一种后门板本体加强板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种后门板本体加强板，包括加强板本体、穿刺焊接块、加强筋、吸音棉挂钩和预装螺丝热熔焊焊接台。本实用新型专利技术在加强板本体与门板穿刺焊接的立面上间隔设置5个穿刺焊接块，并且穿刺焊接块设置为矩形向后凸起的沉台，通过这5个沉台面实现与门板的稳固穿刺焊接，消除门板与加强板之间的焊接缝隙；并且在加强板本体设置若干凸筋作为加强筋，可以提高加强板本体整体的强度，同时在加强板本体顶端还设置有吸音棉挂钩，方便吸音棉的快速安装，在加强板本体的最外侧设置有预装螺丝热熔焊焊接台，并且在预装螺丝热熔焊焊接台中心预装两个带有内螺纹的螺丝，从而保证焊接质量更优良，便于机器人智能焊接。便于机器人智能焊接。便于机器人智能焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种后门板本体加强板


[0001]本技术具体是一种后门板本体加强板，涉及汽车塑胶内装饰板相关领域。

技术介绍

[0002]随着工业4.0的发展，汽车门板装饰板等的组装加工更多采用机器人智能装配，传统的后门板本体加强板在加工时工序繁琐，产品一致性差，而且加强板与门板的组合装配存在缝隙，不够美观。

