一种生产过氧化苯甲酰的反应釜制造技术

本发明专利技术的一种生产过氧化苯甲酰的反应釜，属于过氧化苯甲酰生产装置技术领域，包括反应罐体，所述反应罐体中间设置有搅拌器，所述搅拌器包括中心主轴和套轴，套轴滑动套设于中心主轴外，且套轴外壁上设置有搅拌叶和控温分布环，并且套轴的下端穿过反应罐体的下端连接有上下激摆机构；所述反应罐体的外壁上通过若干个注料头连接有精准添料装置；所述反应罐体的顶部一侧设置有反应结束提示器。本发明专利技术中，让搅拌叶和控温分布环能够同时高速的水平旋转和上下振摆，促进物料运动，带动物料更加高效的混合反应，且通过精准添料装置能够分别实现自动精准的添加配料，提高加工效率，且保证产品质量，而且通过反应结束提示器能够实现反应完成自动提醒。完成自动提醒。完成自动提醒。

【技术实现步骤摘要】
一种生产过氧化苯甲酰的反应釜


[0001]本专利技术涉及过氧化苯甲酰生产装置
，具体讲是一种生产过氧化苯甲酰的反应釜。

技术介绍

[0002]过氧化苯甲酰是一种有机过氧化物，作为引发剂可引发烯类、双烯类单体的自由基聚合和共聚合反应，也可用于不饱合聚酯的交联，常用于聚合反应的引发剂和二甲基硅橡含氟橡胶的硫化剂，油脂的精制面粉的漂白纤维的脱色等，医药业上还可作为外用原料治疗皮肤病等，也能用于化工分析，固化和高分子交联反应等。它是一种白色结晶性粉末,熔点103
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106C(分解),微溶于水，稍溶于乙醇，溶于乙醚、乙酮等，化学性质极不稳定，到遇摩擦、撞击、明光、高温硫及还原剂等，均有引起爆炸的危险，因此在一般情况下,储存时加人25
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30％的水作为稳定剂。过氧化苯甲酰是树脂锚固剂的主要成份，在促进剂的作用下使树脂胶泥中不饱和聚酯发生交联反应，形成不熔、不融的高分子聚合物与周围的煤体或岩体紧紧地粘结在一起，起到加固的作用，它的含量高低品质好坏直接影响锚固剂的质量。
[0003]专利技术人在实现本专利技术实施例的过程中，发现现有技术中至少存在以下缺陷：
[0004]第一、过氧化苯甲酰混合反应生产工艺中，需加入相转移催化剂，由于相转移催化剂所需要的量很少，所以其含量的很小变化都会对反应产生影响，因此需要确保其加入含量的精确，现有反应釜设备通过泵送加料，每次加料前需要人工预先设置加入的量，在连续生产过程中，难以做到自动的精确加料。
[0005]第二、过氧化苯甲酰混合反应生产工艺中，其中加入有双氧水和苯甲酰氯，在搅拌器带动物料高速运动下，会导致物料中的温度有所上升，温度过高则易引起双氧水分解，且苯甲酰氯也易水解成苯酸钾，现有反应釜设备一般仅通过罐体外设置夹套进行控温，换热效率不足，会导致温度控制不够精确稳定，影响降低质量。
[0006]第三、氧化苯甲酰混合反应生产工艺中，将碳酸氢铵慢慢投入反应釜后，需待碳酸氢铵在双氧水中均匀分布后，再加入苯甲酰氯，现有的反应釜设备从顶部加料的方式让碳酸氢铵分布至整个罐体运动的路径较长导致加料分布速率低，混合效率慢。
[0007]第四、过氧化苯甲酰混合反应生产工艺中，物料在反应釜内混合后，须有人工观察混合反应是否完成，较为麻烦。
[0008]第五、现有的化工反应釜设备，物料由高速旋转的搅拌器带动主要沿着径向运动，物料在轴向运动上幅度较小，导致物料混合效率有待提高。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的在于提供一种生产过氧化苯甲酰的反应釜，以上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0010]本专利技术的技术方案是：一种生产过氧化苯甲酰的反应釜，包括反应罐体，所述反应罐体中间设置有搅拌器，搅拌器的上端设置有主电机，所述搅拌器包括中心主轴和套轴，套
