一种用于齿轮加工的机床制造技术

本实用新型专利技术公开了机床领域的一种用于齿轮加工的机床，包括底板，底板的顶部分别固定连接有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板的顶部固定连接有顶板，顶板的底部设置有清洗机构，底板的底部设置有减震机构，减震机构的底部设置有支撑板，支撑板的底部固定连接有支撑柱，清洗机构包括水箱、连接管、水泵、出水管、喷头、电机、螺杆、活动块、电动伸缩杆和毛刷，水箱的底部与顶板的顶部固定连接，水箱的一侧与连接管的一端连通。本实用新型专利技术解决了现有的齿轮加工的机床使用时会产生震动，震动可能会对加工的精度造成负面影响，且齿轮加工时会产生大量的废料，每次使用完需要人工用气枪进行清理，十分麻烦，不方便人们使用的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮加工的机床


[0001]本技术涉及机床领域，具体是一种用于齿轮加工的机床。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
[0003]现有的齿轮加工的机床使用时会产生震动，震动可能会对加工的精度造成负面影响，且齿轮加工时会产生大量的废料，每次使用完需要人工用气枪进行清理，十分麻烦，不方便人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种用于齿轮加工的机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于齿轮加工的机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于齿轮加工的机床，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部设置有清洗机构，所述底板的底部设置有减震机构，所述减震机构的底部设置有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑柱；
[0006]所述清洗机构包括水箱、连接管、水泵、出水管、喷头、电机、螺杆、活动块、电动伸缩杆和毛刷，所述水箱的底部与顶板的顶部固定连接，所述水箱的一侧与连接管的一端连通，所述连接管的另一端与水泵的顶部连通，所述水泵的底部与出水管的一端连通，所述出水管的另一端与喷头的一侧连通，所述电机的一侧与螺杆的一端固定连接，所述电机的一侧与第一固定板的一侧活动连接，所述螺杆的另一端通过轴承与第二固定板的一侧活动连接，所述螺杆的表面与活动块的内部螺纹连接，所述活动块的底部与电动伸缩杆的一端固定连接，所述电动伸缩杆的另一端与毛刷的顶部固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述减震机构包括固定块、移动杆、连接块、移动块、支撑杆、第一挡块、第二挡块和第一弹簧，所述底板的底部与固定块的顶部固定连接，所述固定块的正面通过销轴与移动杆的一端活动连接，所述移动杆的另一端通过销轴与连接块的正面活动连接，所述连接块的底部与移动块的顶部固定连接，所述移动块的内部与支撑杆的表面活动连接，所述支撑杆的一端与第一挡块的一侧固定连接，所述第一挡块的底部与支撑板的顶部固定连接，所述支撑杆的另一端与第二挡块的一侧固定连接，所述第二挡块的底部与支撑板的顶部固定连接，所述支撑杆的表面与第一弹簧的内部活动连接，所述第一弹簧的一端与第一挡块的一侧固定连接，所述第一弹簧的另一端与移动块的一侧固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述底板的底部固定连接有升降柱，所述升降
柱的底端固定连接有升降板，所述升降板的两侧与固定箱的内壁活动连接，所述固定箱的底部与支撑板的顶部固定连接，所述升降板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与固定箱的内壁固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定箱的顶部开设有通孔，所述通孔的内部与升降柱的表面活动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一固定板的一侧固定连接有第一限位板，所述第一限位板的顶部与电机的底部固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一固定板的一侧设置有控制面板，所述控制面板的另一侧设置有控制按钮。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第二固定板的另一侧设置有第二限位板，所述第二限位板的顶部与水泵的底部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置清洗机构，水泵通过连接管和喷头将水箱内部的水抽送至喷头，将水喷洒到底板的平面上，利用电机带动螺杆转动，螺杆带动活动块、电动伸缩杆和毛刷左右移动，利用电动伸缩杆带动毛刷上下移动，能够对底板平面上进行清理，通过设置减震机构，能够对底板进行减震，解决了现有的齿轮加工的机床使用时会产生震动，震动可能会对加工的精度造成负面影响，且齿轮加工时会产生大量的废料，每次使用完需要人工用气枪进行清理，十分麻烦，不方便人们使用的问题。
