一种造型机用防漏砂致密射砂嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造型机用防漏砂致密射砂嘴，包括安装块，所述安装块的上表面设有连接块；连接管，其设置在所述安装块的一侧；调节管，其设置在所述安装块下端，所述调节管内部的下方设置有喷砂管，所述喷砂管的上端设有入料口；固定块，其设置在所述喷砂管的外壁且靠近调节管的一侧，所述固定块的下端设有固定杆套，所述固定杆套的下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端面固定有安装盘，所述安装盘的下方连接有密封垫；缓冲腔，其开设在所述安装块的内部。该造型机用防漏砂致密射砂嘴设置有缓冲腔，使得造型机排入的砂石能够起到缓冲的作用，通过连接管，使得压缩空气能够排入至缓冲腔内，使得砂石排入至喷砂管进行喷砂。使得砂石排入至喷砂管进行喷砂。使得砂石排入至喷砂管进行喷砂。

【技术实现步骤摘要】
一种造型机用防漏砂致密射砂嘴


[0001]本技术涉及造型机
，具体为一种造型机用防漏砂致密射砂嘴。

技术介绍

[0002]造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出,射砂嘴是覆膜砂造型设备中的一种工艺装备，其作为射砂系统的一部分。覆膜砂造型时，在压缩空气的作用下，覆膜砂从射砂嘴中喷出，经过射砂板后进入模具的型腔，完成覆膜砂造型。
[0003]现有的射砂嘴在进行射砂使用时，射砂嘴与模具表面之间的密封性差，导致射砂嘴与模具之间发生漏砂的情况，实用性差，针对上述情况，在现有的射砂嘴基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种造型机用防漏砂致密射砂嘴，以解决上述
技术介绍
中提出现有的射砂嘴在进行射砂使用时，射砂嘴与模具表面之间的密封性差，导致射砂嘴与模具之间发生漏砂的情况，实用性差。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造型机用防漏砂致密射砂嘴，包括：
[0006]安装块，所述安装块的上表面设有连接块；
[0007]连接管，其设置在所述安装块的一侧；
[0008]调节管，其设置在所述安装块下端，所述调节管内部的下方设置有喷砂管，所述喷砂管的上端设有入料口；
[0009]固定块，其设置在所述喷砂管的外壁且靠近调节管的一侧，所述固定块的下端设有固定杆套，所述固定杆套的下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端面固定有安装盘，所述安装盘的下方连接有密封垫；
[0010]缓冲腔，其开设在所述安装块的内部。
[0011]优选的，所述连接块通过缓冲腔和安装块与调节管之间构成连通结构，且连接管与安装块之间相互连通。
[0012]优选的，所述调节管通过入料口与喷砂管之间构成连通结构，且固定块与喷砂管之间为焊接连接。
[0013]优选的，所述安装盘通过伸缩杆和固定杆套与固定块之间构成伸缩结构，且密封垫与安装盘之间为粘合连接，所述伸缩杆和固定杆套设置有四组。
[0014]优选的，所述喷砂管还设有；
[0015]出砂头，其设置在所述喷砂管的下端面；
[0016]固定螺栓，其贯穿在所述调节管的一侧，且固定螺栓的末端与喷砂管的外壁之间紧密贴合；
[0017]耐磨层，其安装在所述喷砂管的内壁。
[0018]优选的，所述出砂头通过喷砂管与调节管之间构成连通结构，所述固定螺栓贯穿于调节管的内壁。
[0019]优选的，所述耐磨层的外壁与喷砂管的内壁紧密贴合，且耐磨层的与喷砂管的竖直中心线相互重合。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]1.该造型机用防漏砂致密射砂嘴设置有缓冲腔，使得造型机排入的砂石能够起到缓冲的作用，通过连接管，使得压缩空气能够排入至缓冲腔内，使得砂石排入至喷砂管进行喷砂；
[0022]2.该造型机用防漏砂致密射砂嘴设置有调节管，使得喷砂管能够从调节管内拉出或者推入，从而对喷砂管的长度进行调节，这样便于对不同的模具进行喷砂；通过设置的固定杆套，使得伸缩杆能够带动安装盘运动，从而带动密封垫与模具的外壁进行接触，这样能够起到密封的作用且密封效果好，有效的避免喷砂管与模具之间发生漏砂的情况，实用性强；
