一种冷轧机轧制油回收装置制造方法及图纸

技术编号:31697756 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-01 10:58
一种冷轧机轧制油回收装置,包括刮油器、临时储油箱、气泵和加热炉,所述刮油器的内部设有若干块刮油板,所述的刮油板上下对称放置在铝箔表面上,刮油器的底部还设有多通油道,多通油道的下方连接有临时储油箱,所述的临时储油箱通过出油管道与加热炉相连,所述的气泵安装在出油管道上。本轧制油回收装置通过刮油板保证了铝箔表面轧制油的回收率,通过气泵和单向油阀保证了出油管道内轧制油的单向流动性,通过高液位传感器、低液位传感器和气泵实现了轧制油回收过程的自动化控制,减少了人力资源,提高了轧制油的回收效率。提高了轧制油的回收效率。提高了轧制油的回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧机轧制油回收装置


[0001]本技术属于轧制油回收设备领域,具体涉及一种冷轧机轧制油回收装置。

技术介绍

[0002]在冷轧机的轧制过程中,轧制油对冷轧机的润滑、降温起着至关重要的作用,属于冷轧工艺过程中必不可少的一种辅助用品,而在轧制油回收的过程中,如何保证轧制油的回收利用率是冷轧工艺过程中目前有待解决的一项根本问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种冷轧机轧制油回收装置,包括刮油器、临时储油箱、气泵和加热炉,所述刮油器的两端分别设有供铝箔穿过的刮油器入口和刮油器出口,刮油器的内部设有若干块刮油板,所述的刮油板上下对称放置在铝箔表面上,刮油器的底部还设有多通油道,所述多通油道的入口位置与刮油板的位置相对应,多通油道的下方连接有临时储油箱,所述的临时储油箱通过出油管道与加热炉相连,所述的气泵安装在出油管道上,出油管道上靠近临时储油箱的一侧设有第一单向油阀,出油管道上靠近加热炉的一侧设有第二单向油阀,所述的加热炉与轧制油收集装置相连。
[0004]更进一步地,刮油板为竖直放置的L型件。
[0005]更进一步地,刮油板的底部设有坡度为5
°
~8
°
的斜坡,所述的斜坡贴合铝箔表面,斜坡上设有若干道左右对称的引流槽,斜坡与刮油板的内壁之间还设有左右对称的导油槽,所述的导油槽与引流槽相连通。
[0006]更进一步地,临时储油箱内设有高液位传感器和低液位传感器,所述的高液位传感器和低液位传感器均与气缸控制相连。
[0007]更进一步地,临时储油箱与出油管道之间构成漏斗结构。
[0008]更进一步地,轧制油收集装置包括依次相连的吸收塔、脱气塔、解析塔和冷凝器,所述的吸收塔与加热路相连通,冷凝塔与油箱相连。
[0009]有益效果:本技术公开了一种冷轧机轧制油回收装置,本轧制油回收装置通过刮油板保证了铝箔表面轧制油的回收率,通过气泵和单向油阀保证了出油管道内轧制油的单向流动性,通过高液位传感器、低液位传感器和气泵实现了轧制油回收过程的自动化控制,减少了人力资源,提高了轧制油的回收效率。
附图说明
[0010]图1是冷轧机轧制油回收装置的结构示意图;
[0011]图2是刮油板的结构示意图;
[0012]图中:1、刮油器 11、刮油器入口 12、刮油器出口 13、刮油板 131、斜坡 132、引流槽 133、导油槽 14、多通油道 2、临时储油箱 21、高液位传感器 22、低液位传感器 3、气泵 4、加热炉 5、铝箔 6、出油管道 61、第一单向油阀 62、第二单向油阀
具体实施方式
[0013]为了加深对本技术的理解,下面结合实施例和附图对本技术作进一步详细详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0014]如图1和图2所示,一种冷轧机轧制油回收装置,包括刮油器1、临时储油箱2、气泵3和加热炉4,所述刮油器1的两端分别设有供铝箔5穿过的刮油器入口11和刮油器出口12,刮油器1的内部设有若干块刮油板13,所述的刮油板 13上下对称放置在铝箔5表面上,刮油器1的底部还设有多通油道14,所述多通油道14的入口位置与刮油板13的位置相对应,多通油道14的下方连接有临时储油箱2,所述的临时储油箱2通过出油管道6与加热炉4相连,所述的气泵 3安装在出油管道6上,出油管道6上靠近临时储油箱2的一侧设有第一单向油阀61,出油管道6上靠近加热炉4的一侧设有第二单向油阀62,所述的加热炉4 与轧制油收集装置(图中未示出)相连。
[0015]于本实施例中,刮油板为13竖直放置的L型件。
[0016]于本实施例中,刮油板13的底部设有坡度为5
°
~8
°
的斜坡131,所述的斜坡 131贴合铝箔5表面,斜坡131上设有若干道左右对称的引流槽132,斜坡131 与刮油板13的内壁之间还设有左右对称的导油槽133,所述的导油槽133与引流槽132相连通。
[0017]于本实施例中,临时储油箱2内设有高液位传感器21和低液位传感器22,所述的高液位传感器21和低液位传感器22均与气缸控制相连。
[0018]于本实施例中,临时储油箱2与出油管道6之间构成漏斗结构。
[0019]于本实施例中,轧制油收集装置包括依次相连的吸收塔、脱气塔、解析塔和冷凝器,所述的吸收塔与加热路相连通,冷凝塔与油箱相连。
[0020]本轧制油回收装置通过刮油板保证了铝箔表面轧制油的回收率,通过气泵和单向油阀保证了出油管道内轧制油的单向流动性,通过高液位传感器、低液位传感器和气泵实现了轧制油回收过程的自动化控制,减少了人力资源,提高了轧制油的回收效率。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧机轧制油回收装置,其特征在于,包括刮油器、临时储油箱、气泵和加热炉,所述刮油器的两端分别设有供铝箔穿过的刮油器入口和刮油器出口,刮油器的内部设有若干块刮油板,所述的刮油板上下对称放置在铝箔表面上,刮油器的底部还设有多通油道,所述多通油道的入口位置与刮油板的位置相对应,多通油道的下方连接有临时储油箱,所述的临时储油箱通过出油管道与加热炉相连,所述的气泵安装在出油管道上,出油管道上靠近临时储油箱的一侧设有第一单向油阀,出油管道上靠近加热炉的一侧设有第二单向油阀,所述的加热炉与轧制油收集装置相连。2.根据权利要求1所述的一种冷轧机轧制油回收装置,其特征在于,刮油板为竖直放置的L型件。3.根据权利要求2所述的一种冷轧机轧制油回收装置,其特征在于,刮油...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凯尚蒙非孙守旭任行张冉
申请(专利权)人:内蒙古联晟新能源材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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