本实用新型专利技术公开了一种内模吸风保压的内盒成型装置，包括成型箱和定型保压块，成型箱的底端连接有工作台，工作台的底端固定设置有支撑柱，工作台的顶端固定连接有移动槽，移动槽的顶端滑动连接有移动板，移动板的一侧固定连接有电控推杆，移动板的一侧设置有输送杆，成型箱的内腔开设有吸风孔，工作台的顶端开设有凹槽，凹槽的顶端滑动连接有液压杆。本实用新型专利技术通过螺纹杆的设置，对原料进行定型后，转动螺纹杆，使得连接板推动内盒往上移动，通过吸风孔的设置，在内盒初形成时，吸风孔对内盒的四周进行吸风，更大程度的将内盒定型，通过输送杆与电控推杆的设置，便于进行原料的输送，节省了人力物力。节省了人力物力。节省了人力物力。
【技术实现步骤摘要】
一种内模吸风保压的内盒成型装置
[0001]本技术涉及一种内盒成型
，具体为一种内模吸风保压的内盒成型装置。
技术介绍
[0002]随着市场经济的发展进步和人们生活水平的不断提高，对商品的包装要求也越来越高，特别是在电子消费品、礼品、装饰品和奢侈品等商品行业，由此衍生出的一些高品质的包装产品，这些产品的成型都需要内盒成型装置。
[0003]目前，现有的内盒成型装置仅仅对内盒进行碾压，从而形成一种形状，定型时间过短。因此我们对此做出改进，提出一种内模吸风保压的内盒成型装置。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种内模吸风保压的内盒成型装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种内模吸风保压的内盒成型装置，包括成型箱和定型保压块，所述成型箱的底端连接有工作台，所述工作台的底端固定设置有支撑柱，所述工作台的顶端固定连接有移动槽，所述移动槽的顶端滑动连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有电控推杆，所述移动板的一侧设置有输送杆，所述成型箱的内腔开设有吸风孔，所述工作台的顶端开设有凹槽，所述凹槽的顶端滑动连接有液压杆，所述液压杆的转动连接有承载板，所述承载板的一侧滑动连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有气缸，所述连接柱的顶端卡合连接有定型保压块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶端固定设置有PCL控制箱，所述PCL控制箱分别与电控推杆和成型箱的内腔电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽的顶端设置有磁铁，所述液压杆的底端固定设置有磁铁，所述液压杆和凹槽滑动连接，所述液压杆的顶端固定连接有限位杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述气缸的底端连接有连接柱，所述连接柱的一侧与承载板开设的通孔转动连接，所述定型保压块与连接柱的底端卡合连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述成型箱的底端设置有连接板，所述连接板的底端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定设置有限位板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述成型箱的内腔可以多个大小不同的吸风孔，所述成型箱内壁的内腔设置有吸风管道。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送杆由伸缩杆组成，所述输送杆与移动板螺栓连接，所述电控推杆的一端与移动板相连。
[0013]本技术的有益效果是：该种内模吸风保压的内盒成型装置，通过PCL控制箱的
设置，PCL控制箱具有控制多种通电工具的作用，便于对电控推杆和成型箱进行控制，通过液压杆的设置，液压杆与凹槽相吸，调好位置后可以固定住，且液压杆可以配合气缸的工作，通过气缸和定型保压块的设置，气缸可以推动连接柱和定型保压块，将定型保压块推入成型箱内，且可以根据需要更换定型保压块的大小，通过螺纹杆的设置，对原料进行定型后，转动螺纹杆，使得连接板推动内盒往上移动，通过吸风孔的设置，在内盒初形成时，吸风孔对内盒的四周进行吸风，更大程度的将内盒定型，通过输送杆与电控推杆的设置，便于进行原料的输送，节省了人力物力。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种内模吸风保压的内盒成型装置的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种内模吸风保压的内盒成型装置的立体结构示意图；
