一种粘胶基碳毡生产用预氧化炉系统技术方案

本发明专利技术涉及碳毡生产技术领域，具体揭示了一种粘胶基碳毡生产用预氧化炉系统，包括放卷滚筒、喷淋箱、喷淋装置、回收装置和三个呈串联设置的氧化炉，喷淋箱内部设置有网带传送机、滚轴传送机构、第一驱动辊、第二驱和第三驱动辊，喷淋装置包括设置于喷淋箱外部的水箱和固定于喷淋箱内部的喷淋头，回收装置包括设置于喷淋箱内壁底部的回收箱，氧化炉内部设置有导向装置和吹风装置；本发明专利技术能够调节生产过程中的张力，能够根据生产需求调节纤维毡的松紧度，抵抗生产中的自主收缩，有利于提高产品质量，三个的氧化炉可分为三个温度控制区，进而能够对氧化炉内各处的温度进行调控，有利于提高产品质量。高产品质量。高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种粘胶基碳毡生产用预氧化炉系统


[0001]本专利技术涉及碳毡生产
，具体涉及了一种粘胶基碳毡生产用预氧化炉系统。

技术介绍

[0002]在实际生产粘胶基碳纤维的过程中，预氧化、低温碳化、和高温碳化的总收缩率为25％～28％。因此，施加张力牵伸可以控制收缩率，不能让其在松弛状态下自由收缩。否则，纤维出现疏松形态而无强度，得不到高强粘胶基碳纤维。
[0003]粘胶基碳纤维理论碳化收率44.44％，在实际生产中仅为20％左右，其余碳以焦油、左旋葡萄糖、一氧化碳、二氧化碳等废气排出，如何提高碳化收率，降低焦油、左旋葡萄糖等含碳副产物的产生，是生产中的技术难题。
[0004]一般预氧化炉辊子设置在炉的两端，纤维或纤维毡在里面呈Z字型，来回往复，由于纤维毡一般为为短切纤维40～100mm的纤维针刺工艺，拉伸强度不如长丝纤维，如果是Z字型移动，则会因自身重量而容易下垂，需要借助网带进行传动，而且网带对纤维表面会有摩擦，导致碳毡表观不好，容易刮毛，另外呈Z字型布置移动，辊子来回往复过程中，呈现180度拐角，碳毡在拐角位置会留下折痕，影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘胶基碳毡生产用预氧化炉系统，包括放卷滚筒(1)、喷淋箱(2)、喷淋装置、回收装置和三个呈串联设置的氧化炉(16)，其特征在于：所述喷淋箱(2)内部且靠近左右两侧的位置处分别设置有网带传送机(3)和滚轴传送机构(6)，所述喷淋箱(2)内部且靠近网带传送机(3)左侧顶部的位置处设置有第一驱动辊(4)，所述喷淋箱(2)内部且靠近滚轴传送机构(6)右侧顶部的位置处设置有第二驱动辊(7)，所述喷淋箱(2)内部且靠近右侧底部的位置处设置有第三驱动辊(8)，所述喷淋箱(2)内部且靠近网带传送机(3)和滚轴传送机构(6)之间的位置处转动连接有第一张紧辊(5)；所述喷淋装置包括设置于喷淋箱(2)外部的水箱(9)和固定于喷淋箱(2)内部的喷淋头(12)，所述回收装置包括设置于喷淋箱(2)内壁底部的回收箱(14)；所述氧化炉(16)内部设置有导向装置和吹风装置。2.根据权利要求1所述的一种粘胶基碳毡生产用预氧化炉系统，其特征在于：所述喷淋头(12)位于滚轴传送机构(6)的顶部，所述喷淋头(12)、滚轴传送机构(6)和回收箱(14)的中心处于同一垂直面，所述喷淋头(12)的底部均匀固定连接有雾化喷头(121)。3.根据权利要求1所述的一种粘胶基碳毡生产用预氧化炉系统，其特征在于：所述水箱(9)的内部填充有催化剂，所述水箱(9)的内部安装有抽水泵(10)，所述水箱(9)侧面安装有管接件(11)。4.根据权利要求3所述的一种粘胶基碳毡生产用预氧化炉系统，其特征在于：所述喷淋头(12)顶部的中央固定连接有贯穿喷淋箱(2)顶部的进水管(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，赵会，钱扬平，
申请(专利权)人：因达孚先进材料苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：