本发明专利技术公开了一种多层瓦楞纸板涂胶装置，涉及瓦楞纸板加工技术领域，包括机架，所述机架的其中一端转动安装有三组平纸纸卷和两组瓦楞原纸卷，且两组所述瓦楞原纸卷位于相邻两个瓦楞成型挤压辊之间，所述机架的另一端转动安装有两组压平输送辊，所述机架对应两个瓦楞成型挤压辊的位置设置有两组瓦楞成型挤压辊，每组瓦楞成型挤压辊的数量设置为两个。本发明专利技术通过对两组压平输送辊进行转动驱动，不仅利用压平输送辊实现了对涂胶后平纸、瓦楞纸的压合功能，还实现了对所有纸带的牵引功能，同时，利用弧形抹胶板的摆动实现了对平纸粘接面进行涂胶和抹匀的功能，加快了装置的涂胶复合效率，提高了对瓦楞纸板成型涂胶的涂胶效果。提高了对瓦楞纸板成型涂胶的涂胶效果。提高了对瓦楞纸板成型涂胶的涂胶效果。
【技术实现步骤摘要】
一种多层瓦楞纸板涂胶装置
[0001]本专利技术涉及瓦楞纸板加工
，具体涉及一种多层瓦楞纸板涂胶装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称坑张、瓦楞纸、瓦楞芯纸、瓦楞纸芯、瓦楞原纸)及一层纸板(又称箱板纸、箱纸板)构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。主要采用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再经过机械加工轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。
[0003]瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好。
[0004]由于瓦楞纸板是多层结构，因此各层结构件需要进行粘接，此时就需要使用涂胶机构进行涂胶，但现有的涂胶机构结构单一，功能单一，且涂胶不够均匀，导致后期瓦楞纸板的生产效率较低，质量较差。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种多层瓦楞纸板涂胶装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多层瓦楞纸板涂胶装置，包括机架，所述机架的其中一端转动安装有三组平纸纸卷和两组瓦楞原纸卷，且两组所述瓦楞原纸卷位于相邻两个瓦楞成型挤压辊之间，所述机架的另一端转动安装有两组压平输送辊，所述机架对应两个瓦楞成型挤压辊的位置设置有两组瓦楞成型挤压辊，每组瓦楞成型挤压辊的数量设置为两个，所述瓦楞原纸卷的瓦楞原纸穿过两个瓦楞成型挤压辊后经挤压输出形成瓦楞纸，并跟随平纸纸卷的平纸共同引至两组压平输送辊之间，所述机架的中部转动安装有两组刷胶柱，所述压平输送辊外端的边缘处固定连接有凸轴，所述凸轴的外部转动安装有摆杆，所述摆杆的内部开设有导槽，所述刷胶柱的外端固定连接有矩形滑块，所述矩形滑块滑动安装于导槽的内部，所述刷胶柱外端的顶部和底部均固定连接有刷胶架，所述刷胶架远离刷胶柱的一端固定连接有弧形抹胶板，两个所述弧形抹胶板分别与位于外层的平纸以及位于中心层的平纸接触。
[0007]优选的，所述机架的背侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过带传动组件对其中一个压平输送辊的转轴传动连接，且所述压平输送辊的转轴与瓦楞成型挤压辊的转轴之间通过带传动组件传动连接，两组瓦楞成型挤压辊之间也通过带传动组件传动连接。
[0008]优选的，所述刷胶柱的外部转动安装有导向转套，瓦楞纸穿过导向转套的外侧后引入两组压平输送辊之间。
[0009]优选的，所述压平输送辊的外层固定粘接有一层橡胶层。
[0010]优选的，所述机架的外部滑动安装有导向架，所述导向架的内部开设有用于平纸和瓦楞纸穿过的穿槽。
[0011]优选的，所述导向架外侧靠近摆杆的位置处滑动安装有铰架，所述摆杆远离压平输送辊的一端固定安装有轴杆，所述铰架转动套接于轴杆的外部。
[0012]优选的，所述导向架的外侧固定安装有竖直设置的竖直导轨，所述铰架与竖直导轨滑动连接，所述机架的外部固定连接有水平设置的水平导轨，所述导向架与水平导轨滑动连接。
[0013]优选的，所述穿槽的内侧的顶壁和底壁均固定安装有刷毛，所述穿槽的外侧转动安装有两组导向支撑辊。
[0014]优选的，所述导槽两端的内侧均固定安装有波纹管，两个所述波纹管的相近端均与矩形滑块固定连接，且每个所述波纹管的两端均固定连接有出胶管和吸胶管，所述出胶管和吸胶管的内部均安装有单向阀，所述出胶管与两个弧形抹胶板连通，所述吸胶管与外部胶箱连通。
[0015]优选的，所述弧形抹胶板设置为空心板，且所述弧形抹胶板靠近平纸的外壁开设有多个细孔，且所述弧形抹胶板靠近平纸的外壁固定粘接有刷胶海绵。
[0016]在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：
[0017]1、本专利技术通过对两组压平输送辊进行转动驱动，不仅利用压平输送辊实现了对涂胶后平纸、瓦楞纸的压合功能，还实现了对所有纸带的牵引功能，同时，利用压平输送辊的转动以及矩形滑块对导槽的导向，对摆杆进行摆动和移动驱动，带动刷胶柱整体不断摆动，还利用弧形抹胶板的摆动实现了对平纸粘接面进行涂胶和抹匀的功能，从而提高涂胶效果，进而极大地提高了装置的功能性和实用性，加快了装置的涂胶复合效率，提高了对瓦楞纸板成型涂胶的涂胶效果，增强了生产出的瓦楞纸板的复合质量；
