一种全自动糊箱机的压轮调节结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动糊箱机的压轮调节结构，包括糊箱机主体，所述糊箱机主体的左端开有左右穿通的糊箱槽，所述糊箱槽的内槽壁设置有糊箱组件，所述糊箱槽的内槽壁设置有两个限位装置，所述糊箱机主体的一端面和另一端面均固定连接有电机，两个所述电机均贯穿糊箱机主体并固定连接有调节装置，两个所述调节装置分别位于两个限位装置内，且两个调节装置分别与两个限位装置活动连接。本实用新型专利技术所述的一种全自动糊箱机的压轮调节结构，通过设置调节装置和限位装置，避免压轮做间距调节时内部机械相互摩擦，延长装置使用寿命，提高压轮做间距调节的双向性且增加压轮进行双向间距调节的稳定性，增加压轮重力支撑的稳定性和稳固性。稳固性。稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动糊箱机的压轮调节结构


[0001]本技术涉及全自动糊箱机设备
，特别涉及一种全自动糊箱机的压轮调节结构。

技术介绍

[0002]糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，以满足多品种，中小批量生产要求，主要用于单片瓦楞纸板粘合，是目前较为理想的纸箱设备，适应食品、棉纺等出口产品包装需要，全自动糊箱机使用时需要用到压轮调节结构。
[0003]目前，现有的压轮调节结构具有以下不足：1、在现有的压轮调节结构使用时，压轮做间距调节时内部机械相互摩擦使用寿命短，压轮做间距调节易偏移导致误差大，降低了压轮做间距调节的双向性以及减少了压轮进行双向间距调节的稳定性；2、在现有的压轮调节结构使用时，压轮做等距离间距调节的限位性能差，压轮等距离移动时易出现倾斜或偏移的现象，悬空的压轮重力过大易掉落，降低压轮重力支撑的稳定性和稳固性，故此，我们提出一种新型的全自动糊箱机的压轮调节结构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种全自动糊箱机的压轮调节结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种全自动糊箱机的压轮调节结构，包括糊箱机主体，所述糊箱机主体的左端开有左右穿通的糊箱槽，所述糊箱槽的内槽壁设置有糊箱组件，所述糊箱槽的内槽壁设置有两个限位装置，所述糊箱机主体的一端面和另一端面均固定连接有电机，两个所述电机均贯穿糊箱机主体并固定连接有调节装置，两个所述调节装置分别位于两个限位装置内，且两个调节装置分别与两个限位装置活动连接，所述糊箱机主体的下端设置有一组支脚。
[0007]优选的，所述调节装置包括主杆，所述主杆的外表面后部开有两个转槽，两个所述转槽的内槽壁均活动连接有活动杆，两个所述活动杆远离主杆的一端均固定连接有转向杆，两个所述转向杆上均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆上均固定连接有固定杆，两个所述固定杆远离两个支撑杆的一端均固定连接有压轮本体。
[0008]优选的，所述主杆与电机的输出端固定连接，两个所述转槽设置为前后对称分布，两个所述活动杆相互对称分布，两个转向杆交错分布且互不接触，增加压轮调节时内部机械移动的分离性，两个活动杆对称分布且分布在对立面，减少压轮做间距调节的误差。
[0009]优选的，所述限位装置包括一组安装杆，所述安装杆的右端固定连接有限位管，所述限位管的左端中部开有左右穿通的连接孔，所述限位管的左端开有两个左右穿通的滑槽，所述限位管的右端固定连接有两个高强弹簧，通过转向杆位于滑槽内，增加压轮做等距离间距调节的限位性能，避免压轮等距离移动时出现倾斜或偏移的现象。
[0010]优选的，所述安装杆通过糊箱槽与糊箱机主体固定连接，两个所述滑槽和两个高
强弹簧均呈对称分布，通过高强弹簧与支撑杆的连接，避免悬空的压轮重力过大掉落的现象，提高压轮的重力支撑面积，增加压轮重力支撑的稳定性和稳固性。
