一种前模牵拉行程控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种前模牵拉行程控制装置，包括牵拉机构和自定位机构；牵拉机构包括固连于模具的固定块，与固定块同轴设置的连接杆以及连接杆前端固连的钩连件，连接杆铰接于固定块，固定块和连接杆之间固连有一弹性压紧件，弹性压紧件的两端分别固连于固定块和连接杆铰接于固定块的一端，弹性压紧件驱动连接杆带动钩连件相对模具发生转动；随着开模，连接杆相对自定位机构的固定部分移动，自定位机构抬升连接杆和钩连件远离前模面针板；该实用新型专利技术在模具外部控制前模牵拉行程，占用空间小，方便设备改造。方便设备改造。方便设备改造。

【技术实现步骤摘要】
一种前模牵拉行程控制装置


[0001]本技术涉及模具
，特别是涉及一种前模牵拉行程控制装置。

技术介绍

[0002]注塑模具在生产过程中经常会发生注塑件粘前模，一旦发生注塑件粘前模，不仅需要花费人力、物力将注塑件从前模中取出，而且会直接影响到注塑生产的效率。传统的二次顶出结构需要非标。相应配套的二次顶出结构零件，顶针板需要做一次开合运动才能实现二次顶出运动。
[0003]CN209079129U技术专利中公开一种简易二次顶出机构，使用时，顶针底板上行，带动二次顶起组件上行，第二顶针先进行第一次顶起过程，顶针底板继续上行，行程控制针的顶部与该凹模板的底部接触，凹模板阻止行程控制针4继续上行，从而行程控制针将月牙形杠杆块的一端下压，从而月牙形杠杆块顶起第二顶针，做第二次顶起过程，将产品从凹模板上的模腔完全顶起，当顶起动作完成后，顶针底板下行，回位弹簧推动第二顶针下端的头部使第二顶针回位。通过上述记载可知，该结构设置于模具内部，这样一来模具成本会有很大的增加，特别是对于一些比较小的模具，本身模具空间有限，难以安装或者改装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种前模牵拉行程控制装置，该技术在模具外部控制前模牵拉行程，占用空间小，方便设备改造。
[0005]为解决此技术问题，本技术的技术方案是：一种前模牵拉行程控制装置，包括牵拉机构和自定位机构；牵拉机构包括固连于模具的固定块，与固定块同轴设置的连接杆以及连接杆前端固连的钩连件，连接杆铰接于固定块，固定块和连接杆之间固连有一弹性压紧件，弹性压紧件的两端分别固连于固定块和连接杆铰接于固定块的一端，弹性压紧件驱动连接杆带动钩连件相对模具发生转动；
[0006]随着开模，连接杆相对自定位机构的固定部分移动，自定位机构抬升连接杆和钩连件远离前模面针板。
[0007]进一步改进，所述自定位机构包括与连接杆相邻平行设置的导向杆，导向杆一端固连于模具，导向杆朝向固定块的一侧装有一定位块，所述钩连件移动至定位块，钩连件升起脱离前模。本技术在开模过程中，连接杆相对其相邻的导向杆移动至定位块，由于受到定位块的限位升起，钩连件带动连接杆发生向上的转动，钩连件脱离前模从而牵拉机构不再牵拉前模，牵拉行程可控。
[0008]进一步改进，所述自定位机构还包括一定位销，定位销固连于钩连件上侧，定位销垂直于导向杆。本技术定位销随着钩连件移动至定位块，定位销与定位块接触将钩连件抬升，同时连接杆相对固定块向上转动；本技术中定位销垂直于导向杆，定位块有效抬起定位销，自定位机构在牵拉机构的移动过程中有效控制牵拉。
[0009]进一步改进，所述弹性压紧件为朝向所述固定块和连接杆的弓形结构。进一步优
选，本技术中沿着朝向固定块的方向，弓形片的长度逐渐增加；本技术通过多层设置弹性压紧件有效保证弹性压紧件施加压力以及受到反向形变作用力时其形变具有一定的连续性，弹性压紧件结构稳定，不论是其自身施加压紧力还是反向受到形变作用力形变均具有一定的连续性和稳定，适合小角度稳定动作。
[0010]进一步改进，所述钩连件具有一向着前模面针板延伸的卡扣凸起。本技术中钩连件通过卡扣凸起向前模进一步伸入，有效加强钩连件与前模之间的稳定接触。卡扣凸起在弹性压紧件下压的趋势下加强卡扣凸起与安装于前模的卡接块之间接触的紧张程度，保证钩连件稳定有效牵拉前模。
[0011]进一步改进，所述牵拉机构还包括一卡接块，所述卡接块固连于前模面针板装，钩连件通过卡扣凸起与卡接块接触。本技术通过设置卡接块有利于卡扣凸起与前模之间的接触。
