箱式精密退火炉制造技术

本实用新型专利技术属于退火设备领域，具体公开了一种能够减小玻璃退火过程中前后端温差的箱式精密退火炉。该箱式精密退火炉通过设置气体整流加速装置，可使得从气流通道流动过来的气体经过整流和加速后能够以更大的速度均匀地进入导风内胆的内腔，有效扰动了气体在玻璃前端的流动状态，提高了气体整流加速装置与玻璃前端空间内气流的湍流强度，强化了主流区内强制对流传热的换热效果，进而提高了炉内传热效率，使得气体与玻璃前端的对流换热效果增强，从而提高退火过程中玻璃前端的温度，减小了玻璃前后两端的温差，保证了精密退火的效果，提升了玻璃的品质。升了玻璃的品质。升了玻璃的品质。

【技术实现步骤摘要】
箱式精密退火炉


[0001]本技术属于退火设备领域，具体涉及一种箱式精密退火炉。

技术介绍

[0002]箱式精密退火炉因具备占地面积小、能满足一些特殊玻璃的生产要求、并能提高玻璃品质等优点，被广泛应用于光学玻璃、激光玻璃等高性能玻璃的退火。传统的箱式精密退火炉对光学玻璃进行退火处理时，总是存在温度均匀性较差、温差过大等问题。
[0003]为了提高温度均匀性，人们研发了包括导风机构和循环风机的箱式精密退火炉，例如：授权公告号为CN211712954U的中国技术专利，就公开了一种箱式高精密玻璃退火炉，其包括炉体及炉衬，炉体的侧部开设有炉门，炉衬内壁上分布有加热元件，炉衬内设置有导风机构，炉衬与导风机构之间设置有环形气体流道，导风机构靠近炉门的一端设置有进风口，其相对于炉门的一侧连通设置有循环风机，导风机构的腔室内水平上下层叠放置有待处理的玻璃，热量经循环风机的两侧进入环形气体流道并由进风口进入导风机构内沿玻璃的上下表面流动。
[0004]虽然上述的箱式高精密玻璃退火炉，将玻璃在导风机构的内腔内呈水平层叠放置，导风机构左右两侧若干个竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.箱式精密退火炉，包括炉体(100)、加热元件(220)、导风内胆(300)和循环风机(400)；所述炉体(100)的前端设置有炉门，所述导风内胆(300)设置在炉体(100)的炉膛中，且导风内胆(300)的侧壁与炉体(100)的侧壁之间形成有气流通道(210)，所述气流通道(210)的横截面呈环形，所述加热元件(220)设置在气流通道(210)中；所述导风内胆(300)的前端设有进风口(310)，所述进风口(310)将导风内胆(300)的内腔与气流通道(210)连通；所述循环风机(400)设置在导风内胆(300)的后端，且循环风机(400)的吸风口与导风内胆(300)的内腔连通、其出风口与气流通道(210)连通；其特征在于：所述导风内胆(300)的前端设置有气体整流加速装置(330)，所述气体整流加速装置(330)位于进风口(310)的后侧。2.如权利要求1所述的箱式精密退火炉，其特征在于：所述气流通道(210)中设置有至少两根安装杆，各安装杆沿导风内胆(300)的周向均匀分布，且每根安装杆上均螺旋缠绕设置有一个加热元件(220)。3.如权利要求2所述的箱式精密退火炉，其特征在于：所述安装杆的数量为20根。4.如权利要求1所述的箱式精密退火炉，其特征在于：所述导风...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萍，王乃帅，潘再勇，卢世峯，梁荻，陈雪梅，
申请(专利权)人：成都光明光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：