双组份氯丁聚氨酯复合橡胶粘合剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种双组份氯丁聚氨酯复合橡胶粘合剂及其制备方法，所述胶黏剂按重量份计，由如下组份制成：改性聚氨酯10

【技术实现步骤摘要】
双组份氯丁聚氨酯复合橡胶粘合剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及粘合剂
，具体地，本专利技术涉及双组份氯丁聚氨酯复合橡胶粘合剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚氨酯粘合剂有如下特点：优良的耐磨性；低温柔软性；性能可调节范围较广；机械强度大；粘接性好；弹性好，具有优良复原性，可适合于动态接缝；耐候性好，使用寿命可达15～20年；耐油性能优良；耐生物老化；价格适中。聚氨酯粘合剂也有一些缺点，如：不能长期耐热；浅色配方容易受紫外光老化；单组分胶贮存稳定性受包装及外界影响较大，通常固化较慢；高温热环境下可能产生气泡和裂纹；许多场合需要底涂。同时聚氨酯粘合剂耐水性也较差，特别是耐碱水性欠佳。
[0003]聚氨酯粘合剂由于其优良的性能，被广泛的应用，渐渐成为一种不可被取代的产品，有着无限的发展潜能。但是目前市面上的聚氨酯粘合剂耐高温性和耐老化性能比较差，使用寿命比较短，已无法满足市场需求，因此对聚氨酯粘合剂进行改性开发成为研究热点，以期望可以获得具有较优性能的聚氨酯粘合剂。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：为了克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种具有良好耐候性的双组份氯丁聚氨酯复合橡胶粘合剂及其制备方法。
[0005]本专利技术的技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种双组份氯丁聚氨酯复合橡胶粘合剂，按重量份计，由如下组份制成：改性聚氨酯10
‑
50份，改性氯丁胶乳5
‑
30份，阻燃剂5
‑
40份，填料3
‑
30份，触变剂1
‑
25份，粘接促进剂0.1
‑
2份，稀释剂5
‑
30份。
[0007]优选地，按重量份计算，其由组份制成：改性聚氨酯30份，改性氯丁胶乳20份，阻燃剂10份，填料20份，触变剂15份，粘接促进剂1份，稀释剂20份。
[0008]进一步地，所述改性聚氨酯至少由聚醚多元醇、异氰酸酯、催化剂、KH560制成，其中所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。
[0009]进一步地，所述聚醚多元醇由亚甲基丁二酸、甲基丁二酸
‑5‑
磺酸、1,4
‑
二羟基丁烷在催化剂的存在下缩聚而成。
[0010]具体地，所述聚醚多元醇的制备方法如下：
[0011]在氮气条件下，将亚甲基丁二酸、甲基丁二酸
‑5‑
磺酸、1,4
‑
二羟基丁烷以及催化剂二月桂酸二丁基锡放入到装备有搅拌器以及分水器的四口烧瓶中，升温至150
‑
170℃反应至分水器中不再有水产生，在压力为
‑
0.1MPa情况下，调节温度至130
‑
150℃，进行缩聚反应，待反应结束后将反应液冷却，将其置于索氏抽提器中，用水和无水乙醇的混合液进行抽提，抽提结束后，于60℃真空干燥箱中干燥，得到所述聚醚多元醇；所述亚甲基丁二酸、甲基丁二酸
‑5‑
磺酸、1,4
‑
二羟基丁烷及二月桂酸二丁基锡的摩尔比为1：2.2：1：0.02。
[0012]进一步地，所述异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯、1,5
‑
萘二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、1,6
‑
己二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、4,4'
‑
二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种。
[0013]进一步地，所述改性氯丁胶乳由氯丁胶乳、甲基丙烯酸甲酯及甲基丙烯酸羟乙酯在引发剂的存在下共聚而成。
[0014]所述改性氯丁胶乳的制备方法如下：
[0015]将氯丁胶乳350份和甲苯630份于反应釜中，通氮气保护，升温至85℃，加入30份甲基丙烯酸甲酯、40份甲基丙烯酸羟乙酯，再加入1.0份引发剂AIBN，升温至110℃并保温4h，再减压蒸馏除去甲苯，即得改性氯丁胶乳。
[0016]进一步地，所述阻燃剂选自三聚氰胺、焦磷酸二三聚氰胺、硼酸三聚氰胺中的一种或多种。
[0017]进一步地，所述填料选自火山灰、珍珠岩粉体、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、炭黑、滑石粉、中空玻璃微珠、硅微粉、云母粉、粉煤灰、钛白粉、硫酸钙晶须、硫酸铝、硫酸钡、煅烧高岭土、硅藻土中的一种或多种；优选地，本专利技术所述填料选自轻质碳酸钙、中空玻璃微珠。
