叉车油箱烘干装置及用于叉车油箱生产车间的MES监控系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供叉车油箱烘干装置，包括支架，还包括加热器，所述加热器悬挂于支架下方，并外接有气源；喷头，所述喷头与加热器出气端相连；密封板，所述密封板设置在加热器与喷头之间；其中，在喷头置于油箱内部用于烘干时，密封板能够通过固定组件盖合在油箱开口处，所述喷头为旋转喷头，所述喷头上设有多个周向向下均布的喷嘴，所述喷头上还设有湿度传感器。本实用新型专利技术利用悬挂式支架，占地空间小，可满足在场地狭小的工位上进行油箱烘干的要求，专为叉车车架油箱烘干设计，具有很强的实用性，此外，还可利用车间供气房提供的压缩空气做为气源，不需要额外增加气泵，因此场地和设备需求少。少。少。

【技术实现步骤摘要】
叉车油箱烘干装置及用于叉车油箱生产车间的MES监控系统


[0001]本技术涉及叉车油箱生产
，具体涉及一种叉车油箱烘干装置及用于叉车油箱生产车间的MES监控系统。

技术介绍

[0002]叉车车架是支撑叉车各零件并传递工作载荷的承载结构，根据结构主要分为边梁式和箱式两种。目前常见的中小型叉车主要采用箱式车架，以纵梁板焊成左右两个箱型结构，具有刚度大、箱体可以兼做油箱的特点。车架的制造过程中，各种板材的焊接过程需要使用各种焊接设备，会使叉车油箱内壁沾上各种油污、毛刺铁屑和杂质，这些都会污染油箱并影响整车性能，因此在车架生产的最后一道工序是对油箱的清洗及烘干。
[0003]目前在实际生产中，烘干油箱这一环节主要为人工使用气枪进行吹干，根据油箱内水渍残留量不同，时间一般控制在一分半钟左右，此过程中需要不停搅动气枪并使用抹布擦干内壁，费时费力，在车架产量较高时愈发凸显。中国技术专利，公告号为：CN211204711U，公告号：2020年8月7日，公开了一种变压器油箱的烘干箱，它包括箱体、烘干机构、上料机构，所述烘干机构包括烘干箱内壁的电热丝及箱体外侧壁的吹风机及吹风管，该烘干箱用于变压器油箱生产过程中，利用电热丝和风机对油箱进行烘干。其不足之处是：(1)烘干箱内壁需要能容纳变压器油箱的箱体，体积要大，对车间现场安装的空间要求较高；(2)烘干箱在使用中需要将变压器油箱放置于内壁中，虽然设计有上料机构，但由于变速箱体积较大，上料卸料过程繁琐且费时；(3)该烘干箱为变压器油箱专门设计，对叉车车架两侧油箱不适用。
>[0004]随着工厂自动化程度越来越高，人工烘干油箱已经难以适应目前工厂的生产节奏，而目前市场上专门设计用于叉车油箱的产品较少，大部分为常用的烘干设备，在场地狭小的工位上难以安装，因此根据现场需要设计一种叉车油箱烘干机有很强的现实意义。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术利用悬挂式支架，占地空间小，可满足在场地狭小的工位上进行油箱烘干的要求，此外，还可利用车间供气房提供的压缩空气做为气源，不需要额外增加气泵，因此场地和设备需求少，具体技术方案如下：
[0006]叉车油箱烘干装置，包括支架，还包括：
[0007]加热器，所述加热器悬挂于支架下方，并外接有气源；
[0008]喷头，所述喷头与加热器出气端相连；以及
[0009]密封板，所述密封板设置在加热器与喷头之间；
[0010]其中，在所述喷头置于油箱内部用于烘干时，所述密封板能够通过固定组件盖合在油箱开口处。
[0011]优选的，所述喷头为旋转喷头，所述喷头上设有多个周向向下均布的喷嘴。
[0012]优选的，所述喷头上还设有湿度传感器。
[0013]优选的，所述固定组件包括旋转压紧气缸以及置于该气缸输出端用于固定密封板的固定片。
[0014]优选的，所述固定片为L型板体，其能够在所述旋转压紧气缸作用下贴合在油箱开口内壁。
[0015]优选的，所述密封板上还设有泄气阀，所述泄气阀上设置用于排气的出气口。
[0016]优选的，所述支架包括：
[0017]悬挂杆，所述悬挂杆一端铰接于车间支柱，另一端铰接有能够自由转动的活动杆；以及
[0018]吊具，所述吊具对称设置在活动杆两端用于放置加热器。
[0019]优选的，所述加热器内部设有加热丝，且加热器外壁设有温度开关。
[0020]用于叉车油箱生产车间的MES监控系统，包括上述的叉车油箱烘干装置，还包括：
[0021]现场设备，所述现场设备用于输入每天车间清洗油箱的数量、品种以及是否下线的数据，且该现场设备通过前置交换器连接有中心交换器，所述中心交换器分别电性连接有用户终端和MES系统服务器。
