本实用新型专利技术公开了一种缸盖生产用流水线冷却装置，包括输入传送带、输出传送带、冷却箱和循环箱，所述循环箱顶面固定安装有冷却箱，所述冷却箱上方一侧配合设有输入传送带，所述冷却箱上方位于输入传送带一侧配合设有输出传送带，本实用新型专利技术通过运输装置和升降装置的配合，对缸盖进行流水线形式运输的同时，配合冷却箱内的冷却水对缸盖进行冷却处理，此方式操作简单，流程简易，且节约大量的时间，适合流水线形式的生产，提高了生产的效率，通过流通装置的配合对冷却水进行加快连通，提高了冷却的效率，通过循环装置和联动装置的配合，对冷却箱内的冷却水进行循环流动降温处理，节省大量冷却水的浪费，循环利用，环保性强，实用性高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种缸盖生产用流水线冷却装置
[0001]本技术涉及发动机生产
，具体为一种缸盖生产用流水线冷却装置。
技术介绍
[0002]缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷。水冷发动机的气缸盖内部制有冷却水套，缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通。利用循环水来冷却燃烧室等高温部分。
[0003]在对缸盖进行生产过程中，需要对高温的缸盖进行冷却处理，而大部分缸盖冷却装置在对缸盖进行冷却时操作复杂，较为繁琐，耗费时间较长，影响流水线的效率，且在冷却时耗费大量冷却水，造成浪费，不能循环回收利用，环保性较差，为此，我们提出一种缸盖生产用流水线冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冷却效率快、循环利用的缸盖生产用流水线冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缸盖生产用流水线冷却装置，包括输入传送带、输出传送带、冷却箱和循环箱，所述循环箱顶面固定安装有冷却箱，所述冷却箱上方一侧配合设有输入传送带，所述冷却箱上方位于输入传送带一侧配合设有输出传送带，所述输入传送带与输出传送带之间配合设有可运输冷却的运输装置，所述运输装置侧面配合设有可驱动升降的升降装置，所述冷却箱内部配合设有可加快冷却的流通装置，所述循环箱内部配合设有循环冷却的循环装置，所述流通装置与循环装置之间配合设有联动转动的联动装置。
[0006]优选的，所述运输装置包括冷却传送带、固定块和固定杆，所述输入传送带与输出传送带之间配合设有冷却传送带，所述冷却传送带侧面固定安装有固定块，所述冷却箱内部固定安装有固定杆，且固定块与固定杆滑动穿接。
[0007]优选的，所述冷却传送带表面均匀开设有开口槽。
[0008]优选的，所述升降装置包括连接块、螺纹杆和第一电机，所述冷却箱内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆端部固定连接有第一电机，所述螺纹杆表面螺纹啮合连接有连接块，且连接块与冷却传送带表面固定连接。
[0009]优选的，所述流通装置包括搅拌板、转动轴、第一齿轮、第二齿轮和第二电机，所述冷却箱底面固定安装有第二电机，所述第二电机端部固定连接有第二齿轮，所述冷却箱内部转动安装有转动轴，所述转动轴端部固定连接有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述转动轴远离第一齿轮一端固定连接有搅拌板。
[0010]优选的，所述循环装置包括循环管、水泵和冷风机，所述循环箱内部固定安装有循环管，且循环管与冷却箱内部连通，所述循环管表面配合设有水泵，所述循环箱内部位于循环管一侧固定安装有冷风机。
[0011]优选的，所述循环箱侧面均匀开设有散热孔。
[0012]优选的，所述联动装置包括锥齿轮组、连接轴、安装块和联动齿轮组，所述循环箱侧面配合转动安装有锥齿轮组，且锥齿轮组与冷风机中心轴固定连接，所述循环箱侧面位于锥齿轮组上方固定安装有安装块，所述安装块内部转动安装有连接轴，且连接轴与锥齿轮组固定连接，所述连接轴与第一齿轮之间通过联动齿轮组传动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过运输装置和升降装置的配合，对缸盖进行流水线形式运输的同时，配合冷却箱内的冷却水对缸盖进行冷却处理，此方式操作简单，流程简易，且节约大量的时间，适合流水线形式的生产，提高了生产的效率，通过流通装置的配合对冷却水进行加快连通，提高了冷却的效率，通过循环装置和联动装置的配合，对冷却箱内的冷却水进行循环流动降温处理，节省大量冷却水的浪费，循环利用，环保性强，实用性高。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0016]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0017]图3为本技术运输装置结构示意图；
[0018]图4为本技术升降装置结构示意图；
