一种光伏配套用PVC塑料榫卯暗扣屋面瓦成型方法技术

技术编号:31088146 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-01 12:46
本发明专利技术涉及建筑材料制备技术领域,具体为一种光伏配套用PVC塑料榫卯暗扣屋面瓦成型方法,包括以下步骤步骤1:按照重量份,将100份PVC树脂、3~5份稳定剂、0.5~1份润滑剂、5~10份增韧剂、20~80份增强剂加入至搅拌缸中进行混合搅拌;步骤2:将搅拌后的物料送入至挤出机中的进料仓中,经过挤出机加热塑化挤出;步骤3:经过挤出机塑化后,物料变成熔融状,进入平板模,形成热片材;步骤4:热片材进入成型模具,进行压制成型以形成屋面瓦。本发明专利技术生产工序简单、有序,可持续性进行生产,提高了生产效率;且生产出来的屋面瓦结构强度较高,质量较好。质量较好。质量较好。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏配套用PVC塑料榫卯暗扣屋面瓦成型方法


[0001]本专利技术涉及建筑材料制备
,具体为一种光伏配套用PVC塑料榫卯暗扣屋面瓦成型方法。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展,人们对屋面瓦的材质要求越来越多样化;屋面瓦按其材料分类主要有有粘土瓦、陶土瓦、陶瓷瓦、水泥瓦、琉璃瓦、玻璃瓦、彩色聚氯乙烯瓦、彩钢瓦、彩石瓦、沥青瓦、树脂瓦等等。现有的屋面瓦,其结构强度较低、但内部结构复杂,因此造成生产工序繁杂,且生产过程为间断性生产、工作效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提出一种光伏配套用PVC塑料榫卯暗扣屋面瓦成型方法,旨在解决现有技术中生产工序繁杂、工作效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提出一种光伏配套用PVC塑料榫卯暗扣屋面瓦成型方法,包括以下步骤:
[0005]步骤1:按照重量份,将100份PVC树脂、3~5份稳定剂、0.5~1份润滑剂、5~10份增韧剂、20~80份增强剂加入至搅拌缸中进行混合搅拌;
[0006]步骤2:将搅拌后的物料送入至挤出机中的进料仓中,经过挤出机加热塑化挤出;
[0007]步骤3:经过挤出机塑化后,物料变成熔融状,进入平板模,形成热片材;
[0008]步骤4:热片材进入成型模具,进行压制成型以形成屋面瓦。
[0009]生产工序简单、有序,可持续性进行生产,提高了生产效率;且生产出来的屋面瓦结构强度较高,质量较好。
[0010]优选地,步骤1和步骤2之间还包括步骤1

2:将搅拌后的物料排入料斗中进行储存,需要成型屋面瓦时再将料斗中的物料送入至挤出机中的进料仓中。设置料斗可用于储存搅拌混合后的物料,使搅拌缸可持续性搅拌物料以提供足够的成型屋面瓦的物料;另一方面,料斗中储存足量的物料,可保证挤出机持续性工作,保证生产过程不间断进行,提高生产效率,减少设备在关闭、启动过程中产生的物料损耗。
[0011]优选地,步骤4之后还包括:
[0012]步骤5:屋面瓦成型后进入自然冷却区进行冷却定型,冷却时间为20S~60S,冷却后的温度为30℃~40℃;
[0013]步骤6:冷却定型后的屋面瓦进入牵引装置,且在牵引装置的驱动下按照2~4m/min进行前进,在前进过程中修边定长切断装置对屋面瓦进行定长切断。
[0014]采用自然冷却,可使经成型模具挤压成型后的屋面瓦冷却定型,保证结构强度,避免在后续输送、修边、裁剪过程中变形;采用自然冷却,省去了冷却成本;冷却定型后的屋面瓦在牵引装置和修边定长切断装置的作用下不断向外输出并裁剪成所需长度的屋面瓦产品,生产过程更加自动化,生产效率更高。
