一种单面瓦楞机双形生产结构制造技术

本申请涉及瓦楞机的技术领域公开了一种单面瓦楞机双形生产结构，其包括辊组安装架、转动连接在辊组安装架上的支撑辊、转动连接在辊组安装架上位于支撑辊顶部的第一成型辊组和转动连接在辊组安装架上位于支撑辊底部的第二成型辊组，所述第一成型辊组和第二成型辊组分别用于成型不同形状的瓦楞纸。本申请通过设置辊组安装架、支撑辊、第一成型辊和第二成型辊，在对含有不同形状瓦楞纸的瓦楞纸板进行生产时，可以通过选择使用第一成型辊组或第二成型辊组对纸板进行成型，即可实现对含有不同形状瓦楞纸的瓦楞纸板进行生产，无需对成型辊组进行更换，进而达到方便工作人员对含有不同形状瓦楞纸的瓦楞纸板进行生产。形状瓦楞纸的瓦楞纸板进行生产。形状瓦楞纸的瓦楞纸板进行生产。

【技术实现步骤摘要】
一种单面瓦楞机双形生产结构


[0001]本申请涉及瓦楞机的
，尤其是涉及一种单面瓦楞机双形生产结构。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是由面纸和通过瓦楞辊加工而形成的瓦楞纸粘合而成的板状物，瓦楞纸板具有成本低、强度大和便于储存等优点，80%以上的瓦楞纸板均可以进行回收再生。为了达到使用瓦楞纸板的不同需求，瓦楞纸的形状有波浪形和锯齿形。
[0003]在相关技术中，如公告号CN210132827U的中国技术专利公开了一种瓦楞机辊组及瓦楞机，其包括固定底板，固定底板顶部安装有瓦楞机本体，瓦楞机本体一侧安装有瓦楞机辊组，瓦楞机辊组包括辊组安装架，辊组安装架对称安装在固定底板相对的两侧，辊组安装架具体为金属矩形架，辊组安装架内部两端均安装有隔板，隔板将辊组安装架内分隔成三个部分，隔板与辊组安装架之间均安装有固定座，固定座之间依次安装有上瓦楞辊、下瓦楞辊和压力辊，上瓦楞辊、下瓦楞辊和压力辊两端均伸出固定座外侧并安装有密封盖，密封盖外侧安装有加注套，固定座两侧底部与瓦楞机本体和隔板相接处均安装有限位结构。上述瓦楞机辊及瓦楞机便于调节瓦楞辊组内部瓦楞辊的间距，能够适应多种型号尺寸的瓦楞纸加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为使用上述瓦楞机辊组及瓦楞机对不同形状的瓦楞纸进行生产时，需要对上瓦楞辊和下瓦楞辊进行更换，继而使得瓦楞机辊组及瓦楞机生产出含有不同形状瓦楞纸的瓦楞纸板，由于上瓦楞辊和下瓦楞辊的安装复杂，所以存在有不方便对含有不同形状瓦楞纸的瓦楞纸板进行生产的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了方便对含有不同形状瓦楞纸的瓦楞纸板进行生产，本申请提供一种单面瓦楞机双形生产结构。
[0006]本申请提供的一种单面瓦楞机双形生产结构采用如下的技术方案：
[0007]一种单面瓦楞机双形生产结构，包括辊组安装架、转动连接在辊组安装架上的支撑辊、转动连接在辊组安装架上位于支撑辊顶部的第一成型辊组和转动连接在辊组安装架上位于支撑辊底部的第二成型辊组，所述第一成型辊组和第二成型辊组分别用于成型不同形状的瓦楞纸。
[0008]通过采用上述技术方案，单面瓦楞机双形生产结构工作时，支撑辊在辊组安装架上转动，第一成型辊组或第二成型辊组在辊组安装架上转动，支撑辊在辊组安装架上转动时对面纸进行传送，第一成型辊组和第二成型辊组可以成型出不同形状的瓦楞纸；使用单面瓦楞机双形生产结构对含有不同形状瓦楞纸的瓦楞纸板进行生产时，可以选择使用第一成型辊组或者第二成型辊组对瓦楞纸进行成型处理，成型后的瓦楞纸和面纸在支撑辊处粘合在一起，继而形成瓦楞纸板，通过设置第一成型辊组和第二成型辊组，可以使得生产含有不同瓦楞纸的瓦楞纸板时无需对成型辊组进行更换，进而达到方便对含有不同形状瓦楞纸
的瓦楞纸板进行生产的效果。
[0009]可选的，所述第一成型辊组包括均与辊组安装架转动连接的第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊，所述第一上瓦楞辊的周面和第一下瓦楞辊的周面之间的间隙为0
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1mm。
[0010]通过采用上述技术方案，在对瓦楞纸进行加工时，使得纸板的一端穿过第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊之间的间隙，继而使得纸板在第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊的相互挤压下成为瓦楞纸，瓦楞纸再回折与位于支撑辊上的面纸接触并粘结在一起，进而达到便于对瓦楞纸进行成型的效果。
[0011]可选的，所述第二成型辊组包括均与辊组安装架转动连接的第二上瓦楞辊和第二下瓦楞辊，所述第二上瓦楞辊的周面和第二下瓦楞辊的周面之间的间隙为0
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1mm。
[0012]通过采用上述技术方案，对另一形状的瓦楞纸进行生产时，将纸板的一端穿过第二上瓦楞辊和第二下瓦楞辊之间的间隙，继而使得纸板在第二上瓦楞辊和第二下瓦楞辊的相互挤压下成为瓦楞纸，成型后的瓦楞纸再回折与位于支撑辊上的面纸接触并粘结在一起，进而达到便于对瓦楞纸进行成型的效果。
