一种石墨毡生产用原料浸泡烘干设备制造技术

技术编号:31697674 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-01 10:58
本实用新型专利技术公开了石墨毡技术领域的一种石墨毡生产用原料浸泡烘干设备,包括箱体,所述箱体的顶部连接有用于进料的进料斗,所述箱体连接有用于搅拌的搅拌结构,所述搅拌结构连接有用于均匀加热的加热结构,所述搅拌结构连接有用于排气的排气结构,所述箱体的底部固定连接有直筒,所述直筒连接有用于控制下料的控制结构,通过上述方式,本实用新型专利技术方便进行边搅拌边烘干处理,烘干效率效率高。烘干效率效率高。烘干效率效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨毡生产用原料浸泡烘干设备


[0001]本技术涉及石墨毡
,具体为一种石墨毡生产用原料浸泡烘干设备。

技术介绍

[0002]石墨毡因选用原毡的不同分为沥青基石墨毡、聚丙烯腈基(PAN 基)石墨毡和黏胶基石墨毡三种,主要用途是作为单晶硅冶炼炉的保温、隔热材料。在化学工业中可作为高纯度腐蚀性化学试剂的过滤材料。工艺将聚丙烯腈基炭毡或黏胶基炭毡裁成所需尺寸,卷成筒状装入石墨材料做的容器内,将石墨容器置于高温炉内(高温炉为石墨管炉、中频、高频感应炉或其他加热形式的高温炉),用抽真空或通高纯惰性气体保护,以100~300℃/h的升温速率加热到2200~2500℃,再自然冷却至100℃即得。
[0003]石墨毡在生产中一般选择拉伸强度高、断丝率低、韧性好的纤维丝作为原材料,将其在磷酸二氢铵溶液中浸泡,之后要烘干,现有的石墨毡在生产中,现在为了纤维丝原料进行同时烘干和浸泡设计了浸泡烘干设备,但是浸泡烘干设备不方便进行边搅拌边烘干处理,烘干效率效率低,同时,烘干时潮湿空气不方便排出,影响实际烘干处理。
[0004]因此提出一种石墨毡生产用原料浸泡烘干设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种石墨毡生产用原料浸泡烘干设备,以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石墨毡生产用原料浸泡烘干设备,包括箱体,所述箱体的顶部连接有用于进料的进料斗,所述箱体连接有用于搅拌的搅拌结构,所述搅拌结构连接有用于均匀加热的加热结构,所述搅拌结构连接有用于排气的排气结构,所述箱体的底部固定连接有直筒,所述直筒连接有用于控制下料的控制结构。
[0007]优选的,所述搅拌结构包括第一锥齿轮、中空转轴、第二锥齿轮、驱动电机、直搅拌板和横搅拌板,所述箱体的两端通过固定连接的轴承与中空转轴转动,所述中空转轴外壁沿着圆周方向均匀固定连接有用于搅拌的直搅拌板,所述直搅拌板的外端固定连接有与箱体内壁贴合滑动连接的横搅拌板,所述中空转轴的一端外壁固定连接有第一锥齿轮,所述驱动电机的输出端固定连接有与第二锥齿轮配合使用的第一锥齿轮。
[0008]优选的,所述箱体的外壁固定连接有支撑板,所述驱动电机固定安装在支撑板上。
[0009]优选的,所述加热结构包括密封轴承、进气管、出气管、电热风机、U形槽和导向块,所述电热风机的输出端和输入端分别固定连接有进气管和出气管,所述进气管和出气管的里端均固定连接有密封轴承,所述密封轴承与中空转轴的两端固定连接,所述直搅拌板内开设有U形槽,且U形槽的里端贯穿中空转轴内壁,所述中空转轴的内壁均匀固定连接有导向块,所述导向块设置在U形槽里端之间。
[0010]优选的,所述密封轴承的内环内壁与中空转轴的外端固定连接,所述密封轴承的外环外壁分别与进气管和出气管固定连接。
[0011]优选的,所述导向块将热空气从U形槽一端引入再从U形槽的另一端排出。
[0012]优选的,所述排气结构包括排气管、扇叶、横板、转动杆、第三锥齿轮和第四锥齿轮,所述排气管固定安装在箱体的顶部直孔内,所述排气管的内壁固定连接有横板,所述横板通过固定连接的轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的顶部沿着圆周方向均匀固定连接有扇叶,所述转动杆的底部固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮啮合连接有第四锥齿轮。
[0013]优选的,所述第四锥齿轮固定安装在中空转轴的外壁上。
[0014]优选的,所述控制结构包括连接块、直板、旋转电磁铁、弧形槽和弧形板,所述连接块通过固定连接的轴承直板,所述直板的顶部固定连接有弧形板,所述直筒开设有弧形槽,所述弧形板的外壁通过固定连接的橡胶垫与弧形槽贴合滑动连接,且弧形板的里端与直筒的内壁贴合接触,所述旋转电磁铁的输出端与直板固定连接。