[0018]进一步地，所述轻质碳酸钙与所述中空玻璃微珠的重量比为1：0.1
‑
1；优选地，所述轻质碳酸钙与所述中空玻璃微珠的重量比为1：0.4。
[0019]进一步地，所述触变剂选自疏水气相二氧化硅、纤维状滑石粉、聚乙烯蜡、蓖麻油衍生物、聚酰胺、聚酰胺蜡粉中的一种或多种；优选地，所述触变剂为疏水气相二氧化硅。
[0020]进一步地，所述粘接促进剂为2
‑
乙基
‑3‑
甲基咪唑和间苯二甲胺的混合物；进一步地，所述粘接促进剂由2
‑
乙基
‑3‑
甲基咪唑和间苯二甲胺中的按照质量比为1：1混合得到。
[0021]进一步地，所述稀释剂选自甲苯和/或二甲苯。
[0022]本专利技术另一方面提供双组份氯丁聚氨酯复合橡胶粘合剂的制备方法，包括以下步骤：
[0023]1)改性氯丁胶乳的制备：将氯丁胶乳和稀释剂加入反应器中，并通氮气保护，然后升温至70
‑
90℃，加入甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸羟乙酯，再加入引发剂，然后继续升温至100
‑
120℃，并保温反应2
‑
10h，减压蒸馏以除去稀释剂，即得改性氯丁胶乳；
[0024]2)改性聚氨酯的制备：将聚醚多元醇加入反应器中，然后升温至105
‑
115℃，抽真空除水后，加入配方量的异氰酸酯和催化剂，反应2
‑
10h后，加入KH560，继续反应1
‑
5h，即制得改性聚氨酯；
[0025]3)双组份氯丁聚氨酯复合橡胶粘合剂的制备：按重量份将改性聚氨酯、改性氯丁胶乳于混合器中，加入稀释剂、阻燃剂、触变剂和填料，搅拌均匀后，加入粘接促进剂，搅拌均匀后，出料，即得所述双组份氯丁聚氨酯复合橡胶粘合剂。
[0026]有益效果：
[0027]本专利技术通过由聚醚多元醇制备的改性聚氨酯提高了与改性氯丁胶乳的相容性，其中胶乳分子与长酯侧链聚合物的相互扩散形成缠结点，提高混合物内部的和易性，轻质碳酸钙、中空玻璃微珠等形成物理交联点，更有利于发挥其它成分的抗氧化性及耐候性，大幅度提高了聚氨酯粘合剂的耐老化性能。
具体实施方式
[0028]以下通过具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明，但不应将此理解为本专利技术的范围仅限于以下的实例。在不脱离本专利技术上述方法思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包含在本专利技术的范围内。本专利技术中所述异氰酸酯购于烟台万华化学股份有限公司，所述氯丁胶乳购于济南瑞元化工有限公司；所述甲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双组份氯丁聚氨酯复合橡胶粘合剂，其特征在于，按重量份计，由如下组份制成：改性聚氨酯10
‑
50份，改性氯丁胶乳5
‑
30份，阻燃剂5
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40份，填料3
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30份，触变剂1
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25份，粘接促进剂0.1
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2份，稀释剂5
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30份。2.根据权利要求1所述双组份氯丁聚氨酯复合橡胶粘合剂，其特征在于，所述改性聚氨酯由聚醚多元醇、异氰酸酯、催化剂、KH560制成，其中所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。3.根据权利要求2所述双组份氯丁聚氨酯复合橡胶粘合剂，其特征在于，所述聚醚多元醇由亚甲基丁二酸、甲基丁二酸
‑5‑
磺酸、1,4
‑
二羟基丁烷在催化剂的存在下缩聚而成。4.根据权利要求1所述双组份氯丁聚氨酯复合橡胶粘合剂，其特征在于，所述改性氯丁胶乳由氯丁胶乳、甲基丙烯酸甲酯及甲基丙烯酸羟乙酯在引发剂的存在下共聚而成。5.根据权利要求1所述双组份氯丁聚氨酯复合橡胶粘合剂，其特征在于，所述阻燃剂选自三聚氰胺、焦磷酸二三聚氰胺、硼酸三聚氰胺中的一种或多种。6.根据权利要求1所述双组份氯丁聚氨酯复合橡胶粘合剂，其特征在于，所述填料选自火山灰、珍珠岩粉体、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、炭黑、滑石粉、中空玻璃微珠、硅微粉、云母粉、粉煤灰、钛白粉、硫酸钙晶须、硫酸铝、硫酸钡、煅烧高岭土、硅藻土中的一种或多种。7.根据权利要求1所述双组份氯丁聚氨...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏会永，
申请(专利权)人：山西华傲工贸集团有限公司，
类型：发明
国别省市：