一种玻璃制品加工用的输送装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种玻璃制品加工用的输送装置，包括贯穿退火炉的运送皮带、等间距设置在运送皮带上的限位翻转机构以及设置在退火炉后侧的运送皮带上方的冷却装置，所述运送皮带的输入端露出退火炉前侧且在运送皮带上方的限位翻转机构露出的个数至少为两个，所述运送皮带的输出端露出退火炉的后侧并向外延伸一段距离，在所述冷却装置后侧的运送皮带上方的限位翻转机构至少为两个，所述冷却装置上设有多个排风管，多个所述排风管从靠近退火炉的一端延伸至后端排出的风温度逐渐降低。本实用新型专利技术对玻璃瓶退火均匀，退火效果好，退火后冷却装置能够高效、快速冷却，不会出现骤冷想象。象。象。

A conveying device for processing glass products

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品加工用的输送装置


[0001]本技术涉及玻璃输送
，尤其涉及一种玻璃制品加工用的输送装置。

技术介绍

[0002]大多数玻璃制品(例如：玻璃瓶)退火炉中的输送装置，其结构通常包括：输送带及其驱动装置；这种输送装置，功能比较单一，只能起到玻璃瓶在退火炉中的输送作用；在输送过程中，由于玻璃瓶相对于输送带保持静止，玻璃瓶朝向加热器一侧与远离加热器的另一侧受热程度不同，两侧存在温差，使得整个玻璃瓶受热不匀，影响退火效果；操作人员需要将输送设备上退火后的玻璃制品取下进行冷却，但是玻璃制品在退火之后，仍具有很高的温度，需要进行一段时间设备冷却，达到能够拿取温度时，工作人员方可拿取出玻璃瓶，不然，会存在一定的安全隐患，现有的输送设备不具有冷却降温的功能。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种玻璃制品加工用的输送装置，解决了玻璃瓶退火不均匀，退火效果差，退火后无法快速高效冷却的问题。
[0004]根据本技术提出的一种玻璃制品加工用的输送装置，包括贯穿退火炉的运送皮带、等间距设置在运送皮带上的限位翻转机构以及设置在退火炉后侧的运送皮带上方的冷却装置，所述运送皮带的输入端露出退火炉前侧且在运送皮带上方的限位翻转机构露出的个数至少为两个，所述运送皮带的输出端露出退火炉的后侧并向外延伸一段距离，在所述冷却装置后侧的运送皮带上方的限位翻转机构至少为两个，所述冷却装置上设有多个排风管，多个所述排风管从靠近退火炉的一端延伸至后端排出的风温度逐渐降低。
[0005]在本技术的一些实施例中，所述限位翻转机构包括盒体、盒体内的半圆柱放置槽、沿槽壁设置的多个放置杆以及驱动放置杆转动的驱动结构，所述放置杆两端贯穿半圆柱放置槽两侧壁并能转动，所述限位翻转机构底部设有活动结构，所述活动结构固定在运送皮带上。
[0006]在本技术的另一些实施例中，所述驱动结构包括套在每一个放置杆上的齿轮盘、驱动齿轮盘的主动齿轮盘和驱动主动齿轮盘的驱动电机，所述主动齿轮盘套在驱动电机的转轴上，相邻所述齿轮盘之间均设有一个从动齿轮盘，所述主动齿轮盘与其中一个最上方齿轮盘啮合。
[0007]在本技术的另一些实施例中，所述活动结构包括设置在盒体底部的两个贯通的活动腔、设置在活动腔内的活动球、固定在活动球上的安装杆和连接两个活动球的弹簧，所述安装杆贯穿盒体底部并固定在运送皮带上，所述活动结构设有两组且左右对称的设置在盒体底部。
[0008]在本技术的另一些实施例中，所述冷却装置包括风箱、设置在风箱上的多个抽风机以及设置在风箱底部的多个排风管，每个所述排风管内设有一个加热丝。
[0009]本技术中，在退火炉前侧的运送皮带上的限位翻转机构上放入刚吹塑成型的玻璃杯，运送皮带缓慢将限位翻转机构送入到退火炉内进行退火，而限位翻转机构能够缓慢转动玻璃杯，使其均匀被加热退火，当玻璃杯被运出退火炉后，完成退火，运送皮带上方的冷却装置向下吹出不同温度的热风(因为空气温度偏低，吹出的风会对玻璃杯产生骤降温度现象，导致玻璃杯裂开现象)，实现逐级降温的作用，当最后一个排风管排出风进行冷却后，基本可以带着手套拿取玻璃杯了。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术提出的一种玻璃制品加工用的输送装置的结构示意图。
[0012]图2为本技术提出的限位翻转机构的剖面示意图。
[0013]图3为本技术提出的限位翻转机构的立体示意图。
