一种高精密纸板叠纸装置制造方法及图纸

技术编号:33730109 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-08 21:25
本实用新型专利技术公开了叠纸装置技术领域的一种高精密纸板叠纸装置,包括底座和固定架,底座的顶部设有固定架,固定架和底座通过螺丝固定,固定架的顶部设有液压缸,液压缸和固定架固定连接,液压缸的底部设有连接杆,连接杆的一端设有压板,压板和连接杆固定连接,底座的顶部设有压槽,压槽的一侧设有第一传送带,第一传送带和底座转动连接,通过设有的第一传送带,将纸板放在第一传送带的表面,第一传送带将其运输至压板的底部,启动液压缸,带动连接杆下降,从而带动压板对纸板表面进行挤压,使其留下折痕,从而使其在折叠时不仅省时省力,同时折痕平整美观,提高了产品的质量,通过设有的压槽,当压板下降时,压槽可起到支撑的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密纸板叠纸装置


[0001]本技术属于叠纸装置
,具体涉及一种高精密纸板叠纸装置。

技术介绍

[0002]纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分,一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板(另说:一般将厚度大于0.1mm的纸称为纸板。一般定量小于250g/m2被认为是纸,定量250g/m2或以上的被认为是纸板),纸板在生产的过程中需要对其进行折叠,以便于对其进行包装。
[0003]现有的纸板叠纸装置还存在部分缺陷,大多都是人工对其进行直接折叠,由于纸板的硬度较强,在折叠时不仅费时费力,且很难保证折痕平整,导致折叠出来的纸板不够美观,降低了纸板的价值,为此我们提出一种高精密纸板叠纸装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精密纸板叠纸装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的纸板叠纸装置还存在部分缺陷,大多都是人工对其进行直接折叠,由于纸板的硬度较强,在折叠时不仅费时费力,且很难保证折痕平整,导致折叠出来的纸板不够美观,降低了纸板的价值的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精密纸板叠纸装置,包括底座和固定架,所述底座的顶部设有固定架,所述固定架和底座通过螺丝固定,所述固定架的顶部设有液压缸,所述液压缸和固定架固定连接,所述液压缸的底部设有连接杆,所述连接杆的一端设有压板,所述压板和连接杆固定连接,所述底座的顶部设有压槽,所述压槽的一侧设有第一传送带,所述第一传送带和底座转动连接。
[0006]优选的,所述底座的顶部设有第二传送带,所述压板的顶部设有滑板,所述滑板和压板固定连接,所述滑板设有两个。
[0007]优选的,所述固定架的内壁设有滑槽,所述滑槽嵌设在固定架的表面,所述滑板和滑槽滑动连接。
[0008]优选的,所述滑槽的内部设有缓冲垫,所述缓冲垫和滑槽滑动连接,所述缓冲垫的一侧设有弹簧,所述弹簧和滑槽固定连接。
[0009]优选的,所述底座的一侧设有第一电机,所述第一电机和底座通过螺丝固定,所述第一电机的输出端设有旋转辊,所述旋转辊和第一传送带转动连接。
[0010]优选的,所述底座的一侧设有控制面板,所述控制面板和底座通过螺丝固定,所述控制面板的一侧设有第二电机。
[0011]优选的,所述底座的底部设有支撑腿,所述支撑腿和底座固定连接,所述支撑腿设有四个。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设有的第一传送带,在使用该装置时,将纸板放在第一传送带的表面,第一
传送带将其运输至压板的底部,启动液压缸,带动连接杆下降,从而带动压板对纸板表面进行挤压,使其留下折痕,从而使其在折叠时不仅省时省力,同时折痕平整美观,提高了产品的质量,通过设有的压槽,当压板下降时,压槽可起到支撑的作用,解决了现有的纸板叠纸装置还存在部分缺陷,大多都是人工对其进行直接折叠,由于纸板的硬度较强,在折叠时不仅费时费力,且很难保证折痕平整,导致折叠出来的纸板不够美观,降低了纸板的价值的问题。
[0014]2、通过设有的第二传送带,就下压痕后的纸板运输至下一个加工环节,实现了全自动生产的功能,提高了工作效率,通过设有的滑板,实现了压板的固定,使其在运行的过程中更加稳定,通过设有的缓冲垫,实现了滑板的缓冲功能,当滑板在上升时,压在缓冲垫的表面,对弹簧进行压缩,从而可对其起到保护的功能,提高了滑板的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧面结构示意图;