[0012]进一步改进，所述固定块设有安装槽，所述连接杆的连接部伸入所述安装槽并通过转轴铰接于固定块。本技术在固定块轴向设置安装槽并铰接连接杆，配合弹性压紧件实现连接杆相对模具转动的驱动，本技术结构紧凑合理，对模具的外部空间占用小，有效防止部件动作的干涉。
[0013]通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过自定位机构将随着开模而移动的牵拉机构,尤其是连接杆和钩连件,在移动至自定位机构所在位置时将原本内扣于前模的钩连件抬升，钩连件脱离前模，因此，牵拉机构拉动前模的行程受到自定位机构的控制，同时其所处空间多处于模具外部，占用空间小，部件之间动作的干涉小，同时也方便现有设备的升级改造。
[0015]从而实现本技术的上述目的。
附图说明
[0016]图1是本技术涉及的一种前模牵拉行程控制装置应用于模具的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术中牵拉机构的立体结构示意图；
[0019]图4是本技术应用于模具的俯视图（开模状态）；
[0020]图5是本技术应用于模具的左视图（开模状态）。
[0021]图中：
[0022]前模面针板100；牵拉机构1；固定块11；安装槽111；连接杆12；钩连件13；卡扣凸起131；弹性压紧件14；卡接块15；转轴16；自定位机构2；导向杆21；定位块22；定位销23。
具体实施方式
[0023]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0024]本技术公开一种前模牵拉行程控制装置，如图1至图5所示，包括牵拉机构1和自定位机构2；牵拉机构1包括固连于模具的固定块11，与固定块11同轴设置的连接杆12以及连接杆12前端固连的钩连件13，连接杆12铰接于固定块11，固定块11和连接杆12之间固
连有一弹性压紧件14，弹性压紧件14的两端分别固连于固定块11和连接杆12铰接于固定块11的一端，弹性压紧件14驱动连接杆12带动钩连件13相对模具发生转动；随着开模，连接杆12相对导向杆21移动，自定位机构2抬升连接杆12和钩连件13远离前模面针板100。本技术通过自定位机构2将随着开模而移动的牵拉机构1，尤其是连接杆12和钩连件13在移动至自定位机构2所在位置时将原本内扣于前模的钩连件13抬升，钩连件13脱离前模，牵拉机构1拉动前模的行程受到自定位机构2的控制，本技术的牵拉行程可控，同时其所处空间多处于模具外部，占用空间小，部件之间动作的干涉小，方便现有设备的升级改造。
[0025]本实施例中所述自定位机构2包括与连接杆12相邻平行设置的导向杆21，导向杆21一端固连于模具，导向杆21朝向固定块11的一侧装有一定位块22，所述钩连件13移动至定位块22，钩连件13升起脱离前模。开模过程中本技术的连接杆12相对其相邻的导向杆21移动至定位块22，由于受到定位块22的限位升起，钩连件13带动连接杆12发生向上的转动，钩连件13脱离前模从而牵拉机构1不再牵拉前模，牵拉行程可控。
[0026]本实施例中所述自定位机构2还包括一定位销23，定位销23固连于钩连件13上侧，定位销23垂直于导向杆21。本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前模牵拉行程控制装置，其特征在于：包括牵拉机构和自定位机构；牵拉机构包括固连于模具的固定块，与固定块同轴设置的连接杆以及连接杆前端固连的钩连件，连接杆铰接于固定块，固定块和连接杆之间固连有一弹性压紧件，弹性压紧件的两端分别固连于固定块和连接杆铰接于固定块的一端，弹性压紧件驱动连接杆带动钩连件相对模具发生转动；随着开模，连接杆相对自定位机构的固定部分移动，自定位机构抬升连接杆和钩连件远离前模面针板。2.如权利要求1所述的一种前模牵拉行程控制装置，其特征在于：所述自定位机构包括与连接杆相邻平行设置的导向杆，导向杆一端固连于模具，导向杆朝向固定块的一侧装有一定位块，所述钩连件移动至定位块，钩连件升起脱离前模。3.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：金晓明，
申请(专利权)人：金华市弘驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：