本实用新型专利技术公开了一种漆包线用节能环保型干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱，且干燥箱的两侧外壁中部均开设有通口，所述通口的内壁通过轴承固定有两个对称分布的辊轮，且干燥箱的一边外壁固定有两个对称分布的L形支柱。本实用新型专利技术将漆包线放入两个辊轮之间，然后进入到干燥箱内，然后四个气缸运行带动两个集气箱相对运行，然后伸缩管拉长，然后暖风机运行将暖风通过连接管、固定管和输气管注入集气箱内，然后通过多个喷头喷出对漆包线进行干燥，两个集气箱可对漆包线进行全面干燥，实现便于全面干燥的效果，一个暖风机可供两个干燥部件对漆包线进行干燥工作，实现节能环保的效果。实现节能环保的效果。实现节能环保的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线用节能环保型干燥装置
[0001]本技术涉及漆包线
，尤其涉及一种漆包线用节能环保型干燥装置。
技术介绍
[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。
[0003]目前漆包线在加工过程中需要进行干燥，但是一般的干燥装置大多只能够对漆包线一面进行烘干，则需要反复多次进行烘干，比较麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种漆包线用节能环保型干燥装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种漆包线用节能环保型干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱，且干燥箱的两侧外壁中部均开设有通口，所述通口的内壁通过轴承固定有两个对称分布的辊轮，且干燥箱的一边外壁固定有两个对称分布的L形支柱，两个所述L形支柱的顶端固定有同一个安装板，且安装板的顶部外壁固定有暖风机，所述暖风机的出风口固定有出风管，且出风管固定连通固定连接管，且连接管的两端均固定连通有固定管，所述固定管远离连接管的底部外壁一侧开设有出口，且出口的内壁固定有输气管，所述干燥箱的顶部内壁和底部内壁均固定有两个对称分布的气缸，且四个气缸位于同一边的两个气缸的活塞杆一端固定有同一个集气箱，所述集气箱靠近固定管的外壁中部开设有连接口，且连接口的内壁固定有伸缩管，所述输气管与伸缩管固定连通，两个所述集气箱相对一侧外壁均开设有等距离分布的安装口，且安装口的内壁固定有喷头。
[0007]优选的，所述辊轮的外壁开设有等距离分布的环形槽，且连接管位于两个L形支柱之间。
[0008]优选的，所述干燥箱的底部外壁一侧开设有排水口，且排水口的内壁固定有排水阀。
[0009]优选的，所述干燥箱远离暖风机的一边外壁开设有观察口，且观察口的内壁固定有观察窗。
[0010]优选的，所述伸缩管位于两个气缸之间。
[0011]优选的，所述暖风机和气缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本漆包线用节能环保型干燥装置，将漆包线放入两个辊轮之间，然后进入到干燥箱内，然后四个气缸运行带动两个集气箱相对运行，然后伸缩管拉长，然后暖风机运行将暖风通过连接管、固定管和输气管注入集气箱内，然后通过多个喷头喷出对漆包线进行干
燥，两个集气箱可对漆包线进行全面干燥，实现便于全面干燥的效果，一个暖风机可供两个干燥部件对漆包线进行干燥工作，实现节能环保的效果；
[0014]2、本漆包线用节能环保型干燥装置，可通过观察窗对干燥箱内部的情况进行查看，有助于贯穿漆包线是否有效的进行干燥，然后辊轮上的环形槽可对漆包线进行限位，有助于漆包线稳定从干燥箱内推出。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种漆包线用节能环保型干燥装置的竖截面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种漆包线用节能环保型干燥装置的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种漆包线用节能环保型干燥装置的主视结构示意图。
