一种薄片热压设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种薄片热压设备，包括机架、固定座、热压机构和支撑机构，其中，所述支撑机构包括支撑组件和驱动所述支撑组件上下活动的第一上下驱动装置，所述支撑组件包括支撑主体和支撑件，所述支撑件与所述支撑主体之间浮动连接，以使得所述支撑件的上端可向所述支撑主体的周侧所在方向发生偏斜，所述支撑件的上端具有用以与所述固定座抵接的抵接面、以及向上突出所述抵接面设置用以支撑所述热压件的支撑部；本实用新型专利技术的技术方案可以改善因为所述支撑件的安装位置偏差而导致热压不平整的问题。整的问题。整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种薄片热压设备


[0001]本技术涉及热压
，尤其是一种薄片热压设备。

技术介绍

[0002]薄片热压设备通常包括固定座，并且所述固定座上通常设置有上下贯通的安装孔，热压件设置在安装孔内，安装孔之所以设置为贯孔，是方便在后续工序中对所述安装孔中的热压件进行作业，例如包胶作业，在所述安装孔的上方设置有可被驱动上下活动的热压头，在所述安装孔的下方设置有支撑件。
[0003]然而，因为支撑件存在有安装位置偏差，而使得，在所述支撑件对所述热压件进行支撑时，会使得所述热压件发生偏斜，进而当所述热压头对所述热压件进行热压时，会导致压合不平整的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种薄片热压设备，旨在改善因为所述支撑件的安装位置偏差而导致热压不平整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种薄片热压设备，包括：
[0006]机架：
[0007]固定座，设于所述机架，所述固定座设置有上下贯通设置的安装孔，所述安装孔用以供热压件容设限位；
[0008]热压机构，设于所述机架，所述热压机构具有热压头，所述热压头具有处在所述固定座上方的热压行程，在所述热压行程上，所述热压头能够压制处在所述安装孔的热压件，所述热压机构还包括驱动所述热压头上下活动的第一上下驱动装置；以及，
[0009]支撑机构，包括支撑组件和驱动所述支撑组件上下活动的第一上下驱动装置，所述支撑组件包括支撑主体和支撑件，所述支撑件与所述支撑主体之间浮动连接，以使得所述支撑件的上端可向所述支撑主体的周侧所在方向发生偏斜，所述支撑件的上端具有用以与所述固定座抵接的抵接面、以及向上突出所述抵接面设置用以支撑所述热压件的支撑部。
[0010]可选地，所述支撑件通过弹性件安装于所述支撑主体，以使得所述支撑件能够相对所述支撑件发生偏斜，且所述弹性件对所述支撑件进行支撑。
[0011]可选地，所述弹性件为弹性垫或者弹簧。
[0012]可选地，所述支撑主体与所述支撑件之间通过套接结构套接，并且在所述套接结构的套接处设置有预留间隙，以使得所述支撑件在所述预留间隙范围内发生偏斜。
[0013]可选地，所述支撑主体上设置有套接件；
[0014]所述支撑件设置有与所述套接件套接的套孔，所述套接件与所述套孔间隙配合，以预留所述预留间隙。
[0015]可选地，所述支撑件的偏斜角度为a，a≤1.75
°
。
[0016]可选地，所述热压头还具有在水平向靠近和远离所述安装孔的水平行程，在所述水平行程上，所述热压头能够与所述安装孔相对和错开；
[0017]所述热压机构包括驱动所述热压头水平活动的第一水平驱动装置。
[0018]可选地，所述机架设置有第一水平限位装置；
[0019]所述第一水平驱动装置具有用以带动所述热压头水平活动的第一活动部；
[0020]所述热压头在水平行程上，且所述热压头或者所述第一活动部与所述第一水平限位装置抵接时，所述热压头与所述安装孔对位。
[0021]可选地，所述机架上设置下限位装置，所述下限位装置限制所述热压头的下压极限位置。
[0022]可选地，所述下限位装置的限位部在上下方向上可调节设置，以调节所述热压头的下压极限位置。
[0023]可选地，所述下限位装置包括下限位安装座以及与所述下限位安装座螺纹连接的下限位件。
[0024]可选地，所述下限位装置包括下限位安装座以及与所述下限位安装座螺纹连接的下限位件，所述薄片热压设备还包括高度标识装置，所述高度标识装置包括标识安装座、标杆和带刻度的旋钮，所述标杆与所述下限位件采用同一高度基准设置，所述标杆与所述标识安装座螺纹连接，所述旋钮与所述标杆连接，以通过所述旋钮调节所述标杆的高度。