[0022]优选的，所述现场设备为触屏一体机。
[0023]由以上技术方案可知，本技术具有如下有益效果：
[0024]1.本技术针对工位空间狭小的现状，使用悬挂式支架将烘干机喷头设置在车间支柱上，采用两个喷头对称设计，并可通过密封板将该喷头置于油箱开口处，利用加热器将车间供气房提供的压缩空气加热，以对油箱内部进行烘干，喷头采用气流驱动旋转设计，在工作中使气流旋转加快烘干效果，同时安装有湿度传感器用于检测烘干效果；本技术专为叉车车架油箱烘干设计，具有很强的实用性。
[0025]2.本技术油箱烘干装置配备有现场设备作为输入设备，并通过工业以太网连接有前置交换器、中心交换器及MES系统服务器，方便对车间油箱每日生产情况进行监控和管理。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为图1中加热器及其上喷头的示意图；
[0028]图3为喷头对油箱进行烘干的示意图；
[0029]图4为本技术提供的MES监控系统的系统框图。
[0030]图中：10、支架，11、悬挂杆，12、活动杆，13、吊具，20、加热器，21、温度开关，30、喷头，31、喷嘴，32、湿度传感器，40、密封板，41、泄气阀，42、出气口，50、固定组件，51、固定片，60、现场设备,61、前置交换器，70、中心交换器，80、用户终端，90、MES系统服务器。
具体实施方式
[0031]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明，在详细说明本技术各实施例的技术方案前，对所涉及的名词和术语进行解释说明，在本说明书中，名称相同或标号相同的部件代表相似或相同的结构，且仅限于示意的目的。
[0032]实施例：
[0033]参照图1
‑
图3，叉车油箱烘干装置，包括支架10，还包括：
[0034]加热器20，加热器悬挂于支架下方，并外接有气源；
[0035]喷头30，喷头与加热器出气端相连；以及
[0036]密封板40，密封板设置在加热器与喷头之间；
[0037]其中，在喷头置于油箱内部用于烘干时，密封板能够通过固定组件50盖合在油箱开口处，使用时，支架10设置在车间支柱上，可将悬挂于支架下方的喷头30置于油箱内部，通过密封板将油箱开口盖合，并通过固定组件固定住，加热器20将供气房提供的压缩空气加热后经喷头喷出至油箱内部，以对油箱内部进行烘干。
[0038]作为本技术优选的技术方案，喷头30为旋转喷头，喷头上设有多个周向向下均布的喷嘴31，具体的，喷嘴可沿竖直方向倾斜45
°
分布，从而使得多个喷嘴31在工作时不断旋转并喷出加热后的压缩空气，在油箱内形成旋转气流，促使油箱内水渍能更快更均匀的烘干。
[0039]进一步的，喷头30上还设有湿度传感器32，从而在工作结束后检测油箱内湿度，当检测到油箱内湿度过高时，根据湿度数据大小控制该烘干装置重新工作烘干的时间，保证油箱烘干后能符合干燥要求。
[0040]作为本技术优选的技术方案，固定组件50包括旋转压紧气缸以及置于该气缸输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.叉车油箱烘干装置，包括支架(10)，其特征在于，还包括：加热器(20)，所述加热器悬挂于支架下方，并外接有气源；喷头(30)，所述喷头与加热器出气端相连；以及密封板(40)，所述密封板设置在加热器与喷头之间；其中，在所述喷头置于油箱内部用于烘干时，所述密封板能够通过固定组件(50)盖合在油箱开口处。2.根据权利要求1所述的叉车油箱烘干装置，其特征在于，所述喷头(30)为旋转喷头，所述喷头上设有多个周向向下均布的喷嘴(31)。3.根据权利要求2所述的叉车油箱烘干装置，其特征在于，所述喷头(30)上还设有湿度传感器(32)。4.根据权利要求3所述的叉车油箱烘干装置，其特征在于，所述固定组件(50)包括旋转压紧气缸以及置于该气缸输出端用于固定密封板(40)的固定片(51)。5.根据权利要求4所述的叉车油箱烘干装置，其特征在于，所述固定片(51)为L型板体，其能够在所述旋转压紧气缸作用下贴合在油箱开口内壁。6.根据权利要求1所述的叉车油箱烘干装置，其特征在于，所述密封板(40)上还...

【专利技术属性】
技术研发人员：余海，吴昊，
申请(专利权)人：安徽好运机械有限公司，
类型：新型
国别省市：