一种具有抗静电效果的UV减粘胶及其减粘膜的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有抗静电效果的UV减粘胶及其减粘膜的制备方法，UV减粘胶由以下质量百分含量的材料组成：可双重固化聚氨酯丙烯酸酯压敏胶43～45％，三羟甲基丙烷三缩水甘油醚交联剂0.1％～0.5％，光引发剂184 1.5％～2.0％，抗静电剂3.0％～5.0％，醋酸乙酯50％；所述可双重固化聚氨酯丙烯酸酯压敏胶采用自由基聚合工艺无规共聚、再进行加成聚合制备获得：丙烯酸正丁酯16

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗静电效果的UV减粘胶及其减粘膜的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种UV减粘胶及其UV减粘膜的制备方法，特别是指一种具有抗静电效果的UV减粘胶及其减粘膜的制备方法。

技术介绍

[0002]随着电子技术的快速发展，多种电子材料的加工过程保护要求越来越高。例如贴片电子元器件、SMT元器件、MLCC片式电容、片式电感器制程中的定位切割、半导体晶片表面加工、LCD和TP触控面板玻璃减薄与研磨抛光、LED切割研磨抛光、蓝宝石基板的薄化研磨加工、晶片研磨与切割、各种硅片、封装基板、水晶精细电子零件加工和各种材质的微小零件加工切割。为了满足上述材料的加工保护，一种新型的UV减粘胶及其UV减粘膜被开发出来。这种UV减粘胶需要具高粘着力，应对各种材料加工时以超强的粘着力粘附在材料表面，在研磨、切割过程中不脱落、不崩边，保证加工品质。加工结束后，只要采用适量的紫外线辐照就能瞬间降低粘着力，不残胶脱胶，提高电子材料生产加工的合格品率。
[0003]专利CN201420369939公开了一种UV减粘保护膜，UV减粘保护膜包括PET基材层、设于PET基材层上方的UV减粘粘胶剂层以及设于UV减粘粘胶剂层上方的PET离型膜层。该UV减粘保护膜具有UV光照射前超高粘性，UV光照射后超低粘性的优良性能，降低产品的成本，并且具有较高的制程良品率，在半导体晶圆切割、打磨表面保护、触控屏OGS二次强化耐酸膜等产品方面得到广泛应用。但是该UV减粘保护膜以PET膜为基材，PET基材是一种刚性基膜，贴附性能一般，所以该UV减粘保护膜的应用范围有限。
[0004]专利CN110358471A公开了一种可UV和加热双重方式减粘的压敏胶及其制备方法，采用压敏胶粘剂、无机填料、交联剂、热敏膨胀型高分子材料和有机溶剂制备而成。热敏膨胀型高分子材料组成的特殊配方设计，同时在制备膜上涂覆UV减粘组合物，UV减粘组合物由丙烯酸酯压敏胶树脂、多官能度低聚物和/或多官能度单体、交联剂、热引发剂、光引发剂和溶剂配制而成，从而使得制备出的压敏胶及其保护膜或胶带既可以通过UV照射减粘，又可以通过加热的方式实现减粘，减粘效果好，方式多样，局限性小。这种UV减粘组合物中丙烯酸酯压敏胶树脂、多官能度低聚物和/或多官能度单体分别通过交联剂和光引发剂进行交联固化，没有形成互穿网络结构，有出现残胶和斑影的风险。
[0005]专利CN108659734A公开了一种抗静电UV固化的高初粘再剥离胶带及其制备方法，该专利采用依次设置的抗静电基膜、抗静电UV减粘胶层和抗静电离型膜，抗静电UV减粘胶层由丙烯酸酯压敏胶、UV预聚物、交联剂、光引发剂、抗静电剂和溶剂组成。该专利技术的抗静电UV固化的高初粘再剥离胶带，初始剥离力较大，经过UV光照射后，其剥离力骤减，同时又具有抗静电的作用，解决了现有UV减粘膜无抗静电效果、低初粘的问题。但是该方法抗静电UV减粘胶采用两种固化体系，没有形成互穿网络结构，有出现残胶和斑影的风险，而且成本较高。
[0006]专利CN 105086730A公开了一种双组分固化UV减粘胶，该UV减粘胶具有以下两个组分：(1)组分A由固化树脂、光敏性单体、光聚合引发剂、稀释剂、助剂组成；其中固化树脂
是含羟基树脂，或者是含羧基树脂的原料组成；(2)组分B是含NCO交联剂和含巯基交联剂中一种或二者的混合物；含NCO交联剂是异氰酸酯，含巯基交联剂是聚硫醇。该专利技术所述的双组分固化UV减黏胶在常温下固化成胶之后具有初粘力高，经UV照射减粘后具有剥离效果好，不残胶的优点。但是该UV减粘胶没有抗静电效果，应用范围有限。