[0025]可选地，所述支撑机构具有在水平向上靠近或者远离所述安装孔的水平行程；
[0026]所述支撑机构还包括驱动所述支撑组件水平活动的第二水平驱动装置。
[0027]可选地，所述机架上还设置有第二水平限位装置；
[0028]所述第二水平驱动装置具有用以带动所述支撑机构水平活动的第二活动部；
[0029]所述支撑机构在水平行程上，且所述支撑机构或者所述第二活动部与所述第二水平限位装置抵接时，所述支撑件与所述安装孔对位。
[0030]可选地，所述薄片热压设备还包括用以向所述固定座吹热气流的热风吹拂装置。
[0031]本技术的技术方案中，支撑件与支撑主体之间浮动连接，为此，所述支撑件的上端可向所述支撑主体的周侧所在方向发生偏斜，在所述支撑件的抵接面与所述固定座对应的表面抵接时，若所述支撑件与所述固定座存在偏斜，则所述支撑件会发生偏斜，以使得所述支撑件的抵接面与所述固定座对应的表面贴合，以保持两者处于平行的位置，如此保证所述支撑部与所述固定座之间的相对位置是唯一的，如此，所述支撑件的支撑部能够保持处在较好的支撑位置，以对所述热压件进行支撑，进而，改善因为所述支撑件的安装位置偏差而导致热压不平整的问题。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0033]图1为本技术提供的薄片热压设备的一实施例的立体示意图；
[0034]图2为图1的平面示意图；
[0035]图3为图1中的支撑机构的示意图；
[0036]图4为图3的局部剖切后的示意图；
[0037]图5为图1中的热压机构的热压头移动至下极限位置时，限位件与下限位件止挡时的示意图；
[0038]图6为图5中的热压头向上移动后的示意图；
[0039]图7为图5中的热压头水平向移动后的示意图，此图中，热压头与安装孔错开，此时，限位件与下限位件止挡也错开；
[0040]图8为图1中的热风吹拂装置的示意图。
[0041]本技术提供的实施例附图标号说明：
[0042][0043][0044]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0045]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0046]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄片热压设备，其特征在于，包括：机架：固定座，设于所述机架，所述固定座设置有上下贯通设置的安装孔，所述安装孔用以供热压件容设限位；热压机构，设于所述机架，所述热压机构具有热压头，所述热压头具有处在所述固定座上方的热压行程，在所述热压行程上，所述热压头能够压制处在所述安装孔的热压件，所述热压机构还包括驱动所述热压头上下活动的第一上下驱动装置；以及，支撑机构，包括支撑组件和驱动所述支撑组件上下活动的第一上下驱动装置，所述支撑组件包括支撑主体和支撑件，所述支撑件与所述支撑主体之间浮动连接，以使得所述支撑件的上端可向所述支撑主体的周侧所在方向发生偏斜，所述支撑件的上端具有用以与所述固定座抵接的抵接面、以及向上突出所述抵接面设置用以支撑所述热压件的支撑部。2.如权利要求1所述的薄片热压设备，其特征在于，所述支撑件通过弹性件安装于所述支撑主体，以使得所述支撑件能够相对所述支撑件发生偏斜，且所述弹性件对所述支撑件进行支撑。3.如权利要求2所述的薄片热压设备，其特征在于，所述弹性件为弹性垫或者弹簧。4.如权利要求2或3所述的薄片热压设备，其特征在于，所述支撑主体与所述支撑件之间通过套接结构套接，并且在所述套接结构的套接处设置有预留间隙，以使得所述支撑件在所述预留间隙范围内发生偏斜。5.如权利要求4所述的薄片热压设备，其特征在于，所述支撑主体上设置有套接件；所述支撑件设置有与所述套接件套接的套孔，所述套接件与所述套孔间隙配合，以预留所述预留间隙。6.如权利要求4所述的薄片热压设备，其特征在于，所述支撑件的偏斜角度为a，a≤1.75
°
。7.如权利要求1所述的薄片热压设备，其特征在于，所述热压头还具有在水平向靠近和远离所述安装孔的水平行程，在所述水平行程上，所述热压头能够与所述安装孔相对和错开；所述热压机构包括驱动所述热压头水平活动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丰国，李扬，任庆磊，门超，于佳泳，杨玉亮，
申请(专利权)人：潍坊路加精工有限公司，
类型：新型
国别省市：