本实用新型专利技术公开了一种玻璃制品加工用的上料装置，包括升降架、上料斗、安装上料斗的斗架和升降机构，所述升降机构通过两根钢丝分别系在斗架的两侧，所述上料斗两侧分别设有两根滑杆，所述上料斗两侧设有限位套杆且分别套在滑杆上，所述上料斗两侧分别通过一根转杆转动安装在斗架上，所述上料斗后部下端设有翻转气缸，所述翻转气缸的气缸轴转动安装在上料斗上，所述翻转气缸的后端转动安装在斗架上，所述上料斗的前半部为向内倾斜的坡道。本实用新型专利技术通过升降结构将上料斗运送到玻璃熔炼炉顶部旁，翻转上料斗，将碎玻璃倾倒到玻璃熔炼炉内，无需工作人员攀爬操作倒物料，两个上料斗可以替换输送碎玻璃，能够达到连续输送物料的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品加工用的上料装置
[0001]本技术涉及上料装置
，尤其涉及一种玻璃制品加工用的上料装置。
技术介绍
[0002]对于玻璃制品来说，主要用于产业化应用以及日常生活用具，如玻璃杯等玻璃器具。在玻璃制品加工过程中，经常需要将加工加工物料热熔后，通过后续注塑成型后加工得到目标产品。然而，在玻璃器具加工过程中，玻璃器具在运输过程中，经常发生破碎，由于玻璃制品为批量生产，因此，在加工生产过程中，经常需要将破碎的玻璃器具重新加入到工作设备上回收处理。现有技术公开的回收处理设备如熔炼炉的高度较大，破碎的玻璃物料不容易提升送料到回收设备上。也无法连续运送碎玻璃到熔炼炉内。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种玻璃制品加工用的上料装置，解决了熔炼炉较高，运送碎玻璃到加料口困难，运送易出事故，运送无法连续性等问题。
[0004]根据本技术提出的一种玻璃制品加工用的上料装置，包括升降架、上料斗、安装上料斗的斗架和升降机构，所述升降机构通过两根钢丝分别系在斗架的两侧，所述上料斗两侧分别设有两根滑杆，所述上料斗两侧设有限位套杆且分别套在滑杆上，所述上料斗两侧分别通过一根转杆转动安装在斗架上，所述上料斗后部下端设有翻转气缸，所述翻转气缸的气缸轴转动安装在上料斗上，所述翻转气缸的后端转动安装在斗架上，所述上料斗的前半部为向内倾斜的坡道。
[0005]在本技术的一些实施例中，所述上料斗和斗架均为两个，且并排设置。
[0006]在本技术的另一些实施例中，所述斗架的前侧下面的横杆上设有下料斗板，所述下料斗板的底端与下面的横杆前侧边缘齐平，所述上料斗翻转后，所述上料斗的前端搭设在下料斗板上。
[0007]在本技术的另一些实施例中，所述升降机构包括驱动电机、转杆和钢丝收卷盘，所述转杆靠近两端的端部均设有一个轴承，所述转杆的一端通过联轴器与驱动电机的转轴连接，所述钢丝收卷盘上收卷一根钢丝且钢丝下端系在斗架的侧边。
[0008]在本技术的另一些实施例中，所述升降架紧挨在玻璃熔炼炉旁放置，所述斗架上升的最大高度高于玻璃熔炼炉顶端高度，且所述玻璃熔炼炉一侧设有下料滑道，所述下料滑道底端延伸到加料口，另一端贴设在升降架前侧边。
[0009]本技术中，通过升降结构将上料斗运送到玻璃熔炼炉顶部旁，翻转上料斗，将碎玻璃倾倒到玻璃熔炼炉内，无需工作人员攀爬操作倒物料，两个上料斗可以替换输送碎玻璃，能够达到连续输送物料的效果。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术提出的一种玻璃制品加工用的上料装置的结构示意图。
[0012]图2为本技术提出的上料结构(上料斗和斗架)的结构示意图。
[0013]图3为本技术提出的上料斗运送物料时的示意图。
[0014]图4为本技术提出的上料斗倾倒物料时的示意图。
[0015]图中：1、升降架；2、上料结构；21、斗架；22、上料斗；23、翻转气缸； 24、料斗转杆；25、下料斗板；3、滑杆；4、驱动电机；5、转杆；51、钢丝收卷盘。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]参照图1