[0013]可选的，所述辊组安装架上设置有用于对支撑辊进行清扫的刮板清扫组件。
[0014]通过采用上述技术方案，将瓦楞纸与面纸粘结在一起时，需要事先向面纸上涂覆胶水，面板在支撑板上运动时，容易使得面板上多余的胶水粘附在支撑辊上，此时刮板清扫组件对支撑辊进行清扫，从而减少胶水在支撑辊上的积累，进而减少需要工作人员对支撑辊进行检修的频率。
[0015]可选的，所述刮板清扫组件包括设置在辊组安装架上的连接杆和可拆卸连接在连接杆上的刮板，所述刮板与支撑辊的周侧面抵触。
[0016]通过采用上述技术方案，支撑辊转动时，支撑辊与刮板发生相对运动，刮板与支撑辊发生相互摩擦，继而使得刮板对支撑辊上的胶水进行清理，在刮板与支撑辊发生相对运动时，连接杆对刮板进行支撑，随着刮板与支撑辊的摩擦时间越来越长，刮板磨损严重，需要对其进行更换，对刮板进行更换时，将刮板与连接杆进行拆卸，然后再将新的刮板连接在连接杆上，一方面可以达到方便对支撑辊进行清扫的效果，另一方面可以达到方便对刮板的进行更换的效果。
[0017]可选的，所述连接杆与辊组安装架转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，随着刮板与支撑辊不断发生相互摩擦，刮板被磨损，随着刮板不断被磨损，连接杆在刮板的重力作用下转动，从而使得刮板始终与支撑辊保持抵触的状态，即实现连接杆对刮板的自动调节，增加刮板对支撑辊的清理效果。
[0019]可选的，所述连接杆上固定连接有一侧与连接杆固定连接的L型杆，所述刮板与L型杆的另一侧可拆卸连接。
[0020]通过采用上述技术方案，随着刮板不断被磨损，连接杆与支撑辊发生相对转动，通过在连接杆上设置L型杆，可以减少连接杆与支撑辊接触的可能性，进而减少支撑辊对连接杆的磨损。
[0021]可选的，所述刮板背离L型杆的一侧设置有压板，所述压板上螺纹连接有多个螺栓，多个所述螺栓远离螺栓头的一端穿过压板并螺纹穿过L型杆。
[0022]通过采用上述技术方案，在对刮板进行更换时，先拧动螺栓，螺栓与压板发生相对转动，螺栓与L型杆发生螺纹转动，压板与刮板分离，然后将刮板从压板和L型杆之间取出，
再将新刮板的一端放置在压板和L型杆之间，反向转动螺栓，使得螺栓将压板进行压紧，从而完成刮板的更换，进而达到方便工作人员对刮板进行更换的效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置辊组安装架、支撑辊、第一成型辊和第二成型辊，在对含有不同形状瓦楞纸的瓦楞纸板进行生产时，可以通过选择使用第一成型辊组或第二成型辊组对纸板进行成型，即可实现对含有不同形状瓦楞纸的瓦楞纸板进行生产，无需对成型辊组进行更换，进而达到方便工作人员对含有不同形状瓦楞纸的瓦楞纸板进行生产；
[0025]2.通过设置第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊，对瓦楞纸进行成型时，将纸板的一端穿过第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊之间的间隙，继而使得纸板穿过第一上瓦楞辊和第一下瓦楞辊的一端成型并成为瓦楞纸，进而达到方便将纸板成型为瓦楞纸的效果；
[0026]3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单面瓦楞机双形生产结构，其特征在于：包括辊组安装架（100）、转动连接在辊组安装架（100）上的支撑辊（200）、转动连接在辊组安装架（100）上位于支撑辊（200）顶部的第一成型辊组（300）和转动连接在辊组安装架（100）上位于支撑辊（200）底部的第二成型辊组（400），所述第一成型辊组（300）和第二成型辊组（400）分别用于成型不同形状的瓦楞纸。2.根据权利要求1所述的一种单面瓦楞机双形生产结构，其特征在于：所述第一成型辊组（300）包括均与辊组安装架（100）转动连接的第一上瓦楞辊（310）和第一下瓦楞辊（320），所述第一上瓦楞辊（310）的周面和第一下瓦楞辊（320）的周面之间的间隙为0
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1mm。3.根据权利要求1所述的一种单面瓦楞机双形生产结构，其特征在于：所述第二成型辊组（400）包括均与辊组安装架（100）转动连接的第二上瓦楞辊（410）和第二下瓦楞辊（420），所述第二上瓦楞辊（410）的周面和第二下瓦楞辊（420）的周面之间的间隙为0
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1mm。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙肇恩，孙鹏恩，于强，赵广忠，崔存房，丁状，丁卫星，
申请(专利权)人：济南晨彩包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：