[0015]优选地,步骤1中,稳定剂为三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、二盐基硬脂酸铅、复合铅盐稳定剂、钙锌稳定剂中的至少一种;润滑剂为石蜡、PE蜡、硬脂酸、二盐基硬脂酸铅中的至少一种;增韧剂为氯化聚乙烯、ACR树脂、MBS树脂中的至少一种;增强剂为碳酸钙粉体平均粒径为0.02μm<d≤0.1μm的碳酸钙。
[0016]优选地,步骤1中,按照重量份,还包括往搅拌缸中加入1~5份其他助剂,其他助剂为ACR树脂、钛白粉、紫外线吸收剂、重质碳酸钙、炭黑、颜料粉末中的至少一种。
[0017]优选地,步骤1中,先将PVC树脂加入至搅拌缸中,然后加热并按照200~250转/min进行搅拌;在温度达到60℃前加入稳定剂、润滑剂、增韧剂、增强剂和其他助剂,加入后,按照251~300转/min持续搅拌,并在7min内加热至120℃;所加的物料的体积≤搅拌缸体积的三分之二。先对PVC树脂粉料进行加热、搅拌,可使其快速、均匀地升温;加入其它物料后,加快搅拌速度并不断升温,可使物料混合更加均匀、快速,达到将混合工艺要求;物料的总体积不超过搅拌缸体积的三分之二,保证搅拌缸可按照特定搅拌速度对物料进行搅拌,且搅拌效果更好,物料混合更加均匀。
[0018]优选地,步骤2中,按照物料的输送方向,挤出机分为温控前段、温控中段和温控后段;长度比例为温控前段:温控中段:温控后段=1:2:1.5;温控前段的温度为180℃~200℃,温控中段的温度为190℃~220℃,温控后段的温度为160℃~180℃;挤出机的挤出速度为2~4m/min。
[0019]优选地,成型模具包括:
[0020]上模模组,其包括沿屋面瓦成型时的输送方向依次设置的一号上模和二号上模,所述一号上模的下端开设有向上凹陷的榫卯暗扣瓦波初步成型槽,所述二号上模用于对屋面瓦上的榫卯暗扣瓦波进一步成型;
[0021]下模,其上端面设有向上凸起、且用于成型所述榫卯暗扣瓦波的榫卯暗扣瓦波成型块,所述下模位于所述上模模组的正下方、且所述榫卯暗扣瓦波初步成型槽与所述榫卯暗扣瓦波成型块相对应。
[0022]该成型模具可适用于生产有些开口部分尺寸较小、内部较大,且形状较为复杂的榫卯暗扣瓦波;根据所需成型的榫卯暗扣瓦波成型槽可灵活设置二号上模的具体形状结构。
[0023]优选地,所述二号上模包括支撑杆、左模具模组和右模具模组,所述左模具模组和所述右模具模组可滑动地设置在所述支撑杆上;沿屋面瓦成型时的输送方向,所述左模具模组和所述右模具模组分别位于所述榫卯暗扣瓦波成型块的两侧;
[0024]所述左模具模组包括左套筒、左连接杆和左模具模块,所述左套筒可滑动地套设在所述支撑杆上,所述左连接杆的上端与所述左套筒连接、下端与所述左模具模块连接;所述右模具模组包括右套筒、右连接杆和右模具模块,所述右套筒可滑动地套设在所述支撑杆上,所述右连接杆的上端与所述右套筒连接、下端与所述右模具模块连接。
[0025]二号上模如此设置,可灵活设置左模具模组和右模具模组的形状结构,且可灵活控制左模具模组和右模具模组,使榫卯暗扣瓦波的形状、结构、尺寸可灵活多变,适用范围更广。
[0026]优选地,所述左模具模块在靠近所述右模具模组的一侧设有左凸起部;所述右模具模块在靠近所述左模具模组的一侧设有右凸起部;或者,
[0027]所述上模模组还包括三号上模,所述三号上模的下端面开设有向上凹陷的通槽,所述左模具模块和所述右模具模块位于所述通槽内;所述左模具模块在靠近所述右模具模块的一侧开设有左缺口,所述右模具模块在靠近所述左模具模块的一侧开设有右缺口,所述左缺口和所述右缺口的形状分别与所述榫卯暗扣瓦波两侧的形状相适配。
[0028]优选地,所述下模的上端面设有向上凸起的支撑瓦波成型块,所述一号上模的下端开设有向上凹陷的支撑瓦波成型腔,所述支撑瓦波成型块和所述支撑瓦波成型腔相互配合以对屋面瓦上的支撑瓦波进行成型。整套成型模具灵活多变,实用性更强。