技术实现思路

[0003]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种后门板本体加强板。
[0004]本技术是这样实现的，构造一种后门板本体加强板，该装置包括加强板本体、穿刺焊接块、加强筋、吸音棉挂钩和预装螺丝热熔焊焊接台，所述加强板本体与门板穿刺焊接的立面上设置有穿刺焊接块，所述加强板本体设置若干凸筋作为加强筋，所述加强板本体顶端设置有吸音棉挂钩，所述加强板本体的最外侧设置有预装螺丝热熔焊焊接台。
[0005]优选的，所述穿刺焊接块设置有五个，并且在加强板本体与门板穿刺焊接的立面上呈等距排列设置。
[0006]优选的，每个所述穿刺焊接块均设置为矩形向后凸起的沉台。
[0007]优选的，所述加强筋设置有两个以上。
[0008]优选的，所述吸音棉挂钩设置有两个，并且在吸音棉上预设置两个与吸音棉挂钩相对应的孔。
[0009]优选的，所述预装螺丝热熔焊焊接台设置有两个，并且在预装螺丝热熔焊焊接台中心预装两个带有内螺纹的螺丝。
[0010]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种后门板本体加强板，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0011]优点1：本技术所述一种后门板本体加强板，在加强板本体与门板穿刺焊接的立面上间隔设置5个穿刺焊接块，并且穿刺焊接块设置为矩形向后凸起的沉台，通过这5个沉台面实现与门板的稳固穿刺焊接，消除门板与加强板之间的焊接缝隙。
[0012]优点2：本技术所述一种后门板本体加强板，在加强板本体设置若干凸筋作为加强筋，可以提高加强板本体整体的强度。
[0013]优点3：本技术所述一种后门板本体加强板，在加强板本体顶端还设置有吸音棉挂钩，方便吸音棉的快速安装。
[0014]优点4：本技术所述一种后门板本体加强板，在加强板本体的最外侧设置有预装螺丝热熔焊焊接台，并且在预装螺丝热熔焊焊接台中心预装两个带有内螺纹的螺丝，从而使焊接质量更优良，便于机器人智能焊接。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图。
[0016]其中：加强板本体
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1、穿刺焊接块
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2、加强筋
‑
3、吸音棉挂钩
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4、预装螺丝热熔焊焊接台
‑
5。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图1对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术通过改进在此提供一种后门板本体加强板，包括加强板本体1、穿刺焊接块2、加强筋3、吸音棉挂钩4和预装螺丝热熔焊焊接台5，加强板本体1与门板穿刺焊接的立面上设置有穿刺焊接块2，加强板本体1设置若干凸筋作为加强筋3，加强板本体1顶端设置有吸音棉挂钩4，加强板本体1的最外侧设置有预装螺丝热熔焊焊接台5。
[0019]进一步的，所述穿刺焊接块2设置有五个，并且在加强板本体1与门板穿刺焊接的立面上呈等距排列设置，可以实现加强板本体1与门板的稳固穿刺焊接，消除门板与加强板本体1之间的焊接缝隙。
[0020]进一步的，每个所述穿刺焊接块2均设置为矩形向后凸起的沉台，可以实现加强板本体1与门板的稳固穿刺焊接，消除门板与加强板本体1之间的焊接缝隙。
[0021]进一步的，所述加强筋3设置有两个以上，可以提高加强板本体1的强度。
[0022]进一步的，所述吸音棉挂钩4设置有两个，并且在吸音棉上预设置两个与吸音棉挂钩4相对应的孔，方便吸音棉的安装。
[0023]进一步的，所述预装螺丝热熔焊焊接台5设置有两个，并且在预装螺丝热熔焊焊接台5中心预装两个带有内螺纹的螺丝，使焊接质量更优良，便于机器人智能焊接。
[0024]本技术通过改进提供一种后门板本体加强板，工作原理如下；
[0025]第一，通过在加强板本体1与门板穿刺焊接的立面上间隔设置5个穿刺焊接块2，并且穿刺焊接块2设置为矩形向后凸起的沉台，通过这5个沉台面实现与门板的稳固穿刺焊接，消除门板与加强板之间的焊接缝隙；；
[0026]第二，通过在加强板本体1设置若干凸筋作为加强筋3，可以提高加强板本体1整体的强度；
[0027]第三，通过在加强板本体1顶端设置有两个吸音棉挂钩4，在安装时，在吸音棉上预设置两个与吸音棉挂钩4相对应的孔，然后，将吸音棉直接挂在吸音棉挂钩4上就实现吸音棉的安装定位，方便有效；
[0028]第四，在加强板本体1的最外侧设置有两个预装螺丝热熔焊焊接台5，并且在预装螺丝热熔焊焊接台5中心预装两个带有内螺纹的螺丝，在加强板本体1热熔焊接时，先通过螺丝与两个带有预装螺丝热熔焊焊接台5配合定位，再进行焊接，确保稳固一致的焊接，焊接质量更优良，便于机器人智能焊接。
[0029]本技术通过改进提供一种后门板本体加强板，在加强板本体1与门板穿刺焊接的立面上间隔设置5个穿刺焊接块2，并且穿刺焊接块2设置为矩形向后凸起的沉台，通过
这5个沉台面实现与门板的稳固穿刺焊接，消除门板与加强板之间的焊接缝隙；在加强板本体1设置若干凸筋作为加强筋3，可以提高加强板本体1整体的强度；在加强板本体1顶端还设置有吸音棉挂钩4，方便吸音棉的快速安装；在加强板本体1的最外侧设置有预装螺丝热熔焊焊接台5，并且在预装螺丝热熔焊焊接台5中心预装两个带有内螺纹的螺丝，从而使焊接质量更优良，便于机器人智能焊接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后门板本体加强板，包括加强板本体(1)，其特征在于：还包括穿刺焊接块(2)、加强筋(3)、吸音棉挂钩(4)和预装螺丝热熔焊焊接台(5)，所述加强板本体(1)与门板穿刺焊接的立面上设置有穿刺焊接块(2)，所述加强板本体(1)设置若干凸筋作为加强筋(3)，所述加强板本体(1)顶端设置有吸音棉挂钩(4)，所述加强板本体(1)的最外侧设置有预装螺丝热熔焊焊接台(5)。2.根据权利要求1所述一种后门板本体加强板，其特征在于：所述穿刺焊接块(2)设置有五个，并且在加强板本体(1)与门板穿刺焊接的立面上呈等距排列设...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶力伟，张逸勋，黄胜全，
申请(专利权)人：乔路铭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：