[0011]优选的，两个所述转向杆分别位于两个滑槽内，两个所述支撑杆分别与两个高强弹簧固定连接，避免压轮做间距调节时内部机械相互摩擦，延长装置使用寿命，提高压轮做间距调节的双向性且增加压轮进行双向间距调节的稳定性。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，通过设置调节装置，并在调节装置上的主杆上的转槽内连接活动杆，在活动杆上连接转向杆，在糊箱机主体使用时，电机控制主杆旋转带动转槽内的活动杆移动，从而使转向杆带动支撑杆上通过固定杆连接的压轮本体做间距调节，两个转向杆交错分布且互不接触，增加压轮调节时内部机械移动的分离性，避免压轮做间距调节时内部机械相互摩擦，延长装置使用寿命，两个活动杆对称分布且分布在对立面，减少压轮做间距调节的误差，提高压轮做间距调节的双向性且增加压轮进行双向间距调节的稳定性；
[0014]2、本技术中，通过设置限位装置，并在限位装置上的安装杆上连接限位管，在限位管上开有两个滑槽，在糊箱机主体使用时，转向杆位于滑槽内，两个滑槽设置为反方向安装，且两个滑槽呈对称分布，增加压轮做等距离间距调节的限位性能，避免压轮等距离移动时出现倾斜或偏移的现象，在限位管上设置高强弹簧，高强弹簧与支撑杆连接，避免悬空的压轮重力过大掉落的现象，提高压轮的重力支撑面积，增加压轮重力支撑的稳定性和稳固性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种全自动糊箱机的压轮调节结构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种全自动糊箱机的压轮调节结构的调节装置的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种全自动糊箱机的压轮调节结构的限位装置的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种全自动糊箱机的压轮调节结构的调节装置和限位装置的连接示意图。
[0019]图中：1、糊箱机主体；2、糊箱槽；3、糊箱组件；4、电机；5、调节装置；6、限位装置；7、支脚；51、主杆；52、转槽；53、活动杆；54、转向杆；55、支撑杆；56、固定杆；57、压轮本体；61、安装杆；62、限位管；63、连接孔；64、滑槽；65、高强弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种全自动糊箱机的压轮调节结构，包括糊箱机主体1，糊箱机主体1的左端开有左右穿通的糊箱槽2，糊箱槽2的内槽壁设置有糊箱组件3，糊箱槽2的内槽壁设置有两个限位装置6，糊箱机主体1的一端面和另一端面均固定连接有电机4，两个电机4均贯穿糊箱机主体1并固定连接有调节装置5，两个调节装置5分别位于两个限位装置6内，且两个调节装置5分别与两个限位装置6活动连接，糊箱机主体1的下端设置有一组支脚7，支脚7设置有四个。
[0024]调节装置5包括主杆51，主杆51的外表面后部开有两个转槽52，两个转槽52的内槽壁均活动连接有活动杆53，两个活动杆53远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动糊箱机的压轮调节结构，包括糊箱机主体(1)，其特征在于：所述糊箱机主体(1)的左端开有左右穿通的糊箱槽(2)，所述糊箱槽(2)的内槽壁设置有糊箱组件(3)，所述糊箱槽(2)的内槽壁设置有两个限位装置(6)，所述糊箱机主体(1)的一端面和另一端面均固定连接有电机(4)，两个所述电机(4)均贯穿糊箱机主体(1)并固定连接有调节装置(5)，两个所述调节装置(5)分别位于两个限位装置(6)内，且两个调节装置(5)分别与两个限位装置(6)活动连接，所述糊箱机主体(1)的下端设置有一组支脚(7)。2.根据权利要求1所述的一种全自动糊箱机的压轮调节结构，其特征在于：所述调节装置(5)包括主杆(51)，所述主杆(51)的外表面后部开有两个转槽(52)，两个所述转槽(52)的内槽壁均活动连接有活动杆(53)，两个所述活动杆(53)远离主杆(51)的一端均固定连接有转向杆(54)，两个所述转向杆(54)上均固定连接有支撑杆(55)，两个所述支撑杆(55)上均固定连接有固定杆(56)，两个所述固定杆(56)远离两个支撑杆(55...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯维彬，侯维亮，吕继旺，
申请(专利权)人：玉田县联兴印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：