停机杯排出装置，包括纸杯传送带、感应件和导向装置，导向装置转动安装在纸杯传送带上，感应件与导向装置固定连接，驱动导向装置工作，在纸杯传送带的侧壁上固定连接有排废通道，通过感应件的设置，便于控制导向装置工作，将滞留纸杯导向至排废通道内，无需人工对滞留纸杯进行处理，提高纸杯的生产效率，降低纸杯次品率。次品率。次品率。
【技术实现步骤摘要】
停机杯排出装置
[0001]本技术涉及纸杯生产设备
，具体涉及一种停机杯排出装置。
技术介绍
[0002]随着现代技术的发展，工厂生产对自动化程度也提出了越来越高的要求，面桶的生产过程也将由之前的半自动化向全面的自动化过渡。在生产中不仅需要品质的保障，卫生的安全，而且也要提高产能效率，降低超耗以减少成本。
[0003]纸杯生产过程中，设备发生停机时，会在设备内产生滞留的纸杯，滞留纸杯的质量较差，影响整体纸杯的次品率，并且目前市面上的纸杯生产设备不具有对停机过程中产生的滞留纸杯进行处理的装置，不利于提高纸杯生产效率。
技术实现思路
[0004]针对以上不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种停机杯排出装置，用于对停机过程中的滞留纸杯进行处理，提高纸杯生产效率，降低纸杯次品率。
[0005]为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是，
[0006]停机杯排出装置，包括纸杯传送带、感应件和导向装置，导向装置转动安装在纸杯传送带上，感应件与导向装置固定连接，驱动导向装置工作，在纸杯传送带的侧壁上固定连接有排废通道。
[0007]进一步的，导向装置包括第一导向板组、第二导向板组、连接杆和驱动件，第一导向板组、第二导向板组均转动安装在纸杯传送带上，连接杆分别与第一导向板组、第二导向板组转动连接，驱动件与第一导向板组连接，驱动第一导向板组转动。
[0008]进一步的，第一导向板组、第二导向板组的结构一致，均包括转轴、上端导向板和下端连接板，上端导向板、下端连接板通过转轴固定连接，转轴与纸杯传送带转动连接。
[0009]进一步的，上端导向板、下端连接板位于同一平面上，连接杆的两端分别下端连接板转动连接，驱动件与第一导向板组的上端导向板连接。
[0010]进一步的，第二导向板组转动安装在排废通道一侧，第一导向板组转动安装在原理排废通道的一侧，感应件固定安装在第二导向板组内。
[0011]进一步的，感应件包括红外线传感器和计数器，红外线传感器与计数器电连接，计数器与导向装置连接。
[0012]进一步的，排废通道包括通道板、第一挡板和第二挡板，通道板固定连接在纸杯传送带上，第一挡板、第二挡板分别固定连接在通道板的两侧。
[0013]进一步的，第一挡板的长度大于第二挡板的长度，第二挡板边缘与纸杯传送带之间形成防干涉槽。
[0014]进一步的，纸杯传送带包括传送带、传送带挡板、驱动电机和机架，传送带安装在机架内，驱动电机与传送带连接，传送带挡板安装在机架上，且与传送带相适配，导向装置转动安装在机架上。
[0015]进一步的，传送带挡板通过安装件安装在机架上，安装件包括连接板、调节螺母和连接套筒，连接板通过调节螺母安装在机架上，传送带挡板通过连接套筒安装在连接板上。
[0016]本技术的有益效果是，通过感应件的设置，便于控制导向装置工作，将滞留纸杯导向至排废通道内，无需人工对滞留纸杯进行处理，提高纸杯的生产效率，降低纸杯次品率。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是纸杯传送带的结构示意图。
[0019]图3是导向装置的结构示意图。
[0020]附图标记：纸杯传送带1，感应件2，导向装置3，排废通道4，第一导向板组5，第二导向板组6，连接杆7，驱动件8，转轴9，上端导向板10，下端连接板11，红外线传感器12，计数器13，通道板14，第一挡板15，第二挡板16，防干涉槽17，传送带18，传送带挡板19，驱动电机20，机架21，安装件22，连接板23，调节螺母24，连接套筒25。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进行进一步描述。
[0022]停机杯排出装置，包括纸杯传送带1、感应件2和导向装置3，导向装置3转动安装在纸杯传送带1上，感应件2与导向装置3固定连接，驱动导向装置3工作，在纸杯传送带1的侧壁上固定连接有排废通道4，通过感应件2的设置，便于控制导向装置3工作，将滞留纸杯导向至排废通道4内，无需人工对滞留纸杯进行处理，提高纸杯的生产效率，降低纸杯次品率。