[0015]2、本技术中，对齿轮进行加工时产生的震动带动底板上下移动，底板带动固定块上下移动，固定块带动移动杆移动，移动杆带动连接块和移动块左右移动，移动块带动第一弹簧在支撑杆的表面进行拉伸，第一挡板和第二挡板为支撑杆提供支撑，能够对底板进行减震，底板带动升降柱上下移动，升降柱带动升降板在固定箱的内部上下移动，升降板带动第二弹簧拉伸，能够对底板进行辅助减震，将通孔开设于固定箱的顶部，能够为升降柱提供活动空间，将第一限位板安装在第一固定板的一侧，能够为电机提供支撑，将控制面板和控制按钮安装在第一固定板的一侧，使用人员按下控制按钮，能够控制水泵和电机的开启和关闭，将第二限位板安装在第二固定板的一侧，能够为水泵提供支撑。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的示意图；
[0017]图2为本技术结构的剖视图；
[0018]图3为本技术结构图2中A的结构放大图。
[0019]图中：1、底板；2、第一固定板；3、第二固定板；4、顶板；5、清洗机构；51、水箱；52、连接管；53、水泵；54、出水管；55、喷头；56、电机；57、螺杆；58、活动块；59、电动伸缩杆；510、毛刷；6、减震机构；61、固定块；62、移动杆；63、连接块；64、移动块；65、支撑杆；66、第一挡块；67、第二挡块；68、第一弹簧；7、支撑板；8、支撑柱；9、升降柱；10、升降板；11、固定箱；12、第二弹簧；13、通孔；14、第一限位板；15、控制面板；16、控制按钮；17、第二限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于齿轮加工的机床，包括底板1，底板1的顶部分别固定连接有第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2和第二固定板3的顶部固定连接有顶板4，顶板4的底部设置有清洗机构5，底板1的底部设置有减震机构6，减震机构6的底部设置有支撑板7，支撑板7的底部固定连接有支撑柱8；
[0022]清洗机构5包括水箱51、连接管52、水泵53、出水管54、喷头55、电机56、螺杆57、活动块58、电动伸缩杆59和毛刷510，水箱51的底部与顶板4的顶部固定连接，水箱51的一侧与连接管52的一端连通，连接管52的另一端与水泵53的顶部连通，水泵53的底部与出水管54的一端连通，出水管54的另一端与喷头55的一侧连通，电机56的一侧与螺杆57的一端固定连接，电机56的一侧与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮加工的机床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别固定连接有第一固定板(2)和第二固定板(3)，所述第一固定板(2)和第二固定板(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的底部设置有清洗机构(5)，所述底板(1)的底部设置有减震机构(6)，所述减震机构(6)的底部设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底部固定连接有支撑柱(8)；所述清洗机构(5)包括水箱(51)、连接管(52)、水泵(53)、出水管(54)、喷头(55)、电机(56)、螺杆(57)、活动块(58)、电动伸缩杆(59)和毛刷(510)，所述水箱(51)的底部与顶板(4)的顶部固定连接，所述水箱(51)的一侧与连接管(52)的一端连通，所述连接管(52)的另一端与水泵(53)的顶部连通，所述水泵(53)的底部与出水管(54)的一端连通，所述出水管(54)的另一端与喷头(55)的一侧连通，所述电机(56)的一侧与螺杆(57)的一端固定连接，所述电机(56)的一侧与第一固定板(2)的一侧活动连接，所述螺杆(57)的另一端通过轴承与第二固定板(3)的一侧活动连接，所述螺杆(57)的表面与活动块(58)的内部螺纹连接，所述活动块(58)的底部与电动伸缩杆(59)的一端固定连接，所述电动伸缩杆(59)的另一端与毛刷(510)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的机床，其特征在于：所述减震机构(6)包括固定块(61)、移动杆(62)、连接块(63)、移动块(64)、支撑杆(65)、第一挡块(66)、第二挡块(67)和第一弹簧(68)，所述底板(1)的底部与固定块(61)的顶部固定连接，所述固定块(61)的正面通过销轴与移动杆(62)的一端活动连接，所述移动杆(62)的另一端通过销轴与连接块(63)的正面活动连接，所述连接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学忠，胡华锦，
申请(专利权)人：常州精科特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：