一种PU皮革生产用裁切设备制造技术

技术编号:31691517 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-01 10:48
本实用新型专利技术公开了一种PU皮革生产用裁切设备,包括底座,底座上表面固定有箱体,箱体左侧设有电机,电机的输出轴上安装有转轴,转轴穿设于箱体且末端固定连接有第一锥齿轮,转轴表面套接有裁切刀片,裁切刀片位于箱体空腔内且一侧延伸至箱体外,箱体顶端开设有条形孔,条形孔与裁切刀片适配,箱体右侧固定有连接杆,连接杆一端转动连接有转杆,转杆一端固定连接有圆形刀架,转杆表面套接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合,圆形刀架下表面设置有切孔刀片;本实用新型专利技术使得设备不仅可以对PU皮革的边缘处进行直线裁剪,还可以对PU皮革进行切孔,有效的提高了设备的适用性,并且裁切刀片和切孔刀片是由同一电机驱动的。并且裁切刀片和切孔刀片是由同一电机驱动的。并且裁切刀片和切孔刀片是由同一电机驱动的。

【技术实现步骤摘要】
一种PU皮革生产用裁切设备


[0001]本技术涉及PU皮革生产
,特别是涉及一种PU皮革生产用裁切设备。

技术介绍

[0002]PU皮革就是聚氨酯成份的表皮。广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰,它已日益得到市场的肯定,其应用范围之广,数量之大,品种之多,是传统的天然皮革无法满足的。PU皮革其质量也有好坏,好的PU皮甚至比真皮价格还昂贵,定型效果好表面光亮。PU皮革在生产过程中,需要根据不同的使用需求将PU皮革裁切成所需要的尺寸大小。
[0003]但是目前市场上现有的裁切设备仍存在一些问题,目前市场上现有的裁切设备往往只能对PU皮革的边缘处进行直线裁剪,无法对PU皮革进行切孔,导致设备适用性低下的问题,为此我们提出一种PU皮革生产用裁切设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种PU皮革生产用裁切设备,通过设置切孔刀片与其驱动机构,使得设备不仅可以对PU皮革的边缘处进行直线裁剪,还可以对PU皮革进行切孔,有效的提高了设备的适用性,并且裁切刀片和切孔刀片是由同一电机驱动的。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种PU皮革生产用裁切设备,包括底座,所述底座上表面固定有箱体,所述箱体左侧设有电机,所述电机的输出轴上安装有转轴,所述转轴穿设于箱体且末端固定连接有第一锥齿轮,所述转轴表面套接有裁切刀片,所述裁切刀片位于箱体空腔内且一侧延伸至箱体外,所述箱体顶端开设有条形孔,所述条形孔与裁切刀片适配,所述箱体右侧固定有连接杆,所述连接杆一端转动连接有转杆,所述转杆一端固定连接有圆形刀架,所述转杆表面套接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合,所述圆形刀架下表面设置有切孔刀片。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述圆形刀架下表面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面套设有内螺纹管,所述切孔刀片固定连接于内螺纹管,所述内螺纹管上表面固定连接有滑块,所述圆形刀架表面开设有与滑块滑合适配的滑槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座上表面开设有与裁切刀片适配的凹槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体左侧表面固定有废料回收箱,所述废料回收箱为矩形。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体左侧表面固定连接有圆形支撑板,所述电机贴合于圆形支撑板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座下表面固定连接有一组伸缩轮,所述伸缩轮位于底座的拐角处。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]1、通过设置切孔刀片与其驱动机构,有效的避免了设备无法对PU皮革进行切孔的问题,使得设备不仅可以对PU皮革的边缘处进行直线裁剪,还可以对PU皮革进行切孔,有效的提高了设备的适用性,并且裁切刀片和切孔刀片是由同一电机驱动的,有效的提高了设备的工作效率。