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4，一种玻璃制品加工用的上料装置，包括升降架1、上料斗22、安装上料斗22的斗架21和升降机构，所述升降机构通过两根钢丝分别系在斗架 21的两侧，所述上料斗22两侧分别设有两根滑杆3，所述上料斗22两侧设有限位套杆且分别套在滑杆3上，所述上料斗22两侧分别通过一根料斗转杆24转动安装在斗架21上，所述上料斗22后部下端设有翻转气缸23，所述翻转气缸23 的气缸轴转动安装在上料斗22上，所述翻转气缸23的后端转动安装在斗架21 上，所述上料斗22的前半部为向内倾斜的坡道。
[0019]在图1中，滑杆3只画了一组作为示意，在每个斗架21的两侧均设有一组，对斗架21上升起到限位作用。在斗架处于地面上时，将碎玻璃倾倒到上料斗22 内，然后通过升降结构将斗架21升起来，升到玻璃熔炼炉顶端旁，翻转上料斗 22，使其上料斗22内碎玻璃倾倒到玻璃熔炼炉内。倾倒完毕后，将上料斗降下来，再次加入碎玻璃。无需人员再到台上操作，安全性变高。
[0020]所述上料斗22和斗架21均为两个，且并排设置。
[0021]设置两个，可以替换加入碎玻璃，运送碎玻璃，达到连续运送倾倒玻璃的效果。
[0022]所述斗架21的前侧下面的横杆上设有下料斗板25，所述下料斗板25的底端与下面的横杆前侧边缘齐平，所述上料斗22翻转后，所述上料斗22的前端搭设在下料斗板25上。
[0023]倾倒时，上料斗22在翻转后，前端略微向后移动，倾倒会导致部分碎玻璃掉落，利用下料斗板25进行斜接，使得倾倒碎玻璃更能很好的落入玻璃熔炼炉内。
[0024]所述升降机构包括驱动电机4、转杆5和钢丝收卷盘51，所述转杆5靠近两端的端部均设有一个轴承，所述转杆5的一端通过联轴器与驱动电机4的转轴连接，所述钢丝收卷盘51上收卷一根钢丝且钢丝下端系在斗架21的侧边。
[0025]驱动电机4驱动转杆转动，使得钢丝收卷盘51转动，对钢丝收卷，使得上斗架21上升或下降。
[0026]所述升降架1紧挨在玻璃熔炼炉旁放置，所述斗架21上升的最大高度高于玻璃熔炼炉顶端高度，且所述玻璃熔炼炉一侧设有下料滑道，所述下料滑道底端延伸到加料口，另一端贴设在升降架1前侧边。
[0027]紧挨着玻璃熔炼炉旁放置升降架1，使得倾倒碎玻璃可以直接倒入玻璃熔炼炉内，减少运送到的架设，还能快速倾倒碎玻璃。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品加工用的上料装置，其特征在于：包括升降架(1)、上料斗(22)、安装上料斗(22)的斗架(21)和升降机构，所述升降机构通过两根钢丝分别系在斗架(21)的两侧，所述上料斗(22)两侧分别设有两根滑杆(3)，所述上料斗(22)两侧设有限位套杆且分别套在滑杆(3)上，所述上料斗(22)两侧分别通过一根料斗转杆(24)转动安装在斗架(21)上，所述上料斗(22)后部下端设有翻转气缸(23)，所述翻转气缸(23)的气缸轴转动安装在上料斗(22)上，所述翻转气缸(23)的后端转动安装在斗架(21)上，所述上料斗(22)的前半部为向内倾斜的坡道。2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用的上料装置，其特征在于：所述上料斗(22)和斗架(21)均为两个，且并排设置。3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用的上料装置，其特征在于：所述斗...
【专利技术属性】
技术研发人员：王夕增，崔强，吴言文，
申请(专利权)人：安徽省凤阳县前力玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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