本实用新型专利技术公开了一种用于焦炭生产的冷却装置，包括冷却箱；冷却箱内部一侧设有送料管，冷却箱另一侧外部设有风干机构，风干机构包括风机、风干箱、吹风口、风干入口、风干出口和支架，风机的输出端与风干箱内部顶端通过导管连通有吹风口，送料管位于冷却箱内部的一端下方设有传送机构，传送机构一端位于冷却箱内部，且传送机构位于冷却箱外侧的一端从风干机构内部穿过；本实用新型专利技术通过设置了传送机构，将需要冷却的焦炭放置到在冷却水中传送皮带上，因此焦炭直接放置在水中，流动的冷却水将焦炭的热量直接冷却掉，同时传送机构在水中传送一端距离，从而可以使焦炭完全冷却，避免了冷却不彻底的焦炭对环境造成污染。冷却不彻底的焦炭对环境造成污染。冷却不彻底的焦炭对环境造成污染。
【技术实现步骤摘要】
一种用于焦炭生产的冷却装置
[0001]本技术涉及焦炭生产
，具体为一种用于焦炭生产的冷却装置。
技术介绍
[0002]焦炭是固体燃料的一种，由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少，呈银灰色，具金属光泽，质硬而多孔，其发热量大多为26380～ 31400kJ/kg(6300～7500kcal/kg)。按用途不同，有冶金焦炭、铸造用焦和化工用焦三大类，按尺寸大小，又有块焦、碎焦和焦屑等之分，主要用于冶炼钢铁或其他金属，亦可用作制造水煤气、气化和化学工业等的原料，然后在焦炭生产出来时本身带有高温，这是就需要使用到焦炭生产的冷却装置。
[0003]现有的焦炭生产的冷却装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的焦炭生产的冷却装置对刚生产出来的焦炭只是通过喷头对焦炭表面进行冷却降温，不能对焦炭完全冷却，在焦炭的内部还残留着高温，因此有可能会产生有毒物质，对大气造成污染。
[0005]2、现有的焦炭生产的冷却装置在焦炭完成冷却后，就直接将潮湿的焦炭堆放在一起，因此导致内部焦炭处于潮湿的状态，从而造成焦炭无法及时使用。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于焦炭生产的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于焦炭生产的冷却装置，包括冷却箱；冷却箱内部一侧设有送料管，冷却箱另一侧外部设有风干机构；
[0008]风干机构包括风机、风干箱、吹风口、风干入口、风干出口和支架，风机的输出端与风干箱内部顶端通过导管连通有吹风口；
[0009]送料管位于冷却箱内部的一端下方设有传送机构，传送机构一端位于冷却箱内部，且传送机构位于冷却箱外侧的一端从风干机构内部穿过。
[0010]优选的，冷却箱一侧顶部设有进水口，且冷却箱另一侧底部设有出水口，且冷却箱靠近风干机构一侧顶部设有皮带出口，且传送机构从皮带出口内部穿过。
[0011]优选的，传送机构包括防护罩、传送皮带、第一从动轮、第一定向轮、第二从动轮、第三从动轮、第二定向轮、电机和主动轮，传送皮带依次穿过第一定向轮、第二从动轮、第三从动轮、第二定向轮和主动轮表面，且第一定向轮、第二从动轮、第三从动轮、第二定向轮和主动轮两端安装有防护罩，防护罩外部一侧设有电机，且电机的输出端通过转动轴承与主动轮转动连接。
[0012]优选的，传送机构位于冷却箱内部的一端水平位置低于风干机构内部的另一端，且第一从动轮和第二从动轮处于同一水平位置，且第一定向轮位于第二从动轮的上方，且第一从动轮和第二从动轮通过轴承杆固定连接在冷却箱内部两侧。
[0013]优选的，支架一侧中央位置处设有控制器，且控制器表面设有显示屏和控制面板，且控制器底部通过导线连接有插头。
[0014]优选的，控制器通过导线与电机和风机电性连接。
[0015]优选的，风干箱底部中央位置通过固定连接支架固定在地面上，且风干箱靠近冷却箱一侧设有风干入口，且风干箱另一侧设有风干出口。
[0016]优选的，第一定向轮、第三从动轮、第二定向轮和主动轮通过轴承杆与防护罩两侧固定连接，且主动轮和第二定向轮处于同一水平位置，且第三从动轮位于第二定向轮上方，且传送机构位于风干机构内部的一端与风干机构通过支撑杆固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过设置了传送机构，将需要冷却的焦炭放置到在冷却水中传送皮带上，因此焦炭直接放置在水中，流动的冷却水将焦炭的热量直接冷却掉，同时传送机构在水中传送一端距离，从而可以使焦炭完全冷却，避免了冷却不彻底的焦炭对环境造成污染。
