本发明专利技术公开了一种无纺毡加工用预氧炉、加工设备及加工工艺，涉及高温材料技术领域；无纺毡加工设备包括依照无纺毡的加工顺序依次设置的浸泡池、挤干机、烘干机、集烟罩、风机和环保设备；预氧炉包括炉膛、蒸汽管道、传输辊、输送机构、驱动机构和支撑架；炉膛贯穿预氧炉，炉膛内底层上铺设有一层蒸汽管道和支撑架；蒸汽管道上有多个等间距平行间隔排布的传输辊，所述传输辊的两端都和炉膛的侧壁转动固定；输送机构包括环形输送带，输送带套设在输送辊上，驱动机构驱动输送辊转动带动输送带转动；所述预氧炉炉体沿着所述炉膛的长度方向加长；本发明专利技术提供了一种可以缩短预氧化处理时间，加快无纺毡的生产速度的无纺毡加工用预氧炉及加工设备。加工设备。加工设备。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺毡加工用预氧炉、加工设备及加工工艺
[0001]本专利技术涉及高温材料
，具体涉及一种无纺毡加工用预氧炉、加工设备及加工工艺。
技术介绍
[0002]碳纤维是20世纪60年代发展起来的一种性能优于粉末活性炭和粒状性碳的新型吸附材料；该材料的特性有：孔径分布窄、微孔丰富、具有大的比表面积、独特的表面化学性质和吸附脱附速度快等。正是由于这些特性，近年来活性炭纤维得到了迅速的发展，广泛应用于各个领域，尤其是在环保节能领域发挥着不可替代的作用；近年来，随着光伏产业的大力发展，极大的提高了单晶硅的需求，在单晶硅生产方面，碳纤维是其生产必不可少的保温材料；无论是保温效果还是节能方面，都具备优越的特点。
[0003]碳纤维制造中最重要的步骤之一是预氧化处理，预氧化是生产碳纤维的一个重要中间过程，它起到由原丝转化为碳纤维的桥梁作用；预氧化不仅控制着碳纤维的质量，而且也控制着碳纤维的产量，时间是预氧化控制产量的主要因素，如果把预氧化时间降低，同样的生产线，产量将大幅增加，生产成本将大幅度下降；因此，本专利技术需要在保证质量前提下缩短预氧化时间，从而加快无纺毡的生产速度。
[0004]公开号为CN102587066A公开了粘胶基石墨化碳纤维毡生产工艺，该专利所公开的纤维毡在预氧化处理时是被牵拉进预氧化炉里，此时的纤维毡受到的拉力较大，会导致无纺毡在传输时变窄，降低无纺毡质量，同时，无纺毡变窄会间接导致其变长，进一步的会增大预氧化时间，降低生产效率；另外该专利所公开的生产工艺中并无关于无纺毡进行预氧化处理时产生的烟气的环保处理步骤。
技术实现思路
[0005]本专利技术所要解决的技术问题是如何缩短预氧化处理时间，加快无纺毡的生产速度。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]本专利技术公开了一种无纺毡加工用预氧炉，包括炉膛、蒸汽管道、传输辊、输送机构和驱动机构；所述炉膛贯穿所述预氧炉形成预氧炉入口和预氧炉出口，所述炉膛内底层上铺设有一层所述蒸汽管道；所述蒸汽管道上有多个等间距平行间隔排布的所述传输辊，每个所述传输辊的两端都和所述炉膛的侧壁转动固定；所述驱动机构驱动所述输送机构转动；所述输送机构包括环形输送带，所述传输辊位于所述输送带的上下带之间；所述预氧炉炉体沿着所述炉膛的长度方向加长；
[0008]所述蒸汽管道包括下层管道、上层管道和立柱管道，多个所述下层管道等间距平行排布在所述炉膛内底层上，所述立柱管道一端与所述下层管道垂直连通，另一端与所述上层管道垂直连通，多个所述上层管道等间距平行排布，多个所述上层管道和多个所述下层管道垂直，所述上层管道上开设有蒸汽孔，所述蒸汽孔朝向所述输送带。