[0017]图3为本技术的正面结构示意图;
[0018]图4为本技术的俯视结构示意图;
[0019]图5为本技术的顶部结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、固定架;3、液压缸;4、连接杆;5、压板;6、压槽;7、第一传送带;8、第二传送带;9、滑板;10、弹簧;11、缓冲垫;12、第一电机;13、控制面板;14、第二电机;15、支撑腿;16、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种高精密纸板叠纸装置,包括底座1和固定架2,底座1的顶部设有固定架2,固定架2和底座1通过螺丝固定,固定架2的顶部设有液压缸3,液压缸3和固定架2固定连接,液压缸3的底部设有连接杆4,连接杆4的一端设有压板5,压板5和连接杆4固定连接,底座1的顶部设有压槽6,压槽6的一侧设有第一传送带7,第一传送带7和底座1转动连接。
[0023]本实施方案中,在使用该装置时,将纸板放在第一传送带7的表面,第一传送带7将其运输至压板5的底部,启动液压缸3,带动连接杆4下降,从而带动压板5对纸板表面进行挤压,使其留下折痕,从而使其在折叠时不仅省时省力,同时折痕平整美观,提高了产品的质量,通过设有的压槽6,当压板5下降时,压槽6可起到支撑的作用,解决了现有的纸板叠纸装置还存在部分缺陷,大多都是人工对其进行直接折叠,由于纸板的硬度较强,在折叠时不仅费时费力,且很难保证折痕平整,导致折叠出来的纸板不够美观,降低了纸板的价值的问题。
[0024]具体的,底座1的顶部设有第二传送带8,压板5的顶部设有滑板9,滑板9和压板5固
定连接,滑板9设有两个。
[0025]本实施例中,通过设有的第二传送带8,就下压痕后的纸板运输至下一个加工环节,实现了全自动生产的功能,提高了工作效率,通过设有的滑板9,实现了压板5的固定,使其在运行的过程中更加稳定。
[0026]具体的,固定架2的内壁设有滑槽16,滑槽16嵌设在固定架2的表面,滑板9和滑槽16滑动连接。
[0027]本实施例中,通过设有的滑槽16,实现了滑板9的滑动,当压板5在升降时,滑板9在滑槽16内滑动,从而使其在移动的过程中更加顺畅,降低了能源的损耗。
[0028]具体的,滑槽16的内部设有缓冲垫11,缓冲垫11和滑槽16滑动连接,缓冲垫11的一侧设有弹簧10,弹簧10和滑槽16固定连接。
[0029]本实施例中,通过设有的缓冲垫11,实现了滑板9的缓冲功能,当滑板9在上升时,压在缓冲垫11的表面,对弹簧10进行压缩,从而可对其起到保护的功能,提高了滑板9的使用寿命。
[0030]具体的,底座1的一侧设有第一电机12,第一电机12和底座1通过螺丝固定,第一电机12的输出端设有旋转辊,旋转辊和第一传送带7转动连接。
[0031]本实施例中,通过设有的第一电机12,实现本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密纸板叠纸装置,包括底座(1)和固定架(2),其特征在于:所述底座(1)的顶部设有固定架(2),所述固定架(2)和底座(1)通过螺丝固定,所述固定架(2)的顶部设有液压缸(3),所述液压缸(3)和固定架(2)固定连接,所述液压缸(3)的底部设有连接杆(4),所述连接杆(4)的一端设有压板(5),所述压板(5)和连接杆(4)固定连接,所述底座(1)的顶部设有压槽(6),所述压槽(6)的一侧设有第一传送带(7),所述第一传送带(7)和底座(1)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种高精密纸板叠纸装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部设有第二传送带(8),所述压板(5)的顶部设有滑板(9),所述滑板(9)和压板(5)固定连接,所述滑板(9)设有两个。3.根据权利要求2所述的一种高精密纸板叠纸装置,其特征在于:所述固定架(2)的内壁设有滑槽(16),所述滑槽(16)嵌设在固定架(2)的表面,所述滑板(9)和滑槽(16)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李长青张科李安娜
申请(专利权)人:嘉兴臻胜包装科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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