余热回收换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种换热器，具体涉及一种余热回收换热器，换热器通过若干个隔板分隔成若干个换热腔室，换热腔室内焊接有左立板和右立板，左立板的上部和右立板的下部开有通气孔，换热腔室的进气口位于腔室的下部，腔室上部的出气口与立式烘干塔换热器的进气管口连通；换热腔室内设有蛇形余热换热管束蛇形余热换热管束穿过左立板和右立板，蛇形余热换热管束的出口与换热腔室外的出气汇管连通，出气汇管上焊接有出气管，蛇形余热换热管束的进口与换热腔室外的进气汇管连通，进气汇管与两个进气管连通，两个进气管分别与烘干塔两侧的出气管口连通。换热器将烘干塔的余热回收后用于冷空气的预热，提高了烘干塔换热器和烘干塔的换热效率，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
余热回收换热器


[0001]本技术涉及一种换热器，具体涉及一种余热回收换热器。

技术介绍

[0002]本申请人于2019年9月23日公开了一种立式烘干塔换热器，其公开号为CN210689304U。该烘干塔换热器为冷空气直接从每个热交换腔室的顶部进入，冷空气经过该换热器换热后进入烘干塔，烘干塔烘干后的余热被直接排放到大气中。若将烘干塔的余热回收并用于对冷空气的预热，则会提高立式烘干塔换热器和烘干塔的换热效率，节约能源。故此，设计一种高效节能且成本低廉的余热回收换热器是十分必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高效节能且成本低廉的余热回收换热器，该换热器将烘干塔的余热回收后用于冷空气的预热，提高了烘干塔换热器和烘干塔的换热效率，节能环保，结构简单，设计合理，制作成本低，经济适用，易于大规模地推广和使用。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种余热回收换热器，所述换热器通过若干个隔板分隔成若干个换热腔室，换热腔室内焊接有左立板和右立板，左立板的上部和右立板的下部分别开有通气孔，换热腔室的进气口位于腔室的下部，腔室上部的出气口与立式烘干塔换热器的进气管口连通；所述换热腔室内设有蛇形余热换热管束蛇形余热换热管束穿过左立板和右立板，蛇形余热换热管束的出口与换热腔室外的出气汇管连通，出气汇管上焊接有出气管，蛇形余热换热管束的进口与换热腔室外的进气汇管连通，进气汇管与两个进气管连通，两个进气管分别与烘干塔两侧的出气管口连通。
[0005]进一步的，所述换热腔室的数量为4个。
[0006]本技术的有益效果：提供了一种高效节能且成本低廉的余热回收换热器，该换热器将烘干塔的余热回收后用于冷空气的预热，提高了烘干塔换热器和烘干塔的换热效率，节能环保，结构简单，设计合理，制作成本低，经济适用，易于大规模地推广和使用。在东北地区寒冷的冬季使用该余热回收换热器后，立式烘干塔换热器的进气口空气的温度从零下20度左右升至零上40度左右，效果明显，节能环保。
[0007]附图说明：
[0008]图1是实施例一的结构示意图。
[0009]具体实施方式：
[0010]实施例一
[0011]参照图1，一种余热回收换热器，所述换热器通过若干个隔板8分隔成若干个换热腔室11，换热腔室11内焊接有左立板7和右立板6，左立板7的上部和右立板6的下部分别开有通气孔，换热腔室11的进气口10位于腔室的下部，腔室上部的出气口4与立式烘干塔换热器3的进气管口连通；所述换热腔室11内设有蛇形余热换热管束9蛇形余热换热管束9穿过左立板7和右立板6，蛇形余热换热管束9的出口与换热腔室11外的出气汇管12连通，出气汇
管12上焊接有出气管13，蛇形余热换热管束9的进口与换热腔室11外的进气汇管5连通，进气汇管5与两个进气管2连通，两个进气管2分别与烘干塔1两侧的出气管口连通；所述换热腔室11的数量为4个。
[0012]烘干塔烘干后的热气通过两侧的进气管进入换热腔室内的蛇形余热换热管束内与冷空气进行热交换。冷空气由换热腔室下部进入腔室内，左立板和右立板将换热腔室分隔成了三个热交换室。冷空气从左侧的热交换室的底部进入，再由左立板上部的通气孔进入中间的热交换室与蛇形余热换热管束进行热交换，最后通过右立板下部的通气孔进入立式烘干塔换热器内。提高了进入烘干塔换热器的气体的温度，进而提高了换热器的换热效率，节能环保，经济效益和社会效益明显。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热回收换热器，其特征在于：所述换热器通过若干个隔板（8）分隔成若干个换热腔室（11），换热腔室（11）内焊接有左立板（7）和右立板（6），左立板（7）的上部和右立板（6）的下部分别开有通气孔，换热腔室（11）的进气口（10）位于腔室的下部，腔室上部的出气口（4）与立式烘干塔换热器（3）的进气管口连通；所述换热腔室（11）内设有蛇形余热换热管束（9）蛇形余热换热管束（9）穿过左立板（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：于福权，
申请(专利权)人：于福权，
类型：新型
国别省市：