[0017]图3是本技术一种内模吸风保压的内盒成型装置液压杆的立体结构示意图。
[0018]图中：1、支撑柱；2、工作台；3、PCL控制箱；4、凹槽；5、成型箱；6、吸风孔；7、移动槽；8、移动板；9、输送杆；10、限位板；11、螺纹杆；12、定型保压块；13、气缸；14、液压杆；15、电控推杆。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种内模吸风保压的内盒成型装置，包括成型箱5和定型保压块12，成型箱5的底端连接有工作台2，工作台2的底端固定设置有支撑柱1，工作台2的顶端固定连接有移动槽7，移动槽7的顶端滑动连接有移动板8，移动板8的一侧固定连接有电控推杆15，移动板8的一侧设置有输送杆9，成型箱5的内腔开设有吸风孔6，工作台2的顶端开设有凹槽4，凹槽4的顶端滑动连接有液压杆14，液压杆14的转动连接有承载板，承载板的一侧滑动连接有连接柱，连接柱的顶端固定连接有气缸13，连接柱的顶端卡合连接有定型保压块12。
[0021]其中，工作台2的顶端固定设置有PCL控制箱3，PCL控制箱3分别与电控推杆15和成型箱5的内腔电性连接，通过PCL控制箱3的设置，PCL控制箱3具有控制多种通电工具的作用，便于对电控推杆15和成型箱5进行控制。
[0022]其中，凹槽4的顶端设置有磁铁，液压杆14的底端固定设置有磁铁，液压杆14和凹槽4滑动连接，液压杆14的顶端固定连接有限位杆10，通过液压杆14的设置，液压杆14与凹槽4相吸，调好位置后可以固定住，且液压杆14可以配合气缸13的工作。
[0023]其中，气缸13的底端连接有连接柱，连接柱的一侧与承载板开设的通孔转动连接，定型保压块12与连接柱的底端卡合连接，通过气缸13和定型保压块12的设置，气缸13可以推动连接柱和定型保压块12，将定型保压块12推入成型箱5内，且可以根据需要更换定型保压块12的大小。
[0024]其中，成型箱5的底端设置有连接板，连接板的底端转动连接有螺纹杆11，螺纹杆
11的底端固定设置有限位板10，通过螺纹杆11的设置，对原料进行定型后，转动螺纹杆11，使得连接板推动内盒往上移动。
[0025]其中，成型箱5的内腔可以多个大小不同的吸风孔6，成型箱5内壁的内腔设置有吸风管道，通过吸风孔6的设置，在内盒初形成时，吸风孔6对内盒的四周进行吸风，更大程度的将内盒定型。
[0026]其中，输送杆9由伸缩杆组成，输送杆9与移动板8螺栓连接，电控推杆15的一端与移动板8相连，通过输送杆8与电控推杆15的设置，便于进行原料的输送，节省了人力物力。
[0027]工作时，输送杆9由伸缩杆组成，电控推杆15的一端与移动板8相连，输送杆8便于进行原料的输送，节省了人力物力，PCL控制箱3分别与电控推杆15和成型箱5的内腔电性连接，PCL控制箱3具有控制多种通电工具的作用，便于对电控推杆15和成型箱5进行控制，液压杆14和凹槽4滑动连接，液压杆14与凹槽4相吸，调好位置后可以固定住，且液压杆14可以配合气缸13的工作，定型保压块12与连接柱的底端卡合连接，气缸13可以推动连接柱和定型保压块12，将定型保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内模吸风保压的内盒成型装置，包括成型箱(5)和定型保压块(12)，其特征在于，所述成型箱(5)的底端连接有工作台(2)，所述工作台(2)的底端固定设置有支撑柱(1)，所述工作台(2)的顶端固定连接有移动槽(7)，所述移动槽(7)的顶端滑动连接有移动板(8)，所述移动板(8)的一侧固定连接有电控推杆(15)，所述移动板(8)的一侧设置有输送杆(9)，所述成型箱(5)的内腔开设有吸风孔(6)，所述工作台(2)的顶端开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的顶端滑动连接有液压杆(14)，所述液压杆(14)的转动连接有承载板，所述承载板的一侧滑动连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有气缸(13)，所述连接柱的顶端卡合连接有定型保压块(12)。2.根据权利要求1所述的一种内模吸风保压的内盒成型装置，其特征在于，所述工作台(2)的顶端固定设置有PCL控制箱(3)，所述PCL控制箱(3)分别与电控推杆(15)和成型箱(5)的内腔电性连接。3.根据权利要求1所述的一种内模吸风保压的内盒成型装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王婷，佘军，
申请(专利权)人：武汉慧雨欣包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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