[0019]2、本技术通过设置了风干机构，当焦炭冷却后，通过风干机构对冷却后表面还残留水分的焦炭进行风干，因此可以保证焦炭表面干燥，从而使焦炭可以随时使用。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术的主剖图；
[0022]图3为本技术的俯视图；
[0023]图4为本技术的侧视图；
[0024]图5为本技术的图2中A的放大示意图；
[0025]图6为本技术的图2中B的放大示意图。
[0026]图中：1、冷却箱；101、进水口；102、出水口；103、皮带出口；2、送料管；3、传送机构；301、防护罩；302、传送皮带；303、第一从动轮；304、第一定向轮；305、第二从动轮；306、第三从动轮；307、第二定向轮；308、电机；309、主动轮；4、控制器；401、显示屏；402、控制面板；403、插头；5、风干机构；501、风机；502、风干箱；503、吹风口；504、风干入口；505、风干出口；506、支架。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1
‑
6，本技术提供的一种实施例：一种用于焦炭生产的冷却装置，包括冷却箱1；冷却箱1内部一侧设有送料管2，冷却箱1另一侧外部设有风干机构5；
[0031]风干机构5包括风机501、风干箱502、吹风口503、风干入口504、风干出口505和支架506，风机501的输出端与风干箱502内部顶端通过导管连通有吹风口503；
[0032]送料管2位于冷却箱1内部的一端下方设有传送机构3，传送机构3一端位于冷却箱1内部，且传送机构3位于冷却箱1外侧的一端从风干机构5内部穿过；
[0033]具体的，如图1、图2、图3、图5和图6所示，在使用时，人员通过送料管2将刚生产出来的焦炭送入冷却箱1内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于焦炭生产的冷却装置，包括冷却箱（1）；其特征在于：所述冷却箱（1）内部一侧设有送料管（2），所述冷却箱（1）另一侧外部设有风干机构（5）；所述风干机构（5）包括风机（501）、风干箱（502）、吹风口（503）、风干入口（504）、风干出口（505）和支架（506），所述风机（501）的输出端与风干箱（502）内部顶端通过导管连通有吹风口（503）；所述送料管（2）位于冷却箱（1）内部的一端下方设有传送机构（3），所述传送机构（3）一端位于冷却箱（1）内部，且传送机构（3）位于冷却箱（1）外侧的一端从风干机构（5）内部穿过。2.根据权利要求1所述的一种用于焦炭生产的冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（1）一侧顶部设有进水口（101），且冷却箱（1）另一侧底部设有出水口（102），且冷却箱（1）靠近风干机构（5）一侧顶部设有皮带出口（103），且传送机构（3）从皮带出口（103）内部穿过。3.根据权利要求1所述的一种用于焦炭生产的冷却装置，其特征在于：所述传送机构（3）包括防护罩（301）、传送皮带（302）、第一从动轮（303）、第一定向轮（304）、第二从动轮（305）、第三从动轮（306）、第二定向轮（307）、电机（308）和主动轮（309），所述传送皮带（302）依次穿过第一定向轮（304）、第二从动轮（305）、第三从动轮（306）、第二定向轮（307）和主动轮（309）表面，且第一定向轮（304）、第二从动轮（305）、第三从动轮（306）、第二定向轮（307）和主动轮（309）两端安装有防护罩（301），所述防护罩（301）外部一侧设有电机（308），且电...
【专利技术属性】
技术研发人员：李桥华，
申请(专利权)人：徐州天安化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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