[0023]导向装置3包括第一导向板组5、第二导向板组6、连接杆7和驱动件8，第一导向板组5、第二导向板组6均转动安装在纸杯传送带1上，连接杆7分别与第一导向板组5、第二导向板组6转动连接，驱动件8与第一导向板组5连接，驱动第一导向板组5转动，第一导向板组5、第二导向板组6联动工作，便于将纸杯传送带1上的纸杯导向至排废通道4内，将滞留的残次纸杯排出，驱动件8为气缸。
[0024]第一导向板组5、第二导向板组6的结构一致，均包括转轴9、上端导向板10和下端连接板11，上端导向板10、下端连接板11通过转轴9固定连接，转轴9与纸杯传送带1转动连接，通过下端连接板11的设置，便于将第一导向板组5、第二导向板组6连接。
[0025]上端导向板10、下端连接板11位于同一平面上，连接杆7的两端分别下端连接板11转动连接，驱动件8与第一导向板组5的上端导向板10连接，下端连接板11位于纸杯传送带1内侧，防止导向板组与传送带发生干涉。
[0026]第二导向板组6转动安装在排废通道4一侧，第一导向板组5转动安装在原理排废通道4的一侧，感应件2固定安装在第二导向板组6内，在排废过程中，滞留纸杯通过第一导向板组5排出传送带外，通过将感应件2安装在第二导向板组6上，防止纸杯与感应件2发生碰撞。
[0027]感应件2包括红外线传感器12和计数器13，红外线传感器12与计数器13电连接，计数器13与导向装置3连接，通过红外线传感器12感应经过感应件2的纸杯，通过计数器13对经过感应件2的纸杯数量进行计数，根据纸杯生产设备上的工位数量对计数器13进行设置，
当计数器达到设定值时，导向装置3复位，纸杯传送带1处于正常送料状态。
[0028]排废通道4包括通道板14、第一挡板15和第二挡板16，通道板14固定连接在纸杯传送带1上，第一挡板15、第二挡板16分别固定连接在通道板14的两侧，第一挡板15的长度大于第二挡板16的长度，第二挡板16边缘与纸杯传送带1之间形成防干涉槽17，通过防干涉槽17的设置，防止第二导向板组6与第二挡板16发声干涉。
[0029]纸杯传送带1包括传送带18、传送带挡板19、驱动电机20和机架21，传送带安装在机架21内，驱动电机20与传送带18连接，传送带挡板19安装在机架21上，且与传送带18相适配，导向装置3转动安装在机架21上。
[0030]传送带挡板19通过安装件22安装在机架21上，安装件22包括连接板23、调节螺母24和连接套筒25，连接板23通过调节螺母24安装在机架21上，传送带挡板19通过连接套筒25安装在连接板23上，通过调节螺母24的设置，便于根据需求对相邻传送带挡板19之间的间距进行调节。
[0031]本技术的工作原理是，设备停机时，计数器复位，再次开机，导向装置3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.停机杯排出装置，其特征在于，包括纸杯传送带(1)、感应件(2)和导向装置(3)，导向装置(3)转动安装在纸杯传送带(1)上，感应件(2)与导向装置(3)固定连接，驱动导向装置(3)工作，在纸杯传送带(1)的侧壁上固定连接有排废通道(4)。2.根据权利要求1所述的停机杯排出装置，其特征在于，导向装置(3)包括第一导向板组(5)、第二导向板组(6)、连接杆(7)和驱动件(8)，第一导向板组(5)、第二导向板组(6)均转动安装在纸杯传送带(1)上，连接杆(7)分别与第一导向板组(5)、第二导向板组(6)转动连接，驱动件(8)与第一导向板组(5)连接，驱动第一导向板组(5)转动。3.根据权利要求2所述的停机杯排出装置，其特征在于，第一导向板组(5)、第二导向板组(6)的结构一致，均包括转轴(9)、上端导向板(10)和下端连接板(11)，上端导向板(10)、下端连接板(11)通过转轴(9)固定连接，转轴(9)与纸杯传送带(1)转动连接。4.根据权利要求3所述的停机杯排出装置，其特征在于，上端导向板(10)、下端连接板(11)位于同一平面上，连接杆(7)的两端分别下端连接板(11)转动连接，驱动件(8)与第一导向板组(5)的上端导向板(10)连接。5.根据权利要求2所述的停机杯排出装置，其特征在于，第二导向板组(6)转动安装在排废通道(4)一侧，第一导向板组(5)转动安装在原理排废通道(4)的一侧，感应件(2)固定安装在第...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛志军，
申请(专利权)人：杭州禾康包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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