[0018]图中：1干燥箱、2支柱、3通口、4辊轮、5 L形支柱、6安装板、7暖风机、8连接管、9固定管、10输气管、11气缸、12集气箱、13喷头、14伸缩管、15环形槽、16排水阀、17观察窗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种漆包线用节能环保型干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱2，且干燥箱1的两侧外壁中部均开设有通口3，通口3的内壁通过轴承固定有两个对称分布的辊轮4，且干燥箱1的一边外壁固定有两个对称分布的L形支柱5，两个L形支柱5的顶端固定有同一个安装板6，且安装板6的顶部外壁固定有暖风机7，暖风机7的出风口固定有出风管，且出风管固定连通固定连接管8，且连接管8的两端均固定连通有固定管9，固定管9远离连接管8的底部外壁一侧开设有出口，且出口的内壁固定有输气管10，干燥箱1的顶部内壁和底部内壁均固定有两个对称分布的气缸11，且四个气缸11位于同一边的两个气缸11的活塞杆一端固定有同一个集气箱12，集气箱12靠近固定管9的外壁中部开设有连接口，且连接口的内壁固定有伸缩管14，输气管10与伸缩管14固定连通，两个集气箱12相对一侧外壁均开设有等距离分布的安装口，且安装口的内壁固定有喷头13，将漆包线放入两个辊轮4之间，然后进入到干燥箱1内，然后四个气缸11运行带动两个集气箱12相对运行，然后伸缩管14拉长，然后暖风机7运行将暖风通过连接管8、固定管9和输气管10注入集气箱12内，然后通过多个喷头13喷出对漆包线进行干燥，两个集气箱12可对漆包线进行全面干燥，实现便于全面干燥的效果，一个暖风机7可供两个干燥部件对漆包线进行干燥工作，实现节能环保的效果；
[0021]辊轮4的外壁开设有等距离分布的环形槽15，且连接管8位于两个L形支柱5之间，干燥箱1的底部外壁一侧开设有排水口，且排水口的内壁固定有排水阀16，干燥箱1远离暖风机7的一边外壁开设有观察口，且观察口的内壁固定有观察窗17，可通过观察窗17对干燥箱1内部的情况进行查看，有助于贯穿漆包线是否有效的进行干燥，然后辊轮4上的环形槽15可对漆包线进行限位，有助于漆包线稳定从干燥箱1内推出；
[0022]伸缩管14位于两个气缸11之间，暖风机7和气缸11均通过导线连接有开关，且开关
通过导线连接有微处理器。
[0023]工作原理：使用时，将漆包线放入两个辊轮4之间，然后进入到干燥箱1内，然后四个气缸11运行带动两个集气箱12相对运行，然后两个伸缩管14拉长，然后暖风机7运行将暖风通过连接管8、固定管9和输气管10注入集气箱12内，然后通过多个喷头13喷出对漆包线进行干燥，两个集气箱12可对漆包线进行全面干燥，可通过观察窗17对干燥箱内情况进行查看，当漆包线干燥完毕，即可将漆包线推出，即可完成工作。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包线用节能环保型干燥装置，包括干燥箱（1），其特征在于，所述干燥箱（1）的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱（2），且干燥箱（1）的两侧外壁中部均开设有通口（3），所述通口（3）的内壁通过轴承固定有两个对称分布的辊轮（4），且干燥箱（1）的一边外壁固定有两个对称分布的L形支柱（5），两个所述L形支柱（5）的顶端固定有同一个安装板（6），且安装板（6）的顶部外壁固定有暖风机（7），所述暖风机（7）的出风口固定有出风管，且出风管固定连通固定连接管（8），且连接管（8）的两端均固定连通有固定管（9），所述固定管（9）远离连接管（8）的底部外壁一侧开设有出口，且出口的内壁固定有输气管（10），所述干燥箱（1）的顶部内壁和底部内壁均固定有两个对称分布的气缸（11），且四个气缸（11）位于同一边的两个气缸（11）的活塞杆一端固定有同一个集气箱（12），所述集气箱（12）靠近固定管（9）的外壁中部开设有连接口，且连接口的内壁固定有伸缩管（14），所述输气管（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙根明，
申请(专利权)人：苏州华盛电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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