技术实现思路

[0007]针对上述现有技术存在的问题，本专利技术的目的之一在于提供一种具有抗静电效果的UV减粘胶，可双重固化聚氨酯丙烯酸酯压敏胶经热固化后赋予UV减粘胶较高的剥离强度，经UV光辐照后剥离强度又大幅下降；恰当比例的抗静电剂赋予UV减粘胶长效的抗静电效果。UV减粘膜不易在被保护材料表面形成残胶。
[0008]为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案：一种具有抗静电效果的UV减粘胶，包括可双重固化聚氨酯丙烯酸酯压敏胶、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚交联剂、光引发剂和抗静电剂。本专利技术具有抗静电效果的UV减粘胶由以下质量百分含量的材料组成：
[0009][0010]所述可双重固化聚氨酯丙烯酸酯压敏胶，其主要由以下重量份的原料首先采用自由基聚合工艺无规共聚、再利用季戊四醇三丙烯酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯进行加成聚合制备获得：丙烯酸正丁酯16
‑
20份，丙烯酸
‑2‑
乙基己酯21～25份，丙烯酸羟乙酯8～10份，丙烯酸4～5份，过氧化苯甲酰3～4份，季戊四醇三丙烯酸酯33～36份，异佛尔酮二异氰酸酯7～9份，醋酸乙酯100份。
[0011]优选的，本专利技术所述的抗静电剂可以选用但不限用南通雷尚化工有限公司的丙烯酸酯胶水专用抗静电剂LS
‑
155、LS
‑
156，山东聚力防静电科技有限公司适用丙烯酸酯压敏胶的一种内添加透明长效抗静电剂E26，东莞市菲亚特静电科技有限公司用于丙烯酸酯压敏胶的一种内添加无色透明抗静电剂E
‑
5300。
[0012]优选的，所述UV减粘胶表面电阻率107‑9Ω，抗静电有效寿命≮1年。
[0013]优选的，所述UV减粘胶固含量22
±
1％，在23
±
1℃相对湿度55
±
5％环境条件下，涂胶厚度10～20μm对150μmPO薄膜180
°
剥离强度为1500～2100g/25mm；经过390～435nm紫外光辐照3～5秒钟后剥离强度下降为2～10g/25mm。
[0014]本专利技术的目的之二在于提供一种具有抗静电效果的UV减粘胶的制备方法，该UV减粘胶不易在被保护材料表面形成残胶。该具有抗静电效果的UV减粘膜的制备方法包括以下步骤：
[0015]1)可双重固化聚氨酯丙烯酸酯压敏胶合成：按照原料配方分别称取丙烯酸正丁酯，丙烯酸
‑2‑
乙基己酯，丙烯酸羟乙酯，丙烯酸，过氧化苯甲酰，加入四口烧瓶中，用50份醋酸乙酯混合均匀，采用自由基聚合工艺进行无规共聚，即制得聚丙烯酸酯预聚物；然后，在四口烧瓶中加入季戊四醇三丙烯酸酯，异佛尔酮二异氰酸酯，醋酸乙酯50份，继续进行加成
聚合反应，制备得到一种可双重固化聚氨酯丙烯酸压敏胶；
[0016]2)具有抗静电效果的UV减粘胶制备：按照原料配方分别称取可双重固化聚氨酯丙烯酸酯压敏胶、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚交联剂、光引发剂184、抗静电剂、醋酸乙酯，在遮光环境下利用黑色容器盛装后分散搅拌均匀，即制得一种具有抗静电效果的UV减粘胶。