[0019]图5为本技术流通装置结构示意图；
[0020]图6为本技术循环装置结构示意图；
[0021]图7为本技术联动装置结构示意图。
[0022]图中：1、输入传送带；2、输出传送带；3、冷却箱；4、循环箱；5、运输装置；51、冷却传送带；52、固定块；53、固定杆；54、开口槽；6、升降装置；61、连接块；62、螺纹杆；63、第一电机；7、流通装置；71、搅拌板；72、转动轴；73、第一齿轮；74、第二齿轮；75、第二电机；8、循环装置；81、循环管；82、水泵；83、冷风机；84、散热孔；9、联动装置；91、锥齿轮组；92、连接轴；93、安装块；94、联动齿轮组。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1和图2，图示中的一种缸盖生产用流水线冷却装置，包括输入传送带1、输出传送带2、冷却箱3和循环箱4，所述循环箱4顶面固定安装有冷却箱3，所述冷却箱3上方一侧配合设有输入传送带1，所述冷却箱3上方位于输入传送带1一侧配合设有输出传送带2，所述输入传送带1与输出传送带2之间配合设有可运输冷却的运输装置5，所述运输装置5侧面配合设有可驱动升降的升降装置6，所述冷却箱3内部配合设有可加快冷却的流通装置7，所述循环箱4内部配合设有循环冷却的循环装置8，所述流通装置7与循环装置8之间配合设有联动转动的联动装置9。
[0025]在使用此装置时，缸盖通过输入传送带1传送至运输装置5上，通过升降装置6的驱
动带动运输装置5下降至冷却箱3内部，通过流通装置7的转动带动冷却箱3内的冷却水流通，加快冷却速度，通过联动装置9的配合联动循环装置8运行，对冷却箱3内的冷却水进行循环冷却处理，节约冷却水的浪费，实用性高。
[0026]请参阅图3，所述运输装置5包括冷却传送带51、固定块52和固定杆53，所述输入传送带1与输出传送带2之间配合设有冷却传送带51，所述冷却传送带51侧面固定安装有固定块52，所述冷却箱3内部固定安装有固定杆53，且固定块52与固定杆53滑动穿接。
[0027]通过输入传送带1将缸盖运输至冷却传送带51上，通过固定块52在固定杆53上滑动带动冷却传送带51下降至冷却箱3内进行冷却。
[0028]请参阅图3，所述冷却传送带51表面均匀开设有开口槽54，便于冷却传送带51上的缸盖与冷却水接触进行冷却。
[0029]请参阅图4，所述升降装置6包括连接块61、螺纹杆62和第一电机63，所述冷却箱3内部转动安装有螺纹杆62，所述螺纹杆62端部固定连接有第一电机63，所述螺纹杆62表面螺纹啮合连接有连接块61，且连接块61与冷却传送带51表面固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缸盖生产用流水线冷却装置，包括输入传送带(1)、输出传送带(2)、冷却箱(3)和循环箱(4)，所述循环箱(4)顶面固定安装有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)上方一侧配合设有输入传送带(1)，所述冷却箱(3)上方位于输入传送带(1)一侧配合设有输出传送带(2)，其特征在于：所述输入传送带(1)与输出传送带(2)之间配合设有可运输冷却的运输装置(5)，所述运输装置(5)侧面配合设有可驱动升降的升降装置(6)，所述冷却箱(3)内部配合设有可加快冷却的流通装置(7)，所述循环箱(4)内部配合设有循环冷却的循环装置(8)，所述流通装置(7)与循环装置(8)之间配合设有联动转动的联动装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种缸盖生产用流水线冷却装置，其特征在于：所述运输装置(5)包括冷却传送带(51)、固定块(52)和固定杆(53)，所述输入传送带(1)与输出传送带(2)之间配合设有冷却传送带(51)，所述冷却传送带(51)侧面固定安装有固定块(52)，所述冷却箱(3)内部固定安装有固定杆(53)，且固定块(52)与固定杆(53)滑动穿接。3.根据权利要求2所述的一种缸盖生产用流水线冷却装置，其特征在于：所述冷却传送带(51)表面均匀开设有开口槽(54)。4.根据权利要求1所述的一种缸盖生产用流水线冷却装置，其特征在于：所述升降装置(6)包括连接块(61)、螺纹杆(62)和第一电机(63)，所述冷却箱(3)内部转动安装有螺纹杆(62)，所述螺纹杆(62)端部固定连接有第一电机(63)，所述螺纹杆(62)表面螺纹啮合连接有连接块(61)，且连接块(61)与冷却传送带(51)表面固定连接。5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：许雄兵，潘水清，李国照，代灯柱，杨旭文，
申请(专利权)人：襄阳钛虎动力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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