本实用新型专利技术公开一种能够快速上料的玻璃3D打印机，包括熔融箱、通孔、密封门、导料槽、储料箱、电缸、连接块、滑槽、固定架、底板、支撑杆、安装板、丝杆、导杆、滑动板、前后水平驱动器、左右水平驱动器、玻璃成型平台、放置槽、电机、封堵槽、第一出料口、供料板体、供料槽、封堵板体和供料槽。本实用新型专利技术设有上料机构以及其他辅助上料的模块，实现了打印机的自动上料，提高了工作效率，节约了人工成本，解决了现有的玻璃3D打印机在打印过程中需要不断的人工进行加料，费时费力，工作效率低，成本较高的问题。成本较高的问题。成本较高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种能够快速上料的玻璃3D打印机
[0001]本技术属于玻璃成型
，具体涉及一种能够快速上料的玻璃3D打印机。
技术介绍
[0002]玻璃是由硅酸盐等原料通过高温熔制，再经冷却制成的。3D打印机(3D Printers)是一位名为恩里克.迪尼(Enrico Dini)的专利技术家设计的一种神奇的打印机，不仅可以“打印”一栋完整的建筑，甚至可以在航空飞船中打印所需的任何形状的物品。随着技术水平的不断发展，玻璃3D打印装置取得了较快的进步，目前现有的玻璃3D打印机大多采用熔融挤出的方法将玻璃原料基础进行成型，在打印过程中需要不断的人工进行加料，费时费力，工作效率低，成本较高。针对这一情况，现设计一种能够快速上料的玻璃3D打印机。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种能够快速上料的玻璃3D打印机，解决了现有的玻璃3D打印机在打印过程中需要不断的人工进行加料，费时费力，工作效率低，成本较高的问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种能够快速上料的玻璃3D打印机，包括打印机主体，打印机主体上设有上料机构，上料机构上设有供料板，打印机主体上设有封堵板。
[0006]所述上料机构包括熔融箱，熔融箱内部为凹形结构，熔融箱的下部设有通孔，熔融箱上设有密封门，熔融箱的一端设有导料槽，导料槽的一端设有储料箱，储料箱的一端设有电缸，连接块与电缸的输出端固定连接，滑槽贯穿储料箱并与导料槽连通，熔融箱的下端设有固定架。
[0007]进一步的，所述打印机主体包括底板，底板上设有支撑杆，支撑杆的上端设有安装板，安装板与底板之间设有丝杆和导杆，丝杆与一导杆位于底板的一侧，其余导杆位于底板的另一侧，底板的上方设有滑动板，丝杆与滑动板螺纹配合，导杆与滑动板滑动配合，滑动板的上端设有前后水平驱动器，左右水平驱动器位于前后水平驱动器的上端并与前后水平驱动器的滑块固定连接，左右水平驱动器的上端设有玻璃成型平台，玻璃成型平台与左右水平驱动器的滑块固定连接。
[0008]进一步的，安装板上设有电机，电机的输出端贯穿安装板并与丝杆固定连接，安装板上还设有放置槽和第一出料口，安装板的一端设有封堵槽，封堵槽与放置槽连通，封堵槽位于放置槽的正下方，第一出料口位于封堵槽的正下方，通孔与第一出料口横截面结构相同，熔融箱置于放置槽内，固定架与安装板固定连接。
[0009]进一步的，所述供料板包括供料板体，供料板体上设有供料槽，供料板体与滑槽滑动配合。
[0010]进一步的，所述封堵板包括封堵板体，封堵板体上设有第二出料口，第二出料口与
第一出料口横截面结构相同，封堵板体与封堵槽滑动配合。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术提出的能够快速上料的玻璃3D打印机设有上料机构以及其他辅助上料的模块，实现了打印机的自动上料，提高了工作效率，节约了人工成本。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例的打印机主体结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例的上料机构结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例的上料机构另一视角结构示意图；
[0018]图5是本技术实施例的供料板结构示意图；
[0019]图6是本技术实施例的封堵板结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1、图2所示，一种能够快速上料的玻璃3D打印机，包括打印机主体1，打印机主体1上设有固定连接的上料机构2，上料机构2上设有滑动连接的供料板3，打印机主体1上设有滑动连接的封堵板4。
