本实用新型专利技术公开了一种皮具加工用辅助烘干装置，包括底座、烘干箱、旋转装置和加热装置，所述底座上表面安装有烘干箱，所述烘干箱内安装有旋转装置，所述旋转装置由两个旋转盘和四个筛网板组成，四个筛网板呈环形阵列安装在两个旋转盘之间，所述烘干箱外部两端侧壁上对称安装有旋转电机和轴承座，旋转电机输出轴与其中一个旋转盘上的旋转轴啮合连接，另一个旋转盘上的旋转轴固定在轴承座上，所述烘干箱的顶端位于旋转装置的正上方安装有两个风扇，两个风扇与旋转装置之间设有加热装置，所述加热装置通过两个固定杆固定在烘干箱上。本实用新型专利技术实现了皮革在恒温的烘干箱内进行旋转式烘干，提高了烘干效率，保证了皮革质量。保证了皮革质量。保证了皮革质量。
【技术实现步骤摘要】
一种皮具加工用辅助烘干装置
[0001]本技术涉及皮具加工
，具体为一种皮具加工用辅助烘干装置。
技术介绍
[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
[0003]皮革是皮具加工行业常用的材料，使用前需清洗烘干，但目前工厂所用的皮革烘干机体积过于笨重，搬运移动较为艰难，使用者在搬运中易发生碰撞，易损坏机器，或者移动时发生意外伤害，普遍直接将皮革表面的水分进行烘干，使得皮革的烘干时间较长，烘干效率低，且其内没有温控设置，容易导致皮革烘烤过度损坏，影响皮革质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种皮具加工用辅助烘干装置，具备的烘干温度恒定，烤干效率高优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮具加工用辅助烘干装置，包括底座、烘干箱、旋转装置和加热装置，所述底座上表面安装有烘干箱，所述烘干箱内安装有旋转装置，所述旋转装置由两个旋转盘和四个筛网板组成，四个筛网板呈环形阵列安装在两个旋转盘之间，所述烘干箱外部两端侧壁上对称安装有旋转电机和轴承座，旋转电机输出轴与其中一个旋转盘上的旋转轴啮合连接，另一个旋转盘上的旋转轴固定在轴承座上，所述烘干箱的顶端位于旋转装置的正上方安装有两个风扇，两个风扇与旋转装置之间设有加热装置，所述加热装置通过两个固定杆固定在烘干箱上。
[0006]优选的，所述加热装置内等距设有五个加热管，五个加热管内均安装有电热丝。
[0007]优选的，所述筛网板两侧对称安装有三组L形架，L形架上端螺旋安装有固定螺丝，固定螺丝下端安装有压板，压板上内嵌安装小轴承，固定螺丝固定在小轴承上。
[0008]优选的，所述底座底端四角安装有四个呈矩形阵列分布的支撑腿，且四个支撑腿下端外侧安装有行走轮。
[0009]优选的，所述烘干箱上表面两端安装有温度传感器，两个温度传感器通过连接线连接有温度感应头，两个温度感应头固定在烘干箱下表面两端。
[0010]优选的，所述烘干箱上表面中间安装有温度控制器，温度控制器分别与温度传感器和加热装置电连接。
[0011]优选的，所述烘干箱正面合页转动安装有两个箱门，两个箱门上均安装有把手，且两个箱门位于旋转装置处开设有透明窗口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置旋转电机和风扇，旋转电机工作带动旋转装置转动，从而带动筛网板上的皮革一起旋转，旋转过程中，皮革首先被上方的风扇将其表面的水滴吹落，
可实现加快皮革的烘干效率。
[0014]2、本技术通过设置温度传感器和温度控制器，烘干过程中，当温度传感器通过温度感应头检测到烘干箱内温度达到预设值时，温度传感器将温度值传递给温度控制器，控温控制器对加热装置断电停止加热，当温度不够时继续通电加热，从而实现皮革始终处于在恒温的环境下进行烘烤，不会损坏影响质量。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术外观图；
[0017]图3为本技术旋转装置破视图；
[0018]图4为本技术加热装置结构图；
[0019]图5为本技术图3中A的放大结构图。
[0020]图中：1、固定螺丝；2、筛网板；3、L形架；4、压板；5、行走轮；6、支撑腿；7、底座；8、烘干箱；9、旋转电机；10、旋转盘；11、温度感应头；12、温度传感器；13、风扇；14、温度控制器；15、加热装置；16、固定杆；17、轴承座；18、箱门；19、透明窗口；20、把手；21、小轴承；22、加热管；23、电热丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种皮具加工用辅助烘干装置技术方案：一种皮具加工用辅助烘干装置，包括底座7、烘干箱8、旋转装置和加热装置15，底座7底端四角安装有四个呈矩形阵列分布的支撑腿6，且四个支撑腿6下端外侧安装有行走轮5；整个装置通过四个支撑腿6下端外侧安装的行走轮5便于移动，增加了装置的灵活性。