[0009]在预氧炉内设置多个等间距平行间隔排布的传输辊，传输辊位于输送带的上下带之间，工作时，驱动机构带动传输辊转动进而带动输送带转动，放在输送带上的无纺毡会随着输送带的转动而传动；原有的预氧炉内只铺设了蒸汽管道，对于无纺毡是直接牵引出，因此，在传输时无纺毡受到的拉力较大，会导致无纺毡在传输时变窄；现添加传输辊、输送机构和驱动机构，由之前牵引出产品改为网带输送，从而减少在传输时对无纺毡产生的拉力，有效提高无纺毡质量；同时，无纺毡变窄会间接导致其变长，进一步的会增大预氧化时间，降低生产效率；同时加长预氧炉炉体的长度可以延长产品在炉体内预氧化时间，此时可以提高炉体运行的总速度，从而提高生产效率；在预氧炉的炉膛内层上铺设的一层蒸汽管道对无纺毡具有降温效果，防止无纺毡在预氧炉内自燃。
[0010]蒸汽管道的下层管道通入蒸汽，蒸汽通过立柱管道进入上层管道中，再从上层管道上开设的蒸汽孔喷出，蒸汽喷向输送带即喷向无纺毡，喷出的蒸汽对无纺毡降温，同时，喷出的蒸汽还能有效的排出炉膛内的氧气，从而避免无纺毡出炉后因温度过高而自燃。
[0011]优选地，所述预氧炉还包括支撑架，所述支撑架的支撑面高于所述上层管道，为所述输送带下带提供支撑；所述支撑架包括支撑杆和支撑立柱，多个所述支撑立柱一端与所述下层管道垂直固定，另一端与所述支撑杆垂直固定，多个所述支撑杆等间距平行排布。
[0012]优选地，所述输送机构还包括主动辊和从动辊，所述输送带为环形网带套设在所述主动辊和所述从动辊上，所述驱动机构驱动所述主动辊转动带动所述输送带转动。
[0013]优选地，在所述输送带的两侧设置有链条，在所述主动辊、从动辊和传输辊的两端分别设置有链轮，所述链条与所述链轮啮合传动配合。
[0014]优选地，所述输送带上有多个汽孔，多个所述汽孔在所述输送带上等间距均匀排布。
[0015]优选地，所述蒸汽管道、所述传输辊、所述输送机构和所述支撑架均为不锈钢。
[0016]本专利技术还提供了一种无纺毡加工设备，所述加工设备还包括浸泡池、挤干机、烘干机、集烟罩、风机和环保设备；所述浸泡池、挤干机、烘干机和预氧炉依照无纺毡的加工顺序依次设置；所述集烟罩有两个，分别放置在所述预氧炉入口处和所述预氧炉出口处，两个所述集烟罩的出气口都和所述风机的入口连接，所述风机的出口和所述环保设备的入口连接。
[0017]优选地，所述浸泡池沿着所述无纺毡运行方向的两侧有滑道，龙门架滑动配合在所述滑道上；所述龙门架上安装有吊具。
[0018]优选地，所述环保设备包括喷淋塔、焚烧炉和等离子塔，所述风机、所述喷淋塔、所述焚烧炉和所述等离子塔依照烟气的处理顺序依次设置。
[0019]当炉膛内的蒸汽管道、传输辊、输送机构和支撑架均为不锈钢时，在炉体材质达到要求后，可以生产无磷无纺毡，即在第一步将无纺毡放入浸泡池时，浸泡池内的阻燃剂可以更改为无磷阻燃剂，从而使得预氧炉内正在预氧化的无纺毡不会产生有害烟气，进一步的节省了最后的环保设备。
[0020]本专利技术还提供了一种无纺毡的加工工艺，包括以下步骤：
[0021]S1无纺毡通过吊具挂在龙门架上，龙门架沿着滑道滑动，无纺毡进入浸泡池内，并充分浸泡；
[0022]S2充分浸泡后的无纺毡通过挤干机挤出大部分水分；
[0023]S3挤出大部分水分的无纺毡进入烘干机烘干；
[0024]S4烘干后的无纺毡进入预氧炉进行预氧化处理；
[0025]S5预氧炉内产生的烟气被集烟罩通过风机吸收；