[0023]所述打印机主体1包括底板11，底板11上固定设有阵列分布的支撑杆12，支撑杆12的上端设有固定连接的安装板13，安装板13与底板11之间设有转动连接的丝杆14和阵列分布的导杆15，导杆15分别与安装板13和底板11固定连接，所述丝杆14与一个所述导杆15位于底板11的一侧，其余导杆15位于底板11的另一侧。
[0024]底板11的上方设有滑动板16，丝杆14贯穿滑动板16并与滑动板16螺纹配合，导杆15贯穿滑动板16并与滑动板16滑动配合，滑动板16的上端设有固定连接的前后水平驱动器17，左右水平驱动器18位于前后水平驱动器17的上端并与前后水平驱动器17的滑块固定连接，左右水平驱动器18的上端设有玻璃成型平台19，玻璃成型平台19与左右水平驱动器18的滑块固定连接。
[0025]安装板13上设有固定连接的电机110，电机110的输出端贯穿安装板13并与丝杆14固定连接，安装板13上还设有放置槽111和第一出料口112，安装板13的一端设有封堵槽113，封堵槽113与放置槽111连通，封堵槽113位于放置槽111的正下方，第一出料口112位于封堵槽113的正下方。
[0026]如图3、图4所示，所述上料机构2包括熔融箱21，熔融箱21内部为凹形结构，熔融箱21的下部设有通孔22，熔融箱21上设有滑动连接的密封门23，熔融箱21的一端设有固定连接的导料槽24，导料槽24的一端设有固定连接的储料箱25，储料箱25的一端设有固定连接的电缸26，连接块27与电缸26的输出端固定连接，滑槽28贯穿储料箱25并与导料槽24连通，熔融箱21的下端固定设有固定架29。
[0027]通孔22与第一出料口112横截面结构相同，熔融箱21置于放置槽111内，此时，通孔22与第一出料口112同轴心，固定架29与安装板13固定连接。
[0028]如图5所示，所述供料板3包括供料板体31，供料板体31上设有供料槽32，供料板体31置于滑槽28内并与滑槽28滑动配合。
[0029]如图6所示，所述封堵板4包括封堵板体41，封堵板体41上设有第二出料口42，第二出料口42与第一出料口112横截面结构相同，封堵板体41置于封堵槽113内并与封堵槽113滑动配合，当封堵板体41完全置于封堵槽113内时，第二出料口42与第一出料口112同轴心，此时熔融箱内融化的玻璃流经第一出料口112、通孔22和第二出料口42落在玻璃成型平台19上，成型结束后，抽动封堵板体41本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够快速上料的玻璃3D打印机，包括打印机主体(1)，其特征在于，打印机主体(1)上设有上料机构(2)，上料机构(2)上设有供料板(3)，打印机主体(1)上设有封堵板(4)；所述上料机构(2)包括熔融箱(21)，熔融箱(21)内部为凹形结构，熔融箱(21)的下部设有通孔(22)，熔融箱(21)上设有密封门(23)，熔融箱(21)的一端设有导料槽(24)，导料槽(24)的一端设有储料箱(25)，储料箱(25)的一端设有电缸(26)，连接块(27)与电缸(26)的输出端固定连接，滑槽(28)贯穿储料箱(25)并与导料槽(24)连通，熔融箱(21)的下端设有固定架(29)。2.根据权利要求1所述的一种能够快速上料的玻璃3D打印机,其特征在于，所述打印机主体(1)包括底板(11)，底板(11)上设有支撑杆(12)，支撑杆(12)的上端设有安装板(13)，安装板(13)与底板(11)之间设有丝杆(14)和导杆(15)，丝杆(14)与一导杆(15)位于底板(11)的一侧，其余导杆(15)位于底板(11)的另一侧，底板(11)的上方设有滑动板(16)，丝杆(14)与滑动板(16)螺纹配合，导杆(15)与滑动板(16)滑动配合，滑动板(16)的上端设有前后水平驱动器(17)，左右水平驱动器(18)位于前后水平驱动器(17)的上端并与...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏权，孟凡盛，郭纯，王夕增，
申请(专利权)人：安徽省凤阳县前力玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。