本实用新型专利技术属于瓦楞纸技术领域，且公开了一种物流运输用瓦楞纸生产预热装置，包括工作台，所述工作台的正面通过轴承固定安装有三个等间距排列的传动轴，三个所述传动轴的外表面固定套接有传送带，所述工作台正面最右侧的传动轴的正面固定安装有一号传动柱，所述工作台底部的右侧固定安装有电机。本实用新型专利技术通过导热管、伸缩管、导热腔和导热通道和喷头将热风均匀地喷射在瓦楞纸表面，通过气缸控制预热装置的高度，配合滑槽、滑柱和缓冲弹簧使喷头与瓦楞纸之间的距离可调，进而调整瓦楞纸的受热程度，本申请相对于现有技术而言，解决了传统预热装置预热不均匀及无法调节预热程度的问题，具有预热效果好的优点。具有预热效果好的优点。具有预热效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种物流运输用瓦楞纸生产预热装置
[0001]本技术属于瓦楞纸
，具体是一种物流运输用瓦楞纸生产预热装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，因此广泛用于物流运输，瓦楞纸在制造过程中预热是重要的一步，经过粘合的瓦楞纸需要进行预热才能完成最后的裁切，因此需要用到预热装置。
[0003]现有的物流运输用瓦楞纸生产预热装置的预热效果不够好，主要体现在瓦楞纸受热不均，这使得瓦楞纸内部之间的粘胶会出现不同程度的溢出，且现有的预热装置无法调节受热程度，瓦楞纸的受热温度基本恒定，无法根据实际情况调节。
[0004]现有的物流运输用瓦楞纸生产预热装置没有预热后的检测装置，经预热的瓦楞纸直接进入裁切工段，无法判断其良品率，且经预热后的瓦楞纸没有引导台，瓦楞纸运输到裁切工段之间没有引导设施，瓦楞纸刚经过预热，其内部的粘胶还没有完全干透，这样使得瓦楞纸内部的粘胶可能渗出导致预热失败。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种物流运输用瓦楞纸生产预热装置，具有预热效果好和便于检测的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物流运输用瓦楞纸生产预热装置，包括工作台，所述工作台的正面通过轴承固定安装有三个等间距排列的传动轴，三个所述传动轴的外表面固定套接有传送带，所述工作台正面最右侧的传动轴的正面固定安装有一号传动柱，所述工作台底部的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有二号传动柱，所述二号传动柱和一号传动柱通过皮带传动连接，所述工作台顶面的中部固定安装有预热箱，所述预热箱的顶面中部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿预热箱的顶部并固定安装有位于预热箱内部的预热装置，所述预热箱顶部的右后侧固定安装有热风机，所述热风机的出风口固定连通有导热管，所述导热管贯穿预热箱的顶部并固定连通有位于预热箱内部的伸缩管，所述伸缩管的另一端与预热装置的顶部固定连接，所述预热箱内腔的前后壁均开设有三个滑槽，所述滑槽的内部均固定安装有滑柱，所述预热装置活动卡接在滑槽的内部并与滑柱活动套接，所述滑柱的外表面活动套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与预热装置和滑槽的底部固定连接，所述工作台的顶部固定安装有位于预热箱左侧的检测机构，所述工作台的正面活动卡接有位于检测机构左侧的刮擦装置，所述工作台的左右均固定安装有引导台，所述引导台的中部开设有引导槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述预热装置包括固定板，所述固定板的底部固定安装有三个连接台，所述连接台的底部固定安装有五个喷头，所述固定板的内部开设有导热腔，所述连接台的内部开设有五个导热通道，所述导热腔、导热通道和喷头相互
连通，所述固定板与伸缩管连通，所述固定板与气缸固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述检测机构包括放置板，所述放置板底部的前后两侧均开设有固定孔，所述固定孔的内部固定安装有固定弹簧，所述固定弹簧的另一端固定安装有连接柱，两个所述连接柱之间固定安装有压辊，所述放置板底部的前后两侧与工作台固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮擦装置包括刮擦块，所述刮擦块的中部开设有刮擦槽，所述刮擦块的前后两端均与工作台固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带的中部开设有放置槽，所述放置槽的宽度值适配瓦楞纸。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩管为波纹管，所述伸缩管可进行上下方向的拉伸操作。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过气缸、热风机、导热管、伸缩管、预热装置和传送带实现对瓦楞纸的预热，通过热风机喷出热风，通过导热管、伸缩管、导热腔和导热通道和喷头将热风均匀地喷射在瓦楞纸表面，通过气缸控制预热装置的高度，配合滑槽、滑柱和缓冲弹簧使喷头与瓦楞纸之间的距离可调，进而调整瓦楞纸的受热程度，本申请相对于现有技术而言，解决了传统预热装置预热不均匀及无法调节预热程度的问题，具有预热效果好的优点。
