一种PU皮革生产用压力烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PU皮革生产用压力烘干机，包括底板，底板的顶端外壁两侧对称焊接有立柱，立柱上方共同连接有顶板，顶板的底端外壁两侧对称安装有气缸，气缸下方活动连接有活塞杆，两个活塞杆之间固定连接有压板，压板正下方间隔设置有承力板，承力板的底端外壁中部固接有插条，插条插接于工作台中开设的插槽内，工作台固定于底板上，插槽两侧槽壁对称固定有橡胶柱，橡胶柱与插条上相对应位置处开设的卡槽卡接。插条插入插槽中使得承力板和工作台完成了初次连接，橡胶柱与卡槽卡合加强了承力板和工作台之间的连接，将PU皮革放置在承力板上进行压平，使得皮革在烘干过程中能保持平整，减少褶皱，并且无需担心其会对皮革造成划痕。划痕。划痕。

【技术实现步骤摘要】
一种PU皮革生产用压力烘干机


[0001]本技术涉及烘干机
，特别是涉及一种PU皮革生产用压力烘干机。

技术介绍

[0002]皮革及相关行业的存在我国有着悠久的历史和传统，像其他民族工业一样，它也经历了无论在形式、经营活动规模等方面从落后的作坊式个体加工到集群生产和现代化规模生产的转变。烘干机是对皮革进行挤水、伸展和喷浆之间进行的烘干的设备
[0003]根据申请号为CN201620251825.5的“皮革生产用压力烘干机”，其设置了金属网，将皮革夹在金属网和压板之间，可与将皮革压平，但是金属网边缘较为锋利，皮革放置在金属网上时表皮容易产生划痕。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种PU皮革生产用压力烘干机，通过设置的承力板，可将PU皮革放置在承力板上进行压平，使得皮革在烘干过程中能保持平整，减少褶皱，并且无需担心其会对皮革造成划痕。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种PU皮革生产用压力烘干机，包括底板，所述底板的顶端外壁两侧对称焊接有立柱，所述立柱的上方共同连接有顶板，所述顶板的底端外壁两侧对称安装有气缸，所述气缸的下方活动连接有活塞杆，两个所述活塞杆之间固定连接有压板，所述压板的正下方间隔设置有承力板，所述承力板的底端外壁中部固接有插条，所述插条插接于工作台中开设的插槽内，所述工作台固定于底板上，所述插槽的两侧槽壁对称固定有橡胶柱，所述橡胶柱与插条上相对应位置处开设的卡槽卡接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的底端外壁两侧对称焊接有固定筒，所述固定筒内连接有支撑脚，且其外表面上等距开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺旋连接有螺栓，所述支撑脚通过螺栓与固定筒固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台内安装有加热棒，且其一侧内开设有活动槽，所述活动槽中安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端水平转动连接有转轴，所述转轴的外表面上均匀分布有扇叶，所述扇叶所在高度高于加热棒所在高度。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述承力板内等距开设有透气孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述橡胶柱的数量至少为三个。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑脚的下表面上设置有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的插条、橡胶柱，插条插入插槽中使得承力板和工作台完成了初次连接，橡胶柱与卡槽卡合加强了承力板和工作台之间的连接，将PU皮革放置在承力板上进行压平，使得皮革在烘干过程中能保持平整，减少褶皱，并且无需担心无其会对皮革造成划痕；
[0013]2、该装置在使用时，如需调整装置的高度，转动螺栓将其卸下，然后向上移动该装置或者向下移动该装置，在调整至所需的高度时，将螺栓对准螺纹孔，将其插入即可。通过设置的固定筒，方便对装置的高度进行调节。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术所述工作台侧视图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大图；
