧壁均开设有方通槽(24)，且方通槽(24)位置和推动柱(22)位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种制动器摩擦片外弧面打磨装置，其特征在于：所述上移件包括第三弧槽(25)；一对所述第二弧槽(11)的内弧壁均开设有第三弧槽(25)，且第三弧槽(25)、第二弧槽(11)和第一弧槽(8)的弧形走向均相同；所述转动轴(12)上转动连接有一对圆环(26)，且一对圆环(26)滑动连接在第三弧槽(25)内。

4.根据权利要求3所述的一种制动器摩擦片外弧面打磨装置，其特征在于：所述L板(1)外弯处顶部设有斜面(27)；所述推动柱(22)上固接有橡胶垫。

5.根据权利要求4所述的一种制动器摩擦片外弧面打磨装置，其特征在于：所述推动柱(22)和第二块(21)侧壁相转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种制动器摩擦片外弧面打磨装置，其特征在于：所述一底板(4)倾斜朝向二底板(5)处设置。

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【技术特征摘要】

1.一种制动器摩擦片外弧面打磨装置，其特征在于：包括l板(1)、一侧板(2)和二侧板(3)；所述l板(1)和一侧板(2)之间固接有一底板(4)；所述l板(1)和二侧板(3)底板之间固接有二底板(5)，且二底板(5)和一底板(4)侧壁相固接；所述一侧板(2)和二侧板(3)之间固接有u板(6)；所述二侧板(3)侧壁转动连接有第一柱(7)；所述l板(1)侧壁开设有一对第一弧槽(8)；一对所述第一弧槽(8)内滑动连接有一对l柱(9)；一对所述l柱(9)之间固接有电机(10)；所述l板(1)和二侧板(3)相对侧壁均开设有第二弧槽(11)；所述电机(10)的输出端设有转动轴(12)，且转动轴(12)伸出第二弧槽(11)；所述转动轴(12)上固接有打磨辊(13)；所述转动轴(12)和第一柱(7)上均固接有第一齿轮(14)，且一对第一齿轮(14)相互啮合；所述第二弧槽(11)的弧形走向和第一柱(7)上的第一齿轮(14)外轮廓相贴合；所述转动轴(12)上的第一齿轮(14)直径小于第一柱(7)上的第一齿轮(14)直径；所述二底板(5)底部固接有连接板(15)；所述连接板(15)侧壁设有推动件；所述推动件通过第一柱(7)带动；一对所述第二弧槽(11)内均设有上移件；所述上移件通过和制动器本体接触进行位移。

2.根据权利要求1所述的一种制动器摩擦片外弧面打磨装置，其特征在于：所述推动件包括第二柱(16)；所述连接板(15)侧壁转动连接有第二柱(16)和第三柱(17)；所述第一柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆韬，原伟，王丽，荆振育，赵元鑫，
申请(专利权)人：焦作市虹桥制动器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：