一种高效地3D玻璃打印机制造技术

技术编号:27412828 阅读:14 留言:0更新日期:2021-02-21 14:28
本实用新型专利技术公开了一种高效地3D玻璃打印机,涉及玻璃打印机技术领域。包括打印机头,所述打印机头的顶部固定连接有增压泵,所述增压泵的顶部与加热槽的内部连通,所述加热槽的顶部固定连接有中控装置,所述中控装置的顶部固定连接有入料管道,所述中控装置包括电机装置,所述电机装置上固定连接有主动轮,所述主动轮的右侧与传动带传动连接,所述传动带与从动轮的左侧传动连接,所述从动轮与齿轮固定连接,所述齿轮的底部与齿轮杆啮合。该高效地3D玻璃打印机利用齿轮带动齿轮杆运动,使得齿轮杆可以循环往复的左右移动,可以有效的控制玻璃粉滑入加热槽的速率,提高加热槽的工作效率,提高打印机头的工作效率。提高打印机头的工作效率。提高打印机头的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效地3D玻璃打印机


[0001]本技术涉及玻璃打印机
,具体为一种高效地3D玻璃打印机。

技术介绍

[0002]3D打印机是一种快速成形技术的机器,以数字模型文件为基础,运用特殊材料,通过打印
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层层的粘合材料来制造三维的物体,3D打印可以实现各种形状的玻璃,能够大大简化生产过程,制造出传统的玻璃吹制做不到的腔和通道,目前市场上的大部分3D玻璃打印机都采用玻璃粉为原料,将玻璃粉加热融化成液态,然后通过增压泵对液态玻璃进行加压控制,最终通过打印机头进行打印。
[0003]在3D玻璃打印机打印的过程中,玻璃粉通往加热槽的过程中,经常形成玻璃粉过多,可能产生入料管道阻塞和加热槽不能及时加热融化玻璃粉的现象,最终导致打印机头工作效率低下,而且在打印工作结束时,玻璃粉一直向加热槽内部注入,使得加热槽内存有大量的玻璃粉,造成资源上的浪费。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高效地3D玻璃打印机,解决了3D玻璃打印机打印的过程中,玻璃粉通往加热槽的过程中,经常形成玻璃粉过多,可能产生入料管道阻塞和加热槽不能及时加热融化玻璃粉的现象,最终导致打印机头工作效率低下,而且在打印工作结束时,玻璃粉一直向加热槽内部注入,使得加热槽内存有大量的玻璃粉,造成资源上的浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高效地3D玻璃打印机,包括打印机头,所述打印机头的顶部固定连接有增压泵,所述增压泵的顶部与加热槽的内部连通,所述加热槽的顶部固定连接有中控装置,所述中控装置的顶部固定连接有入料管道,所述中控装置包括电机装置,所述电机装置上固定连接有主动轮,所述主动轮的右侧与传动带传动连接,所述传动带与从动轮的左侧传动连接,所述从动轮与齿轮固定连接,所述齿轮的底部与齿轮杆啮合,所述齿轮杆的左侧与密封胶条的右侧固定连接,所述密封胶条的左侧活动连接有活动支架,所述活动支架的中间部位固定连接有弹簧支架,所述弹簧支架的右侧与第一弹簧的左侧固定连接,所述第一弹簧的右侧与矩形框架固定连接,所述矩形框架与加热槽的内壁固定连接。
[0008]优选的,所述齿轮杆的底部固定连接有滑杆,所述滑杆与滑槽滑动连接,所述滑槽的底部与矩形框架固定连接。
[0009]优选的,所述中控装置的顶部固定连接有滑动块,所述滑动块与支架滑动连接,所述支架的两端与固定支架滑动连接,所述固定支架的底部与装置基座的顶部固定连接。
[0010]优选的,所述装置基座上固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的顶部与工作平台
的底部固定连接。
[0011]优选的,所述齿轮杆的右侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的右侧与矩形框架固定连接。
[0012]优选的,所述入料管道的顶部固定连接有软管。
[0013]优选的,所述齿轮有一半的区域上没有卡齿。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种高效地3D玻璃打印机。具备以下有益效果:
[0016](1)、该高效地3D玻璃打印机利用齿轮带动齿轮杆运动,使得齿轮杆可以循环往复的左右移动,可以有效的控制玻璃粉滑入加热槽的速率,提高加热槽的工作效率,提高打印机头的工作效率。
[0017](2)、该高效地3D玻璃打印机中齿轮杆的左侧固定连接有密封胶条,能够有效的降低的对左侧活动支架的撞击,活动支架上套有第一弹簧,第一弹簧的弹力能够有效的增强活动支架的缓冲能力。