[0017]优选的，所述自由基聚合工艺具体包括：将单体混合液转移到恒压滴液漏斗中，在80
±
5℃恒温水浴锅上分别安装1000ml四口烧瓶、搅拌桨、球形冷凝管、温度计和恒压滴液漏斗，将占质量比15％单体混合液滴入四口烧瓶中，搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抗静电效果的UV减粘胶，其特征在于，包括可双重固化聚氨酯丙烯酸酯压敏胶、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚交联剂、光引发剂、抗静电剂和醋酸乙酯，各组分的质量百分含量如下：所述可双重固化聚氨酯丙烯酸酯压敏胶由以下重量份的原料首先采用自由基聚合工艺无规共聚、再利用季戊四醇三丙烯酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯进行加成聚合反应制备获得：丙烯酸正丁酯16～20份，丙烯酸
‑2‑
乙基己酯21～25份，丙烯酸羟乙酯8～10份，丙烯酸4～5份，过氧化苯甲酰3～4份，季戊四醇三丙烯酸酯33～36份，异佛尔酮二异氰酸酯7～9份，醋酸乙酯100份。2.根据权利要求1所述具有抗静电效果的UV减粘胶，其特征在于：所述抗静电剂选自如下市售商品：南通雷尚化工有限公司的丙烯酸酯胶水专用抗静电剂LS
‑
155、LS
‑
156，或者山东聚力防静电科技有限公司适用丙烯酸酯压敏胶的一种内添加透明长效抗静电剂E26，或者东莞市菲亚特静电科技有限公司用于丙烯酸酯压敏胶的一种内添加无色透明抗静电剂E
‑
5300。3.根据权利要求1所述具有抗静电效果的UV减粘胶，其特征在于：所述UV减粘胶表面电阻率107‑9Ω，抗静电有效寿命≮1年。4.根据权利要求1所述具有抗静电效果的UV减粘胶，其特征在于：所述UV减粘胶固含量22
±
1％，在23
±
1℃相对湿度55
±
5％环境条件下，涂胶厚度10～20μm对150μm PO薄膜180
°
剥离强度为1500～2100g/25mm；经过390～435nm紫外光辐照3～5秒钟后剥离强度下降为2～10g/25mm。5.根据权利要求1
‑
4任一所述具有抗静电效果的UV减粘胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)可双重固化聚氨酯丙烯酸酯压敏胶合成：按照权利要求1所述原料配方分别称取丙烯酸正丁酯，丙烯酸
‑2‑
乙基己酯，丙烯酸羟乙酯，丙烯酸，过氧化苯甲酰，加入四口烧瓶中，用50份醋酸乙酯混合均匀，采用自由基聚合工艺进行无规共聚，即制得聚丙烯酸酯预聚物；然后，在四口烧瓶中加入季戊四醇三丙烯酸酯，异佛尔酮二异氰酸酯，醋酸乙酯50份，继续进行加成聚合反应，制备得到一种可双重固化聚氨酯丙烯酸酯压敏胶；2)具有抗静电效果的UV减粘胶制备：按照权利要求1所述原料配方分别称取可双重固化聚氨酯丙烯酸酯压敏胶、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚交联剂、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏元，夏萍，徐涛，潘炜，罗国旗，刘东方，高梦婷，姚俊，张宁，
申请(专利权)人：湖北航天化学技术研究所，
类型：发明
国别省市：