轴滑动套设于中心主轴外，且套轴外壁上设置有搅拌叶和控温分布环，并且套轴的下端穿过反应罐体的下端连接有上下激摆机构；所述反应罐体的外壁上通过若干个注料头连接有精准添料装置；所述反应罐体的顶部一侧设置有反应结束提示器。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述上下激摆机构包括推拉臂杆、凸轮、上下推杆、支撑筒和推拉套筒，所述推拉套筒通过深沟球轴承和推力轴承转动套设于套轴的下端，且推拉套筒的外壁转动连接有上下推杆的一端，上下推杆的中部套设有支撑筒，支撑筒的外壁通过支撑轴转动连接有侧架，所述上下推杆远离推拉套筒的一端套设有滑筒，滑筒的外壁连接有推拉臂杆的一端，推拉臂杆的另一端与凸轮的偏心部连接，凸轮的中心连接有凸轮电机。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，所述支撑筒和滑筒之间的距离大于支撑筒和推拉套筒之间的距离。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，所述控温分布环为圆环形，且控温分布环的内腔环向开设有一条通道，所述控温分布环的内壁通过循环支管与套轴的外壁固定连接，且循环支管内沿长度方向贯穿开设有两条通道，所述中心主轴的中间竖向开设有循环流道，循环流道并排设置有两条，其中一条为进入通道，另一条为排出通道，所述进入通道和所述排出通道分别通过循环支管内的两条通道与控温分布环内部通道的两端连通，且所述进入通道和所述排出通道与循环支管内两条通道的连接处均设置有竖向分布的条形孔；
[0014]所述循环流道的下端连接有制冷循环管，制冷循环管设置有两条，且2条制冷循环管与2条所述循环流道之间分别连通，且制冷循环管远离循环流道的另一端通过旋转接头分别连通有2条接入软管，接入软管为螺旋式结构。
[0015]作为本技术方案的进一步优化，所述控温分布环设置有多个，且多个所述控温分布环的直径不同，并且控温分布环内外两边侧壁上都均匀环绕分布有翅片，翅片与控温分布环为一体结构。
[0016]作为本技术方案的进一步优化，所述反应罐体内腔的顶部设置有辅助稳定架，辅助稳定架的中部套设于套轴的上端。
[0017]作为本技术方案的进一步优化，所述精准添料装置包括料筒、输送执行机构、往复丝杠滑台、送料管、分料管、注料头和溢流检测管，所述注料头的一端与反应罐体的侧壁连接，且注料头的另一端连接有环形的分料管内侧，分料管的外侧连接有送料管的一侧，送料管的顶部设置有溢流检测管，且送料管的两端连接有输送执行机构，输送执行机构的顶部连接有料筒；
[0018]所述输送执行机构包括往复丝杠滑台、活塞杆、活塞块和圆筒体，所述往复丝杠滑台上的滑块连接有活塞杆的一端，活塞杆滑动贯穿于圆筒体内，且活塞块固定设置于活塞杆位于圆筒体内的部分上；
[0019]所述料筒通过三通出料管连接有圆筒体的顶部两端，且三通出料管靠近圆筒体的两端分别设置有第一单向阀；所述送料管与圆筒体两端的连接处分别设置有第二单向阀。
[0020]作为本技术方案的进一步优化，所述送料管的中间安装有计量传感器，且送料管的顶部设置有溢流检测管，溢流检测管靠近送料管的一端设置有电磁阀，且溢流检测管的另一端设置有液体传感器；
[0021]所述注料头的内腔中活动设置有阀球，阀球的一端通过压缩弹簧与注料头靠近反
应罐体一端的内壁连接。
[0022]作为本技术方案的进一步优化，所述注料头均匀环绕分布于反应罐体的四周，且注料头的高度位置与搅拌叶的高度位置相对应。
