本实用新型专利技术公开了一种纸箱复合装置，外壳的上表面左侧固定装配有喷胶结构，外壳内腔顶面左侧固定装配有涂胶装置，且喷胶结构的输出端延伸至涂胶装置内，外壳内腔右侧装配有卷材粘贴结构，外壳上表面右侧装配有换料盖板结构；采用的涂胶装置利用强力弹簧将弧形板抵靠在辊筒的中部，给辊筒中部提供压力，使得辊筒中部压力和辊筒两端压力差进一步减少，提高对材料压合的均匀性；采用的胶水存放箱通过水泵将胶液从喷淋头处喷淋至辊筒外壁上，配合辊筒的转动将胶液均匀涂抹的纸箱外壁，喷淋的方式有利于提高胶液涂抹的均匀程度。有利于提高胶液涂抹的均匀程度。有利于提高胶液涂抹的均匀程度。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱复合装置
[0001]本技术涉及纸箱复合装置
，具体领域为一种纸箱复合装置。
技术介绍
[0002]复合纸箱是以黏合剂将纸、纸板与其他塑料、铝箔、布等层合起来，得到复合加工纸，当前这种复合加工纸是采用人工刷胶，存在涂胶不均匀，压合厚度不同，改进后利用辊进行压合，但是利用辊进行压合的方式进行加工，因为辊两端受到支撑，而中部没有支撑，还是存在一些压合厚度不均的现象，为了解决上述问题，我们提出了一种纸箱复合装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种纸箱复合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱复合装置，包括外壳，所述外壳的左右侧壁中部横向开设有条形窗口，所述外壳内腔底面横向固定装配有传送带，所述外壳的上表面左侧固定装配有喷胶结构，所述外壳内腔顶面左侧固定装配有涂胶装置，且喷胶结构的输出端延伸至涂胶装置内，所述外壳内腔右侧装配有卷材粘贴结构，所述外壳上表面右侧装配有换料盖板结构，所述涂胶装置包括固定装配于外壳内腔顶面左侧的矩形架，所述矩形架前后侧壁之间转动装配有辊筒，所述矩形架内腔顶面前后两端的左右侧均固定装配有伸缩杆，前后同侧所述伸缩杆的下端固定装配有弧形板，且弧形板弧形凹面抵靠在辊筒顶面上，所述伸缩杆阶梯处端面与弧形板之间固定连接有强力弹簧，且强力弹簧套接于伸缩杆伸缩段外侧。
[0005]优选的，所述喷胶结构包括固定装配于外壳上表面左侧的胶水存放箱，所述胶水存放箱前壁嵌入装配有透明亚克力板，且透明亚克力板边缘纵向刻有刻度槽，所述胶水存放箱上表面进料口处插接有橡胶塞，所述外壳的上表面固定装配有水泵，所述水泵输入端与胶水存放箱外壁下端固定连通，所述水泵输出端贯穿外壳和矩形架顶面，所述矩形架内腔顶面固定装配有喷淋管，且喷淋管两端封口设计，所述喷淋管底面均匀固定连通有喷淋头。
[0006]优选的，所述卷材粘贴结构包括均匀纵向对称开设于外壳前后侧壁右上端的条形通孔，且条形通孔的数量有三对，所述条形通孔的上端延伸至换料盖板结构处，左侧前后所述条形通孔内转动卡接有材料卷筒，右侧两对所述条形通孔内卡接有备用卷筒，所述外壳内腔右上方前后侧壁之间位置转动装配有导向辊，所述材料卷筒的材料绕过导向辊与涂胶后的纸箱贴合，所述外壳内腔右上方固定装配有抚平辊，且抚平辊下端抵靠在材料与纸箱贴合处。
[0007]优选的，所述换料盖板结构包括开设于外壳上表面右侧的矩形窗口，所述矩形窗口内壁左侧铰接有盖板，所述盖板底面右侧嵌入装配有磁条，且磁条吸附固定于矩形窗口内壁右侧。
[0008]优选的，所述外壳底面四角处均固定装配有支撑腿。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)方案采用的涂胶装置利用强力弹簧将弧形板抵靠在辊筒的中部，给辊筒中部提供压力，使得辊筒中部压力和辊筒两端压力差进一步减少，提高对材料压合的均匀性。
[0011](2)方案采用的胶水存放箱通过水泵将胶液从喷淋头处喷淋至辊筒外壁上，配合辊筒的转动将胶液均匀涂抹的纸箱外壁，喷淋的方式有利于提高胶液涂抹的均匀程度。
[0012](3)方案采用的卷材粘贴结构通过导向辊对材料进行导向，将材料粘贴至涂料的纸箱上，并利用抚平辊对粘贴后的材料进行抚平去除褶皱，在材料卷筒上的材料使用完后开启盖板将备用卷筒替换上去，使用方便。
[0013](4)方案采用的支撑腿提高装置高度，方便进行操作，提高操作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的涂胶装置结构示意图；
[0016]图3为本技术的外壳内腔结构示意剖图。