[0023]底座7上表面安装有烘干箱8，烘干箱8内安装有旋转装置，旋转装置由两个旋转盘10和四个筛网板2组成，四个筛网板2呈环形阵列安装在两个旋转盘10之间，筛网板2两侧对称安装有三组L形架3，L形架3上端螺旋安装有固定螺丝1，固定螺丝1下端安装有压板4，压板4上内嵌安装小轴承21，固定螺丝1固定在小轴承21上；清洗过的皮革依次放到四个筛网板2上，拧动筛网板2上的固定螺丝1，使压板4下降，从而将皮革压紧固定。
[0024]烘干箱8外部两端侧壁上对称安装有旋转电机9和轴承座17，旋转电机9输出轴与其中一个旋转盘10上的旋转轴啮合连接，另一个旋转盘10上的旋转轴固定在轴承座17上烘干箱8的顶端位于旋转装置的正上方安装有两个风扇13，两个风扇13与旋转装置之间设有加热装置15，加热装置15通过两个固定杆16固定在烘干箱8上，加热装置15内等距设有五个加热管22，五个加热管22内均安装有电热丝23；旋转电机9工作带动旋转装置转动，从而带动筛网板2上的皮革一起旋转，旋转过程中，皮革首先被上方的风扇13将其表面的水滴吹落加快烘干速度，随着加热装置15内电热丝23通电加热，加热管22变热，风扇13吹出的风经过加热管22变成热风对皮革进行烘干。
[0025]烘干箱8上表面两端安装有温度传感器12，两个温度传感器12通过连接线连接有温度感应头11，两个温度感应头11固定在烘干箱8下表面两端，烘干箱8上表面中间安装有温度控制器14，温度控制器14分别与温度传感器12和加热装置15电连接，烘干箱8正面合页转动安装有两个箱门18，两个箱门18上均安装有把手20，且两个箱门18位于旋转装置处开设有透明窗口19；烘干过程中，当温度传感器12通过温度感应头11检测到烘干箱8内温度达到预设值时，温度传感器12将温度值传递给温度控制器14，温度控制器14对加热装置15断电停止加热，同时通过箱门18上的透明窗口19可以随时查看烘干情况。
[0026]本技术电机选用小型伺服电机
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14HS2408型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属
人员进行参考选用，所属
人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本技术不进行赘述。
[0027]工作原理：本技术使用时，打开两个箱门18，将清洗过的皮革依次放到四个筛网板2上，拧动筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮具加工用辅助烘干装置，包括底座(7)、烘干箱(8)、旋转装置和加热装置(15)，其特征在于：所述底座(7)上表面安装有烘干箱(8)，所述烘干箱(8)内安装有旋转装置，所述旋转装置由两个旋转盘(10)和四个筛网板(2)组成，四个筛网板(2)呈环形阵列安装在两个旋转盘(10)之间，所述烘干箱(8)外部两端侧壁上对称安装有旋转电机(9)和轴承座(17)，旋转电机(9)输出轴与其中一个旋转盘(10)上的旋转轴啮合连接，另一个旋转盘(10)上的旋转轴固定在轴承座(17)上，所述烘干箱(8)的顶端位于旋转装置的正上方安装有两个风扇(13)，两个风扇(13)与旋转装置之间设有加热装置(15)，所述加热装置(15)通过两个固定杆(16)固定在烘干箱(8)上。2.根据权利要求1所述的一种皮具加工用辅助烘干装置，其特征在于：所述加热装置(15)内等距设有五个加热管(22)，五个加热管(22)内均安装有电热丝(23)。3.根据权利要求1所述的一种皮具加工用辅助烘干装置，其特征在于：所述筛网板(2)两侧对称安装有三组L形架(3)，L形架(3)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：范锦新，
申请(专利权)人：广州市玛茜特皮具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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