[0013]2、通过设置的切孔刀片的调节机构,有效避免了设备对PU皮革切孔的孔径大小无法调节的问题,使得设备可以根据所需孔径大小便捷的调节切孔刀片的位置。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中箱体的俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术图1中圆形刀架的结构示意图;
[0017]图4为本技术图3中A的放大图;
[0018]其中:1、底座;2、箱体;3、电机;4、转轴;5、裁切刀片;6、条形孔;7、第一锥齿轮;8、第二锥齿轮;9、连接杆;10、转杆;11、圆形刀架;12、切孔刀片;13、螺纹杆;14、内螺纹管;15、滑槽;16、滑块;17、凹槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1和2所示,一种PU皮革生产用裁切设备,包括底座1,底座1上表面固定有箱体2,箱体2左侧设有电机3,电机3的输出轴上安装有转轴4,转轴4穿设于箱体2且末端固定连接有第一锥齿轮7,转轴4表面套接有裁切刀片5,裁切刀片5位于箱体2空腔内且一侧延伸至箱体2外,箱体2顶端开设有条形孔6,条形孔6与裁切刀片5适配,箱体2右侧固定有连接杆9,连接杆9一端转动连接有转杆10,转杆10一端固定连接有圆形刀架11,转杆10表面套接有第二锥齿轮8,第二锥齿轮8与第一锥齿轮7相互啮合,圆形刀架11下表面设置有切孔刀片12;
[0022]当设备需要对PU皮革进行裁切时,打开电机3,使电机3带动转轴4旋转,使转轴4带动套接在其表面的裁切刀片5随之旋转,再将PU皮革需要裁切的位置对准裁切刀片5进行移动,从而将PU皮革进行裁切;当转轴4在旋转的同时带动固定在其一端的第一锥齿轮7旋转,使第一锥齿轮7带动第二锥齿轮8旋转,从而使第二锥齿轮8带动转杆10随之旋转,使转杆10带动圆形刀架11旋转,使圆形刀架11带动切孔刀片12旋转,将PU皮革放在切孔刀片12的末端,继而使切孔刀片12对PU皮革进行切孔;本实施例使得设备不仅可以对PU皮革的边缘处进行直线裁剪,还可以对PU皮革进行切孔,有效的提高了设备的适用性,并且裁切刀片5和切孔刀片12是由同一电机3驱动的,有效的提高了设备的工作效率。
[0023]在其他实施例中,本实施例公开了切孔刀片12的调节机构,如图2和3所示,圆形刀
架11下表面转动连接有螺纹杆13,螺纹杆13表面套设有内螺纹管14,切孔刀片12固定连接于内螺纹管14,内螺纹管14上表面固定连接有滑块16,圆形刀架11表面开设有与滑块16滑合适配的滑槽15;
[0024]当需要调节设备所切孔的孔径大小时,顺时针转动螺纹杆13,使螺纹杆13带动内螺纹管14向右移动,从而使内螺纹管14带动与其固定的切孔刀片12随之向右移动,继而使切孔的孔径变小;逆时针转动螺纹杆13,使螺纹杆13带动内螺纹管14向左移动,从而使内螺纹管14带动与其固定的切孔刀片12随之向左移动,继而使切孔的孔径变大;本实施例使得设备可以根据所需孔径大小便捷的调节切孔刀片12的位置。
[0025]在其他实施例中,本实施例公开了凹槽17,如图1所示,底座1上表面开设有与裁切刀片5适配的凹槽17;通过设置凹槽17,防止裁切刀片5在转动时切割到底座1。
[0026]在其他实施例中,本实施例公开了废料回收箱,箱体2左侧表面固定有废料回收箱,废料回收箱为矩形;通过设置废料回收箱,便于将废弃的物料进行回收,避免造成资源浪费。
[0027]在其他实施例中本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PU皮革生产用裁切设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面固定有箱体(2),所述箱体(2)左侧设有电机(3),所述电机(3)的输出轴上安装有转轴(4),所述转轴(4)穿设于箱体(2)且末端固定连接有第一锥齿轮(7),所述转轴(4)表面套接有裁切刀片(5),所述裁切刀片(5)位于箱体(2)空腔内且一侧延伸至箱体(2)外,所述箱体(2)顶端开设有条形孔(6),所述条形孔(6)与裁切刀片(5)适配,所述箱体(2)右侧固定有连接杆(9),所述连接杆(9)一端转动连接有转杆(10),所述转杆(10)一端固定连接有圆形刀架(11),所述转杆(10)表面套接有第二锥齿轮(8),所述第二锥齿轮(8)与第一锥齿轮(7)相互啮合,所述圆形刀架(11)下表面设置有切孔刀片(12)。2.根据权利要求1所述的一种PU皮革生产用裁切设备,其特征在于:所述圆形刀架(11)下表面转...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈荣张飞
申请(专利权)人:江苏那米之家科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1