[0015]优选的,所述连接块固定安装在直筒两端,所述旋转电磁铁固定安装在直筒的一端。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1、搅拌结构的驱动电机驱动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动中空转轴转动,中空转轴带动直搅拌板转动,直搅拌板带动横搅拌板转动,直搅拌板和横搅拌板转动时进行全方位搅拌处理,烘干时加热结构的电热风机对空气进行加热同时驱动热空气进入出气管内,再进入中空转轴内,导向块作用下将热空气从U形槽一端引入再从U形槽的另一端排出实现对直搅拌板进行加热处理,转动的直搅拌板对浸泡后的纤维丝进行均匀烘干处理,方便进行边搅拌边烘干处理,烘干效率效率高;
[0018]2、搅拌结构的驱动电机驱动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动中空转轴转动,中空转轴带动排气结构的第四锥齿轮转动,第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动,第三锥齿轮带动转动杆转动,转动杆带动扇叶转动,转动扇叶驱动箱体内的热空气流动从排气管排出,有助于潮湿空气快速方便排出,有助于纤维丝的水分快速蒸发,提升了烘干效率;
[0019]3、控制结构的旋转电磁铁带动直板沿着连接块转动,连接块带动弧形板安装弧形槽转动,弧形板向外转动时箱体内烘干纤维丝从直筒排出,弧形槽向里转动与直筒内贴合接触,弧形板将直筒的底部堵住,保证了直筒的底部密封性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术结构后俯视图;
[0023]图3为本技术结构局部剖视图;
[0024]图4为本技术结构右视剖视图;
[0025]图5为本技术图3中A结构剖视图;
[0026]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0027]1.箱体2.排气管3.进料斗4.第一锥齿轮5.中空转轴6.密封轴承 7.进气管8.第二锥齿轮9.驱动电机10.支撑板11.连接块12.直板13. 旋转电磁铁14.出气管15.扇叶16.电热风机17.横板18.转动杆19. 弧形槽20.直搅拌板21.横搅拌板22.弧形板23.U形槽24.第三锥齿轮25.第四锥齿轮26.导向块27.直筒。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种石墨毡生产用原料浸泡烘干设备,包括箱体1,箱体1的顶部连接有用于进料的进料斗3,箱体1连接有用于搅拌本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨毡生产用原料浸泡烘干设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部连接有用于进料的进料斗(3),所述箱体(1)连接有用于搅拌的搅拌结构,所述搅拌结构连接有用于均匀加热的加热结构,所述搅拌结构连接有用于排气的排气结构,所述箱体(1)的底部固定连接有直筒(27),所述直筒(27)连接有用于控制下料的控制结构。2.根据权利要求1所述的一种石墨毡生产用原料浸泡烘干设备,其特征在于:所述搅拌结构包括第一锥齿轮(4)、中空转轴(5)、第二锥齿轮(8)、驱动电机(9)、直搅拌板(20)和横搅拌板(21),所述箱体(1)的两端通过固定连接的轴承与中空转轴(5)转动,所述中空转轴(5)外壁沿着圆周方向均匀固定连接有用于搅拌的直搅拌板(20),所述直搅拌板(20)的外端固定连接有与箱体(1)内壁贴合滑动连接的横搅拌板(21),所述中空转轴(5)的一端外壁固定连接有第一锥齿轮(4),所述驱动电机(9)的输出端固定连接有与第二锥齿轮(8)配合使用的第一锥齿轮(4)。3.根据权利要求2所述的一种石墨毡生产用原料浸泡烘干设备,其特征在于:所述箱体(1)的外壁固定连接有支撑板(10),所述驱动电机(9)固定安装在支撑板(10)上。4.根据权利要求3所述的一种石墨毡生产用原料浸泡烘干设备,其特征在于:所述加热结构包括密封轴承(6)、进气管(7)、出气管(14)、电热风机(16)、U形槽(23)和导向块(26),所述电热风机(16)的输出端和输入端分别固定连接有进气管(7)和出气管(14),所述进气管(7)和出气管(14)的里端均固定连接有密封轴承(6),所述密封轴承(6)与中空转轴(5)的两端固定连接,所述直搅拌板(20)内开设有U形槽(23),且U形槽(23)的里端贯穿中空转轴(5)内壁,所述中空转轴(5)的内壁均匀固定连接有导向块(26),所述导向块(26)设置在U形槽(23)里端之间。5.根据权利要求4所述的一种石墨...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇
申请(专利权)人:因达孚先进材料苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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