[0018]2、本专利技术通过在导向架的外侧滑动安装铰架，使其与摆杆末端的轴杆进行连接，进而在摆杆摆动以及前后推送的过程中，也会带动导向架进行前后的往复移动而利用轴杆与铰架的连接，带动导向架不断的往复移动，还实现了导向架移动时刷毛对纸带表面的清洁功能，且轴杆跟随摆杆摆动时，还可以实现对瓦楞纸进行振动撞击的功能，提高对纸带的清洁效果；
[0019]3、本专利技术通过在导槽中设置波纹管，进而在摆杆不断摆动和移动的过程中，矩形滑块在导槽的内部相对的来回移动，进而可以对波纹管进行反复挤压和拉伸，利用单向阀使波纹管内部的胶水可以通过出胶管向弧形抹胶板输送，并利用吸胶管从胶箱中吸取胶水暂存，而通过在导槽两端均设置波纹管，因此每时每刻总有一个波纹管受到挤压供胶，进而可以实现对弧形抹胶板的自动供胶功能，进一步地提高装置的功能性和实用性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本专利技术的一种工作状态示意图。
[0023]图3为本专利技术的另一种工作状态示意图。
[0024]图4为本专利技术机架背侧的传动连接图。
[0025]图5为本专利技术刷胶柱的整体结构示意图。
[0026]图6为本专利技术导向架的局部结构示意图。
[0027]图7为本专利技术波纹管的吸胶管和出胶管的连接示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、机架；11、平纸纸卷；12、瓦楞原纸卷；13、瓦楞成型挤压辊；14、水平导轨；2、压平输送辊；21、凸轴；3、摆杆；31、导槽；32、轴杆；4、刷胶柱；41、矩形滑块；42、刷胶架；43、弧形抹胶板；44、导向转套；5、导向架；51、穿槽；52、铰架；53、竖直导轨；54、刷毛；55、导向支撑辊；6、波纹管；61、出胶管；62、吸胶管；63、胶箱。
具体实施方式
[0030]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术做进一步的详细介绍。
[0031]本专利技术提供了如图1
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6所示的一种多层瓦楞纸板涂胶装置，包括机架1，所述机架1的其中一端转动安装有三组平纸纸卷11和两组瓦楞原纸卷12，且两组所述瓦楞原纸卷12位于相邻两个瓦楞成型挤压辊13之间，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多层瓦楞纸板涂胶装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的其中一端转动安装有三组平纸纸卷(11)和两组瓦楞原纸卷(12)，且两组所述瓦楞原纸卷(12)位于相邻两个瓦楞成型挤压辊(13)之间，所述机架(1)的另一端转动安装有两组压平输送辊(2)，所述机架(1)对应两个瓦楞成型挤压辊(13)的位置设置有两组瓦楞成型挤压辊(13)，每组瓦楞成型挤压辊(13)的数量设置为两个，所述瓦楞原纸卷(12)的瓦楞原纸穿过两个瓦楞成型挤压辊(13)后经挤压输出形成瓦楞纸，并跟随平纸纸卷(11)的平纸共同引至两组压平输送辊(2)之间，所述机架(1)的中部转动安装有两组刷胶柱(4)，所述压平输送辊(2)外端的边缘处固定连接有凸轴(21)，所述凸轴(21)的外部转动安装有摆杆(3)，所述摆杆(3)的内部开设有导槽(31)，所述刷胶柱(4)的外端固定连接有矩形滑块(41)，所述矩形滑块(41)滑动安装于导槽(31)的内部，所述刷胶柱(4)外端的顶部和底部均固定连接有刷胶架(42)，所述刷胶架(42)远离刷胶柱(4)的一端固定连接有弧形抹胶板(43)，两个所述弧形抹胶板(43)分别与位于外层的平纸以及位于中心层的平纸接触。2.根据权利要求1所述的一种多层瓦楞纸板涂胶装置，其特征在于：所述机架(1)的背侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过带传动组件对其中一个压平输送辊(2)的转轴传动连接，且所述压平输送辊(2)的转轴与瓦楞成型挤压辊(13)的转轴之间通过带传动组件传动连接，两组瓦楞成型挤压辊(13)之间也通过带传动组件传动连接。3.根据权利要求1所述的一种多层瓦楞纸板涂胶装置，其特征在于：所述刷胶柱(4)的外部转动安装有导向转套(44)，瓦楞纸穿过导向转套(44)的外侧后引入两组压平输送辊(2)之间。4.根据权利要求1所述的一种多层瓦楞纸板...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯晟宇，徐耀兴，陈建东，姚校，
申请(专利权)人：嘉兴市荣晟包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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