附图说明
[0018]图1为本技术整体装置结构示意图;
[0019]图2为本技术中控装置结构示意图;
[0020]图3为本技术A部分放大结构示意图;
[0021]图4为本技术B部分放大结构示意图。
[0022]图中:1装置基座、2减震弹簧、3工作平台、4固定支架、5支架、6滑动块、7入料管道、8中控装置、801电机装置、802主动轮、803传动带、804从动轮、805齿轮、806齿轮杆、807滑槽、808滑杆、809矩形框架、810密封胶条、811活动支架、812第一弹簧、812弹簧支架、813第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种高效地3D玻璃打印机,包括打印机头10,打印机头10的顶部固定连接有增压泵9,增压泵9的顶部与加热槽12的内部连通,加热槽12的顶部固定连接有中控装置8,中控装置8的顶部固定连接有滑动块6,滑动块6与支架5滑动连接,支架5的两端与固定支架4滑动连接,固定支架4的底部与装置基座1的顶部固定连接,装置基座1上固定连接有减震弹簧2,减震弹簧2的顶部与工作平台3的底部固定连接,减震弹簧2能够有效的降低工作平台3在工作时的震动,保证工作平台3上的加工物品的相对稳定性。
[0025]中控装置8的顶部固定连接有入料管道7,入料管道7的顶部固定连接有软管11,中控装置8包括电机装置801,电机装置801上固定连接有主动轮802,主动轮802的右侧与传动带803传动连接,传动带803与从动轮804的左侧传动连接,从动轮804与齿轮805固定连接,
在齿轮杆805左右移动的过程当中,齿轮杆805能够使得本身紧实的玻璃粉变得相对松散。
[0026]齿轮805有一半的区域上没有卡齿,齿轮805的底部与齿轮杆806啮合,利用齿轮805带动齿轮杆806运动,使得齿轮杆806可以循环往复的左右移动,可以有效的控制玻璃粉滑入加热槽12的速率,提高加热槽12的工作效率,提高打印机头10的工作效率,齿轮杆806的右侧固定连接有第二弹簧814,第二弹簧814的右侧与矩形框架809固定连接,齿轮杆806的底部固定连接有滑杆808,滑杆808与滑槽807滑动连接,滑槽807的底部与矩形框架809固定连接,齿轮杆806的左侧与密封胶条810的右侧固定连接,密封胶条810的左侧活动连接有活动支架811,活动支架811的中间部位固定连接有弹簧支架813,齿轮杆806的左侧固定连接有密封胶条810,能够有效的降低的对左侧活动支架806的撞击,活动支架806上套有第一弹簧812,第一弹簧812的弹力能够有效的增强活动支架806的缓冲能力,第一弹簧812的右侧与矩形框架809固定连接,矩形框架809与加热槽12的内壁固定连接。
[0027]工作时(或使用时),玻璃粉通过入料管道7自由向下滑落,此时的电机装置801通过传动带803带动齿轮805转动,由于齿轮805的半圆区域上有卡齿这一特殊设计,使得齿轮805在旋转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效地3D玻璃打印机,包括打印机头(10),其特征在于:所述打印机头(10)的顶部固定连接有增压泵(9),所述增压泵(9)的顶部与加热槽(12)的内部连通,所述加热槽(12)的顶部固定连接有中控装置(8),所述中控装置(8)的顶部固定连接有入料管道(7),所述中控装置(8)包括电机装置(801),所述电机装置(801)上固定连接有主动轮(802),所述主动轮(802)的右侧与传动带(803)传动连接,所述传动带(803)与从动轮(804)的左侧传动连接,所述从动轮(804)与齿轮(805)固定连接,所述齿轮(805)的底部与齿轮杆(806)啮合,所述齿轮杆(806)的左侧与密封胶条(810)的右侧固定连接,所述密封胶条(810)的左侧活动连接有活动支架(811),所述活动支架(811)的中间部位固定连接有弹簧支架(813),所述弹簧支架(813)的右侧与第一弹簧(812)的左侧固定连接,所述第一弹簧(812)的右侧与矩形框架(809)固定连接,所述矩形框架(809)与加热槽(12)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效地3D玻璃打印机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:程学文张兴堂张友斌
申请(专利权)人:深圳安德生印刷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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