[0014]图4为本技术提出的放置槽内放置杆位置的示意图。
[0015]图5为本技术提出的冷却装置的剖面示意图。
[0016]图中：1、退火炉；2、运送皮带；3、限位翻转机构；31、半圆柱放置槽；32、放置杆；321、齿轮盘；322、从动齿轮盘；33、盒体；34、活动腔；35、活动球；36、盒体；37、弹簧；38、驱动电机；381、主动齿轮盘；4、冷却装置；40、风箱；41、抽风机；42、排风管；421、加热丝。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
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4，一种玻璃制品加工用的输送装置，包括贯穿退火炉1的运送皮带2、等间距设置在运送皮带2上的限位翻转机构3以及设置在退火炉1后侧的运送皮带2上方的冷却装置4，所述运送皮带2的输入端露出退火炉1前侧且在运送皮带2上方的限位翻转机构3露出的个数至少为两个，所述运送皮带2的输出端露出退火炉1的后侧并向外延伸一段距离，在所述冷却装置4后侧的运送皮带2上方的限位翻转机构3至少为两个，所述冷却装置4上设有多个排风管42，多个所述排风管42从靠近退火炉1的一端延伸至后端排出的风温度逐渐降低。
[0020]刚吹塑成型的玻璃瓶，立刻放入限位翻转机构3内，随后被运送到退火炉1内，在退火炉1内运行一段距离进行退火，在运行过程中玻璃瓶被转动，使其与退火炉1上部的加热器加热退火，保证玻璃瓶均匀受热退火。退火完成后的玻璃瓶被运送到冷却装置4下方，被其下方的多个排风管42排出的热风冷却，热风温度从前至后逐渐降低，对玻璃杯进行逐渐降温冷却，提高冷却速度，也不至于冷却过快导致开裂现象，有一定温度的热风，不会出现骤冷现象。常温冷却空气流动小，玻璃杯周围温度变高时，冷却速度下降，达不到冷却效果，
而流动的空气，冷却速度快、骤冷现象会导致裂痕。
[0021]所述限位翻转机构3包括盒体33、盒体33内的半圆柱放置槽31、沿槽壁设置的多个放置杆32以及驱动放置杆32转动的驱动结构，所述放置杆32两端贯穿半圆柱放置槽31两侧壁并能转动，所述限位翻转机构3底部设有活动结构，所述活动结构固定在运送皮带2上。
[0022]驱动结构驱动放置杆32转动，而在放置杆32上的玻璃杯也随之转动，由于盒体安装在运送皮带2上，在拐弯位置会弯转，利用活动结构防止其在弯转位置卡住皮带，能够随着皮带弯转。
[0023]所述驱动结构包括套在每一个放置杆32上的齿轮盘321、驱动齿轮盘321的主动齿轮盘381和驱动主动齿轮盘381的驱动电机38，所述主动齿轮盘381套在驱动电机38的转轴上，相邻所述齿轮盘321之间均设有一个从动齿轮盘322，所述主动齿轮盘381与其中一个最上方齿轮盘321啮合。
[0024]驱动电机38驱动主动齿轮盘381转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品加工用的输送装置，其特征在于：包括贯穿退火炉(1)的运送皮带(2)、等间距设置在运送皮带(2)上的限位翻转机构(3)以及设置在退火炉(1)后侧的运送皮带(2)上方的冷却装置(4)，所述运送皮带(2)的输入端露出退火炉(1)前侧且在运送皮带(2)上方的限位翻转机构(3)露出的个数至少为两个，所述运送皮带(2)的输出端露出退火炉(1)的后侧并向外延伸一段距离，在所述冷却装置(4)后侧的运送皮带(2)上方的限位翻转机构(3)至少为两个，所述冷却装置(4)上设有多个排风管(42)，多个所述排风管(42)从靠近退火炉(1)的一端延伸至后端排出的风温度逐渐降低。2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用的输送装置，其特征在于：所述限位翻转机构(3)包括盒体(33)、盒体(33)内的半圆柱放置槽(31)、沿槽壁设置的多个放置杆(32)以及驱动放置杆(32)转动的驱动结构，所述放置杆(32)两端贯穿半圆柱放置槽(31)两侧壁并能转动，所述限位翻转机构(3)底部设有活动结构，所述活动结构固定在运送皮带(2)上。3.根据权利要求2所述的一种玻璃制品加工用的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王夕增，崔强，吴言文，
申请(专利权)人：安徽省凤阳县前力玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：