[0026]S6被风机吸收的烟气经过管道运输到达环保设备，先进入喷淋塔，使烟气中的水蒸气降温沉淀，随后进入焚烧炉进行焚烧处理，焚烧处理后进入等离子塔，最后，经过处理后达到环保要求的烟气从等离子塔中排向大气。
[0027]因此，本专利技术的优点在于：
[0028]1、在预氧炉内设置多个等间距平行间隔排布的传输辊，传输辊位于输送带的上下带之间，工作时，驱动机构带动传输辊转动进而带动输送带转动，放在输送带上的无纺毡会随着输送带的转动而传动；原有的预氧炉内只铺设了蒸汽管道，对于无纺毡是直接牵引出，因此，在传输时无纺毡受到的拉力较大，会导致无纺毡在传输时变窄；现添加传输辊、输送机构和驱动机构，由之前牵引出产品改为网带输送，从而减少在传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺毡加工用预氧炉，其特征在于：包括炉膛(41)、蒸汽管道(42)、传输辊(43)、输送机构(44)和驱动机构；所述炉膛(41)贯穿所述预氧炉(4)形成预氧炉入口(45)和预氧炉出口(46)，所述炉膛(41)内底层上铺设有一层所述蒸汽管道(42)；所述蒸汽管道(42)上有多个等间距平行间隔排布的所述传输辊(43)，每个所述传输辊(43)的两端都和所述炉膛(41)的侧壁转动固定；所述驱动机构驱动所述输送机构(44)转动；所述输送机构(44)包括环形输送带(441)，所述传输辊(43)位于所述输送带(441)的上下带之间；所述预氧炉(4)炉体沿着所述炉膛(41)的长度方向加长；所述蒸汽管道(42)包括下层管道(421)、上层管道(422)和立柱管道(423)，多个所述下层管道(421)等间距平行排布在所述炉膛(41)内底层上，所述立柱管道(423)一端与所述下层管道(421)垂直连通，另一端与所述上层管道(422)垂直连通，多个所述上层管道(422)等间距平行排布，多个所述上层管道(422)和多个所述下层管道(421)垂直，所述上层管道(422)上开设有蒸汽孔，所述蒸汽孔朝向所述输送带(441)。2.根据权利要求1所述的一种无纺毡加工用预氧炉，其特征在于：所述预氧炉(4)还包括支撑架(47)，所述支撑架(47)的支撑面高于所述上层管道(422)，为所述输送带(441)下带提供支撑；所述支撑架(47)包括支撑杆(471)和支撑立柱(472)，多个所述支撑立柱(472)一端与所述下层管道(421)垂直固定，另一端与所述支撑杆(471)垂直固定，多个所述支撑杆(471)等间距平行排布。3.根据权利要求1所述的一种无纺毡加工用预氧炉，其特征在于：所述输送机构(44)还包括主动辊(442)和从动辊(443)，所述输送带(441)为环形网带套设在所述主动辊(442)和所述从动辊(443)上，所述驱动机构驱动所述主动辊(442)转动带动所述输送带(441)转动。4.根据权利要求3所述的一种无纺毡加工用预氧炉，其特征在于：在所述输送带(441)的两侧设置有链条(445)，在所述主动辊(442)、从动辊(443)和传输辊(43)的两端分别设置有链轮(444)，所述链条(445)与所述链轮(444)啮合传动配合。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：马翔翔，肖孝天，卜宇轩，陈强，牛玉双，杨培，
申请(专利权)人：安徽弘昌新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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