[0017]图4为本技术图2中B处放大图；
[0018]其中：1、底板；2、立柱；3、顶板；4、气缸；5、活塞杆；6、压板；7、工作台；701、活动槽；8、承力板；801、透气孔；9、固定筒；10、支撑脚；11、插条；12、伺服电机；13、扇叶；14、橡胶柱；1401、卡槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1、图2、图4所示，本技术提供一种PU皮革生产用压力烘干机，包括底板1，所述底板1的顶端外壁两侧对称焊接有立柱2，所述立柱2的上方共同连接有顶板3，所述顶板3的底端外壁两侧对称安装有气缸4，所述气缸4的下方活动连接有活塞杆5，两个所述活塞杆5之间固定连接有压板6，所述压板6的正下方间隔设置有承力板8，所述承力板8的底端外壁中部固接有插条11，所述插条11插接于工作台7中开设的插槽内，所述工作台7固定于底板1上，所述插槽的两侧槽壁对称固定有橡胶柱14，所述橡胶柱14与插条11上相对应位置处开设的卡槽1401卡接；
[0022]在安装承力板8时，将承力板8上的插条11对准工作台7中开设的插槽，使插条11插入插槽内，插条11进入插槽后，其头部先接触到橡胶柱14，并对橡胶柱14进行挤压使其变形，而后插条11继续下移，当橡胶柱14接触到插条11上开设的卡槽1401时，橡胶柱14失去压力瞬间恢复形变，插入卡槽1401中，使得插条11被固定住，此时插条11刚好完全进入插槽中，而后将PU皮革放置在承力板8上，启动气缸4，气缸4通过活塞杆5带动压板6下移对PU皮革进行压平。通过设置的插条11、橡胶柱14，插条11插入插槽中使得承力板8和工作台7完成了初次连接，橡胶柱14与卡槽1401卡合加强了承力板8和工作台7之间的连接，将PU皮革放置在承力板8上进行压平，使得皮革在烘干过程中能保持平整，减少褶皱，并且无需担心其会对皮革造成划痕。
[0023]在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，底板1的底端外壁两侧对称焊接有固定筒9，所述固定筒9内连接有支撑脚10，且其外表面上等距开设有螺纹孔，所述螺纹
孔内螺旋连接有螺栓，所述支撑脚10通过螺栓与固定筒9固定连接；
[0024]该装置在使用时，如需调整装置的高度，转动螺栓将其卸下，然后向上移动该装置或者向下移动该装置，在调整至所需的高度时，将螺栓对准螺纹孔，将其插入即可。通过设置的固定筒9，方便对装置的高度进行调节。
[0025]在另外一个实施例中，如图1、图3所示，本实施例公开了，工作台7内安装有加热棒，且其一侧内开设有活动槽701，所述活动槽701中安装有伺服电机12，所述伺服电机12的输出端水平转动连接有转轴，所述转轴的外表面上均匀分布有扇叶13，所述扇叶13所在高度高于加热棒所在高度；
[0026]该装置在工作时，PU皮革放置在承力板8上，启动加热棒和伺服电机12，加热棒开始对空气进行加热，伺服电机12带动转轴转动，转轴上的扇叶13开始旋转使气流产生流动，加速热气流的上升，使得PU皮革能够加快干燥速度。
[0027]在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，承力板8内等距开设有透气孔801；通过开设的透气孔801，扇叶13在转动时能够将热气流向上吹动，热气流能够通过透气孔801本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PU皮革生产用压力烘干机，包括底板(1)，所述底板(1)的顶端外壁两侧对称焊接有立柱(2)，所述立柱(2)的上方共同连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底端外壁两侧对称安装有气缸(4)，所述气缸(4)的下方活动连接有活塞杆(5)，两个所述活塞杆(5)之间固定连接有压板(6)，其特征在于：所述压板(6)的正下方间隔设置有承力板(8)，所述承力板(8)的底端外壁中部固接有插条(11)，所述插条(11)插接于工作台(7)中开设的插槽内，所述工作台(7)固定于底板(1)上，所述插槽的两侧槽壁对称固定有橡胶柱(14)，所述橡胶柱(14)与插条(11)上相对应位置处开设的卡槽(1401)卡接。2.根据权利要求1所述的一种PU皮革生产用压力烘干机，其特征在于：所述底板(1)的底端外壁两侧对称焊接有固定筒(9)，所述固定筒(9)内连接有支撑脚(10)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣，张飞，
申请(专利权)人：江苏那米之家科技有限公司，
类型：新型
国别省市：