快速高精度管座定位夹抓制造技术

本实用新型专利技术公开了快速高精度管座定位夹抓，包括管座定位夹抓，管座定位夹抓包括矩形外壳，矩形外壳内设有气阀，矩形外壳下表面固定连接有圆形卡盘，圆形卡盘下表面开设有矩形滑槽，矩形滑槽内壁侧面滑动连接有三个抓钩，将楔形弹簧块较宽的一端向相对的方向挤压，从而将该楔形弹簧块贯穿圆形穿孔处，从而起到卡合作用，从而通过气阀控制抓钩在矩形滑槽内壁滑动，从而通过C字弧形块将管座进行夹紧固定，通过这样的方式，从而通过C字弧形块对管座进行固定，相对传统的方式，该管座定位夹抓在使用时通过C字弧形块进行固定，从而保证了管座的外观完整度，使用起来更加便捷。使用起来更加便捷。使用起来更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
快速高精度管座定位夹抓


[0001]本技术涉及管座夹具
，具体为快速高精度管座定位夹抓。

技术介绍

[0002]管座作为彩电、显示器中的一个关键元件，由于其工作环境复杂，在使用过程中，易产生多种故障。彩电开机后，出现伴音正常、图像模糊、有如彩云状、过几分钟或几十分钟后，图像逐渐清楚，此属典型的管座故障。因管座本身结构、电极形状及生产制造工艺水平原因，管座聚焦极处于长期高压工作状态，当受到如空气湿度大、空气污染严重等恶劣环境影响时，管座聚焦放电腔体的两极产生电晕放电现象，并产生极具腐蚀性的臭氧(O3，一种强氧化剂，气味如鱼腥味)，另外，当彩电工作中产生异常高压脉冲时产生弧光放电，高能带电粒子猛列轰击聚焦腔体电极表面，致使电极表面镀层破坏并喷渐出金属离子从而出现烧灼现象使电极镀层被破坏，同时O3又腐蚀镀层被受伤的电极。
[0003]传统的管座定位夹抓采用的是夹爪直接挂取的方式，该方式容易导致管座受到挤压等导致外观出现破损和不良，因此现亟需一种快速高精度管座定位夹抓。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供快速高精度管座定位夹抓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：快速高精度管座定位夹抓，包括管座定位夹抓，所述管座定位夹抓包括矩形外壳，所述矩形外壳内设有气阀，所述矩形外壳下表面固定连接有圆形卡盘，所述圆形卡盘下表面开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内壁侧面滑动连接有三个抓钩，三个所述抓钩相对的面均开设有一个矩形凹槽一和两个矩形凹槽二，每两个所述矩形凹槽二相对的两面均开设有圆形穿孔，所述圆形卡盘下表面开设有；所述管座定位夹抓内设有卡合装置；所述管座定位夹抓内设有加固装置。
[0006]优选的，所述卡合装置包括三个矩形杆，所述矩形杆与矩形凹槽一大小相符，三个矩形杆外侧面均与矩形凹槽一内壁侧面滑动连接，三个所述矩形杆外侧面均设有两个楔形弹簧块，所述楔形弹簧块与圆形穿孔大小相符，三个所述矩形杆相对的两面均固定连接有C字弧形块。
[0007]优选的，所述加固装置包括楔形块，所述楔形块上表面固定连接有螺纹块，所述螺纹块与大小相适配，所述螺纹块外侧面与内壁侧面螺合，所述楔形块前后侧面均固定连接有矩形弹簧块，两个所述矩形弹簧块相背离的两面均固定连接有楔形卡块。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]（1）、该快速高精度管座定位夹抓，手动将每两个楔形弹簧块向相对的方向移动，此时将矩形杆插入矩形凹槽一内部，此时将楔形弹簧块较宽的一端向相对的方向挤压，从而将该楔形弹簧块贯穿圆形穿孔处，从而起到卡合作用，从而通过气阀控制抓钩在矩形滑槽内壁滑动，从而通过C字弧形块将管座进行夹紧固定，通过这样的方式，从而通过C字弧形
块对管座进行固定，相对传统的方式，该管座定位夹抓在使用时通过C字弧形块进行固定，从而保证了管座的外观完整度，使用起来更加便捷。
[0010]（2）、该快速高精度管座定位夹抓，手动将螺纹块螺合，当矩形外壳向下移动夹紧时，此时通过楔形卡块插入管座内部，此时矩形弹簧块处于压紧状态，通过这样的方式，从而将两个楔形卡块插入管座内壁，从而通过楔形卡块外侧面和矩形弹簧块的弹力给予管道进行一个限位和加固，从而防止管座掉落，使用起来更加便捷。
附图说明
[0011]图1为本技术整体的结构示意图。
[0012]图2为本技术圆形卡盘示意图。