[0017]图中：1、外壳；2、条形窗口；3、传送带；4、涂胶装置；41、矩形架；42、辊筒；43、伸缩杆；44、强力弹簧；45、弧形板；5、喷胶结构；51、胶水存放箱；52、透明亚克力板；53、橡胶塞；54、水泵；55、喷淋管；56、喷淋头；6、卷材粘贴结构；61、材料卷筒；62、导向辊；63、抚平辊；64、备用卷筒；65、条形通孔；7、换料盖板结构；71、矩形窗口；72、盖板；73、磁条；8、支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种纸箱复合装置，包括外壳1，外壳1的左右侧壁中部横向开设有条形窗口2，外壳1内腔底面横向固定装配有传送带3，外壳1的上表面左侧固定装配有喷胶结构5，外壳1内腔顶面左侧固定装配有涂胶装置4，且喷胶结构5的输出端延伸至涂胶装置4内，外壳1内腔右侧装配有卷材粘贴结构6，外壳1上表面右侧装配有换料盖板结构7，涂胶装置4包括固定装配于外壳1内腔顶面左侧的矩形架41，矩形架41前后侧壁之间转动装配有辊筒42，矩形架41内腔顶面前后两端的左右侧均固定装配有伸缩杆43，前后同侧伸缩杆43的下端固定装配有弧形板45，且弧形板45弧形凹面抵靠在辊筒42顶面上，伸缩杆43阶梯处端面与弧形板45之间固定连接有强力弹簧44，且强力弹簧44套接于伸缩杆43伸缩段外侧。
[0020]采用的涂胶装置4利用强力弹簧44将弧形板45抵靠在辊筒42的中部，给辊筒42中部提供压力，使得辊筒42中部压力和辊筒42两端压力差进一步减少，提高对材料压合的均匀性。
[0021]方案通过左端的条形窗口2放入纸箱，纸箱沿着传送带3进行传送，在传送过程中通过涂胶装置4进行均匀涂胶、通过卷材粘贴结构6将材料粘贴在涂胶后的纸箱上表面，完
成粘贴材料的纸箱从右侧条形窗口2传送出来，完成加工过程。
[0022]具体而言，喷胶结构5包括固定装配于外壳1上表面左侧的胶水存放箱51，胶水存放箱51前壁嵌入装配有透明亚克力板52，且透明亚克力板52边缘纵向刻有刻度槽，胶水存放箱51上表面进料口处插接有橡胶塞53，外壳1的上表面固定装配有水泵54，水泵54输入端与胶水存放箱51外壁下端固定连通，水泵54输出端贯穿外壳1和矩形架41顶面，矩形架41内腔顶面固定装配有喷淋管55，且喷淋管55两端封口设计，喷淋管55底面均匀固定连通有喷淋头56。
[0023]采用的胶水存放箱51通过水泵54将胶液从喷淋头56处喷淋至辊筒42外壁上，配合辊筒42的转动将胶液均匀涂抹的纸箱外壁，喷淋的方式有利于提高胶液涂抹的均匀程度。
[0024]具体而言，卷材粘贴结构6包括均匀纵向对称开设于外壳1前后侧壁右上端的条形通孔65，且条形通孔65的数量有三对，条形通孔65的上端延伸至换料盖板结构7处，左侧前后条形通孔65内转动卡接有材料卷筒61，右侧两对条形通孔6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱复合装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的左右侧壁中部横向开设有条形窗口(2)，所述外壳(1)内腔底面横向固定装配有传送带(3)，所述外壳(1)的上表面左侧固定装配有喷胶结构(5)，所述外壳(1)内腔顶面左侧固定装配有涂胶装置(4)，且喷胶结构(5)的输出端延伸至涂胶装置(4)内，所述外壳(1)内腔右侧装配有卷材粘贴结构(6)，所述外壳(1)上表面右侧装配有换料盖板结构(7)，所述涂胶装置(4)包括固定装配于外壳(1)内腔顶面左侧的矩形架(41)，所述矩形架(41)前后侧壁之间转动装配有辊筒(42)，所述矩形架(41)内腔顶面前后两端的左右侧均固定装配有伸缩杆(43)，前后同侧所述伸缩杆(43)的下端固定装配有弧形板(45)，且弧形板(45)弧形凹面抵靠在辊筒(42)顶面上，所述伸缩杆(43)阶梯处端面与弧形板(45)之间固定连接有强力弹簧(44)，且强力弹簧(44)套接于伸缩杆(43)伸缩段外侧。2.根据权利要求1所述的一种纸箱复合装置，其特征在于：所述喷胶结构(5)包括固定装配于外壳(1)上表面左侧的胶水存放箱(51)，所述胶水存放箱(51)前壁嵌入装配有透明亚克力板(52)，且透明亚克力板(52)边缘纵向刻有刻度槽，所述胶水存放箱(51)上表面进料口处插接有橡胶塞(53)，所述外壳(1)的上表面固定装配有水泵(54)，所述水泵(54)输入...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长青，张科，李安娜，
申请(专利权)人：嘉兴臻胜包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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