[0029]本专利技术一种光伏配套用PVC塑料榫卯暗扣屋面瓦成型方法,至少具有以下有益效果:生产工序简单、有序,持续性进行生产,提高了生产效率;且生产出来的屋面瓦结构强度较高。另一方面,所采用的成型模具可生产有些开口部分尺寸较小、内部较大,且形状复杂的榫卯本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏配套用PVC塑料榫卯暗扣屋面瓦成型方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:按照重量份,将100份PVC树脂、3~5份稳定剂、0.5~1份润滑剂、5~10份增韧剂、20~80份增强剂加入至搅拌缸(2)中进行混合搅拌;步骤2:将搅拌后的物料送入至挤出机(5)中的进料仓(51)中,经过挤出机(5)加热塑化挤出;步骤3:经过挤出机(5)塑化后,物料变成熔融状,进入平板模(6),形成热片材;步骤4:热片材进入成型模具(7),进行压制成型以形成屋面瓦。2.根据权利要求1所述的一种光伏配套用PVC塑料榫卯暗扣屋面瓦成型方法,其特征在于,步骤1和步骤2之间还包括步骤1

2:将搅拌后的物料排入料斗(2)中进行储存,需要成型屋面瓦(11)时再将料斗(2)中的物料送入至挤出机(5)中的进料仓(51)中;步骤4之后还包括:步骤5:屋面瓦(11)成型后进入自然冷却区(8)进行冷却定型,冷却时间为20S~60S,冷却后的温度为30℃~40℃;步骤6:冷却定型后的屋面瓦(11)进入牵引装置(9),且在牵引装置(9)的驱动下按照2~4m/min进行前进,在前进过程中修边定长切断装置(10)对屋面瓦(11)进行定长切断。3.根据权利要求1所述的一种光伏配套用PVC塑料榫卯暗扣屋面瓦成型方法,其特征在于,步骤1中,稳定剂为三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、二盐基硬脂酸铅、复合铅盐稳定剂、钙锌稳定剂中的至少一种;润滑剂为石蜡、PE蜡、硬脂酸、二盐基硬脂酸铅中的至少一种;增韧剂为氯化聚乙烯、ACR树脂、MBS树脂中的至少一种;增强剂为碳酸钙粉体平均粒径为0.02μm<d≤0.1μm的碳酸钙。4.根据权利要求1所述的一种光伏配套用PVC塑料榫卯暗扣屋面瓦成型方法,其特征在于,步骤1中,按照重量份,还包括往搅拌缸(2)中加入1~5份其他助剂,其他助剂为ACR树脂、钛白粉、紫外线吸收剂、重质碳酸钙、炭黑、颜料粉末中的至少一种。5.根据权利要求4所述的一种光伏配套用PVC塑料榫卯暗扣屋面瓦成型方法,其特征在于,步骤1中,先将PVC树脂加入至搅拌缸(2)中,然后加热并按照200~250转/min进行搅拌;在温度达到60℃前加入稳定剂、润滑剂、增韧剂、增强剂和其他助剂,加入后,按照251~300转/min持续搅拌,并在7min内加热至120℃;所加的物料的体积≤搅拌缸(2)体积的三分之二。6.根据权利要求1所述的一种光伏配套用PVC塑料榫卯暗扣屋面瓦成型方法,其特征在于,步骤2中,按照物料的输送方向,挤出机(5)分为温控前段、温控中段和温控后段;长度比例为温控前段:温控中段:温控后段=1:2:1.5;温控前段的温度为180℃~200℃,温控中段的温度为190℃~220℃,温控后段的温度为160℃~180℃;挤出机(5)的挤出速度为2~4m/min。7.根据权利要求1所述的一种光伏配套用PVC塑料榫卯暗扣屋面瓦成型方法,其特征在于,成型模具(7)包括:上模模组(71),其包括沿屋面瓦(11)成型时的输送方...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋才忠张友新陈铿
申请(专利权)人:广西红波新型建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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