[0013]图3为本技术抓钩示意图。
[0014]图4为本技术卡合装置示意图。
[0015]图5为本技术加固装置示意图。
[0016]图中：1、管座定位夹抓；2、卡合装置；3、加固装置；101、矩形外壳；102、圆形卡盘；103、矩形滑槽；104、抓钩；105、矩形凹槽一；106、矩形凹槽二；107、圆形穿孔；201、矩形杆；202、楔形弹簧块；203、C字弧形块；301、楔形块；302、螺纹块；303、矩形弹簧块；304、楔形卡块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：快速高精度管座定位夹抓，包括管座定位夹抓1，管座定位夹抓1包括矩形外壳101，矩形外壳101内设有气阀，矩形外壳101下表面固定连接有圆形卡盘102，圆形卡盘102下表面开设有矩形滑槽103，矩形滑槽103内壁侧面滑动连接有三个抓钩104，三个抓钩104相对的面均开设有一个矩形凹槽一105和两个矩形凹槽二106，每两个矩形凹槽二106相对的两面均开设有圆形穿孔107，圆形卡盘102下表面开设有108；管座定位夹抓1内设有卡合装置2；管座定位夹抓1内设有加固装置3。
[0019]卡合装置2包括三个矩形杆201，矩形杆201与矩形凹槽一105大小相符，三个矩形杆201外侧面均与矩形凹槽一105内壁侧面滑动连接，三个矩形杆201外侧面均设有两个楔形弹簧块202，楔形弹簧块202与圆形穿孔107大小相符，三个矩形杆201相对的两面均固定连接有C字弧形块203，加固装置3包括楔形块301，楔形块301上表面固定连接有螺纹块302，螺纹块302与108大小相适配，螺纹块302外侧面与108内壁侧面螺合，楔形块301前后侧面均固定连接有矩形弹簧块303，两个矩形弹簧块303相背离的两面均固定连接有楔形卡块304，通过手动将每两个楔形弹簧块202向相对的方向移动，此时将矩形杆201插入矩形凹槽一105内部，此时将楔形弹簧块202较宽的一端向相对的方向挤压，从而将该楔形弹簧块202贯穿圆形穿孔107处，从而起到卡合作用，从而通过气阀控制抓钩104在矩形滑槽103内壁滑动，从而通过C字弧形块203将管座进行夹紧固定，通过这样的方式，从而通过C字弧形块203
对管座进行固定。
[0020]具体的，本技术使用时：
[0021]第一步：通过手动将每两个楔形弹簧块202向相对的方向移动，此时将矩形杆201插入矩形凹槽一105内部，此时将楔形弹簧块202较宽的一端向相对的方向挤压，从而将该楔形弹簧块202贯穿圆形穿孔107处，从而起到卡合作用，从而通过气阀控制抓钩104在矩形滑槽103内壁滑动，从而通过C字弧形块203将管座进行夹紧固定，通过这样的方式，从而通过C字弧形块203对管座进行固定，相对传统的方式，该管座定位夹抓1在使用时通过C字弧形块203进行固定，从而保证了管座的外观完整度，使用起来更加便捷。
[0022]第二步：通过手动将螺纹块302螺合108，当矩形外壳101向下移动夹紧时，此时通过楔形卡块304插入管座内部，此时矩形弹簧块303处于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快速高精度管座定位夹抓，包括管座定位夹抓（1），所述管座定位夹抓（1）包括矩形外壳（101），所述矩形外壳（101）内设有气阀，所述矩形外壳（101）下表面固定连接有圆形卡盘（102），所述圆形卡盘（102）下表面开设有矩形滑槽（103），所述矩形滑槽（103）内壁侧面滑动连接有三个抓钩（104），其特征在于：三个所述抓钩（104）相对的面均开设有一个矩形凹槽一（105）和两个矩形凹槽二（106），每两个所述矩形凹槽二（106）相对的两面均开设有圆形穿孔（107），所述圆形卡盘（102）下表面开设有108；所述管座定位夹抓（1）内设有卡合装置（2）；所述管座定位夹抓（1）内设有加固装置（3）。2.根据权利要求1所述的快速高精度管座定位夹抓，其特征在于：所述卡合装置（2）包括三个矩形杆（201），所述矩形杆（201）与矩形凹槽一（105）大小相符，三个矩形杆（201）外侧面均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛方，吴九奎，刘迎春，
申请(专利权)人：河南亿能机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：