[0014]2、本技术通过引导台、检测机构和刮擦装置实现了瓦楞纸预热后的检测及引导，通过压辊对预热完毕的瓦楞纸进行碾压以检测预热效果，通过固定弹簧和连接柱实现碾压的缓冲，避免瓦楞纸被过度碾压而遭到破坏，通过刮擦槽对瓦楞纸经碾压溢出到传送带上的粘胶进行刮擦收集，通过引导台中开设的引导槽将瓦楞纸引导到下一工段，以完成瓦楞纸加工的无缝衔接，本申请相对于现有技术而言，解决了传统预热装置没有预热后检测的手段和引导设备的问题，具有便于检测的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构的外观示意图；
[0017]图3为本技术预热装置的爆炸示意图；
[0018]图4为本技术预热装置的剖切爆炸示意图；
[0019]图5为本技术检测机构爆炸示意图；
[0020]图6为本技术刮擦装置的结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、传动轴；3、一号传动柱；4、电机；5、二号传动柱；6、皮带；7、引导台；8、引导槽；9、预热箱；10、气缸；11、热风机；12、伸缩管；13、预热装置；1301、固定板；1302、连接台；1303、喷头；1304、导热腔；1305、导热通道；14、滑槽；15、滑柱；16、缓冲弹簧；17、检测机构；1701、放置板；1702、固定孔；1703、固定弹簧；1704、连接柱；1705、压辊；18、刮擦装置；1801、刮擦块；1802、刮擦槽；19、传送带；20、放置槽；21、导热管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图6所示，本技术提供一种物流运输用瓦楞纸生产预热装置，包括工作台1，工作台1的正面通过轴承固定安装有三个等间距排列的传动轴2，三个传动轴2的外表面固定套接有传送带19，工作台1正面最右侧的传动轴2的正面固定安装有一号传动柱3，工作台1底部的右侧固定安装有电机4，电机4的输出轴固定安装有二号传动柱5，二号传动柱5和一号传动柱3通过皮带6传动连接，工作台1顶面的中部固定安装有预热箱9，预热箱9的顶面中部固定安装有气缸10，气缸10的伸缩端贯穿预热箱9的顶部并固定安装有位于预热箱9内部的预热装置13，预热箱9顶部的右后侧固定安装有热风机11，热风机11的出风口固定连通有导热管21，导热管2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物流运输用瓦楞纸生产预热装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的正面通过轴承固定安装有三个等间距排列的传动轴(2)，三个所述传动轴(2)的外表面固定套接有传送带(19)，所述工作台(1)正面最右侧的传动轴(2)的正面固定安装有一号传动柱(3)，所述工作台(1)底部的右侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定安装有二号传动柱(5)，所述二号传动柱(5)和一号传动柱(3)通过皮带(6)传动连接，所述工作台(1)顶面的中部固定安装有预热箱(9)，所述预热箱(9)的顶面中部固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的伸缩端贯穿预热箱(9)的顶部并固定安装有位于预热箱(9)内部的预热装置(13)，所述预热箱(9)顶部的右后侧固定安装有热风机(11)，所述热风机(11)的出风口固定连通有导热管(21)，所述导热管(21)贯穿预热箱(9)的顶部并固定连通有位于预热箱(9)内部的伸缩管(12)，所述伸缩管(12)的另一端与预热装置(13)的顶部固定连接，所述预热箱(9)内腔的前后壁均开设有三个滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部均固定安装有滑柱(15)，所述预热装置(13)活动卡接在滑槽(14)的内部并与滑柱(15)活动套接，所述滑柱(15)的外表面活动套接有缓冲弹簧(16)，所述缓冲弹簧(16)的两端分别与预热装置(13)和滑槽(14)的底部固定连接，所述工作台(1)的顶部固定安装有位于预热箱(9)左侧的检测机构(17)，所述工作台(1)的正面活动卡接有位于检测机构(17)左侧的刮擦装置(18)，所述工作台(1)的左右均固定安装有引导台(7)，所述引导台(7)的中部开设有引导槽(8)。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小莉，
申请(专利权)人：嘉兴臻胜包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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