[0023]作为本技术方案的进一步优化，所述反应罐体的顶部一侧设置有排气提示阀，排气提示阀的出口端设置有气体传感器，且排气提示阀的一侧安装有提示器。
[0024]本专利技术通过改进在此提供一种生产过氧化苯甲酰的反应釜，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0025]其一，本专利技术中，通过中心主轴和套轴的滑动配合，让套轴以及套轴上的搅拌叶和控温分布环既能够水平旋转，又具有上下活动的功能，在上下激摆机构和主电机的同时带动下，让搅拌叶和控温分布环能够同时高速的水平旋转和上下振摆，促进物料运动，带动物料更加高效的混合反应。
[0026]其二，本专利技术中，通过精准添料装置能够分别实现自动精准的添加配料，提高加工效率，且保证产品质量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产过氧化苯甲酰的反应釜，包括反应罐体(1)，所述反应罐体(1)中间设置有搅拌器(5)，搅拌器(5)的上端设置有主电机(55)，其特征在于，所述搅拌器(5)包括中心主轴(51)和套轴(52)，套轴(52)滑动套设于中心主轴(51)外，且套轴(52)外壁上设置有搅拌叶(53)和控温分布环(54)，并且套轴(52)的下端穿过反应罐体(1)的下端连接有上下激摆机构(2)；所述反应罐体(1)的外壁上通过若干个注料头(35)连接有精准添料装置(3)；所述反应罐体(1)的顶部一侧设置有反应结束提示器(4)。2.如权利要求1所述的一种生产过氧化苯甲酰的反应釜，其特征在于：所述上下激摆机构(2)包括推拉臂杆(22)、凸轮(23)、上下推杆(24)、支撑筒(26)和推拉套筒(28)，所述推拉套筒(28)通过深沟球轴承(281)和推力轴承(282)转动套设于套轴(52)的下端，且推拉套筒(28)的外壁转动连接有上下推杆(24)的一端，上下推杆(24)的中部套设有支撑筒(26)，支撑筒(26)的外壁通过支撑轴(27)转动连接有侧架(25)，所述上下推杆(24)远离推拉套筒(28)的一端套设有滑筒(21)，滑筒(21)的外壁连接有推拉臂杆(22)的一端，推拉臂杆(22)的另一端与凸轮(23)的偏心部连接，凸轮(23)的中心连接有凸轮电机(29)。3.如权利要求2所述的一种生产过氧化苯甲酰的反应釜，其特征在于：所述支撑筒(26)和滑筒(21)之间的距离大于支撑筒(26)和推拉套筒(28)之间的距离。4.如权利要求1所述的一种生产过氧化苯甲酰的反应釜，其特征在于：所述控温分布环(54)为圆环形，且控温分布环(54)的内腔环向开设有一条通道，所述控温分布环(54)的内壁通过循环支管(542)与套轴(52)的外壁固定连接，且循环支管(542)内沿长度方向贯穿开设有两条通道，所述中心主轴(51)的中间竖向开设有循环流道(512)，循环流道(512)并排设置有两条，其中一条为进入通道，另一条为排出通道，所述进入通道和所述排出通道分别通过循环支管(542)内的两条通道与控温分布环(54)内部通道的两端连通，且所述进入通道和所述排出通道与循环支管(542)内两条通道的连接处均设置有竖向分布的条形孔(511)；所述循环流道(512)的下端连接有制冷循环管(6)，制冷循环管(6)设置有两条，且2条制冷循环管(6)与2条所述循环流道(512)之间分别连通，且制冷循环管(6)远离循环流道(512)的另一端通过旋转接头(61)分别连通有2条接入软管(62)，接入软管(62)为螺旋式结构。5.如权利要求4所述的一种生产过氧化苯甲酰的反应釜，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马骏，
申请(专利权)人：芜湖优机环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：