[0023]3.该造型机用防漏砂致密射砂嘴设置有固定螺栓，通过将其拧紧，使得固定螺栓的前端与喷砂管接触，从而对喷砂管件限位固定，避免其发生位移；通过设置的耐磨层，能够起到耐磨的作用，可避免喷砂管长时间的使用导致寿命降低，从而提高该射砂嘴的使用寿命。
附图说明
[0024]图1为本技术立体结构示意图；
[0025]图2为本技术喷砂管立体结构示意图；
[0026]图3为本技术喷砂管剖面结构示意图；
[0027]图4为本技术图3中A处局部放大示意图。
[0028]图中：1、安装块；2、连接块；3、连接管；4、调节管；5、固定螺栓；6、喷砂管；7、入料口；8、出砂头；9、固定块；10、固定杆套；11、伸缩杆；12、安装盘；13、密封垫；14、缓冲腔；15、耐磨层。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
图3，一种造型机用防漏砂致密射砂嘴，包括：安装块1，安装块1的上表面设有连接块2；连接管3，其设置在安装块1的一侧；调节管 4，其设置在安装块1下端，调节管4内部的下方设置有喷砂管6，喷砂管6 的上端设有入料口7，连接块2通过缓冲腔14和安装块1与调节管4之间构成连通结构，且连接管3与安装块1之间相互连通，该造型机用防漏
砂致密射砂嘴设置有缓冲腔14，使得造型机排入的砂石能够起到缓冲的作用，通过连接管3，使得压缩空气能够排入至缓冲腔14内，使得砂石排入至喷砂管 6进行喷砂；固定块9，其设置在喷砂管6的外壁且靠近调节管4的一侧，固定块9的下端设有固定杆套10，固定杆套10的下端连接有伸缩杆11，伸缩杆11的下端面固定有安装盘12，安装盘12的下方连接有密封垫13，调节管 4通过入料口7与喷砂管6之间构成连通结构，且固定块9与喷砂管6之间为焊接连接，该造型机用防漏砂致密射砂嘴设置有调节管4，使得喷砂管6能够从调节管4内拉出或者推入，从而对喷砂管6的长度进行调节，这样便于对不同的模具进行喷砂；缓冲腔14，其开设在安装块1的内部，安装盘12通过伸缩杆11和固定杆套10与固定块9之间构成伸缩结构，且密封垫13与安装盘12之间为粘合连接，伸缩杆11和固定杆套10设置有四组，通过设置的固定杆套10，使得伸缩杆11能够带动安装盘12运动，从而带动密封垫13与模具的外壁进行接触，这样能够起到密封的作用且密封效果好，有效的避免喷砂管6与模具之间发生漏砂的情况，实用性强。
[0031]请参阅图1和图4，一种造型机用防漏砂致密射砂嘴，包括：出砂头8，其设置在喷砂管6的下端面；固定螺栓5，其贯穿在调节管4的一侧，且固定螺栓5的末端与喷砂管6的外壁之间紧密贴合，出砂头8通过喷砂管6与调节管4之间构成连通结构，固定螺栓5贯穿于调节管4的内壁，该造型机用防漏砂致密射砂嘴设置有固定螺栓5，通过将其拧紧，使得固定螺栓5的前端与喷砂管6接触，从而对喷砂管6件限位固定，避免其发生位移；耐磨层15，其安装在喷砂管6的内壁，耐磨层15的外壁与喷砂管6的内壁紧密贴合，且耐磨层15的与喷砂管6的竖直中心线相互重合，通过设置的耐磨层15，能够起到耐磨的作用，可避免喷砂管6长时间的使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造型机用防漏砂致密射砂嘴，其特征在于，包括：安装块(1)，所述安装块(1)的上表面设有连接块(2)；连接管(3)，其设置在所述安装块(1)的一侧；调节管(4)，其设置在所述安装块(1)下端，所述调节管(4)内部的下方设置有喷砂管(6)，所述喷砂管(6)的上端设有入料口(7)；固定块(9)，其设置在所述喷砂管(6)的外壁且靠近调节管(4)的一侧，所述固定块(9)的下端设有固定杆套(10)，所述固定杆套(10)的下端连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的下端面固定有安装盘(12)，所述安装盘(12)的下方连接有密封垫(13)；缓冲腔(14)，其开设在所述安装块(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种造型机用防漏砂致密射砂嘴，其特征在于：所述连接块(2)通过缓冲腔(14)和安装块(1)与调节管(4)之间构成连通结构，且连接管(3)与安装块(1)之间相互连通。3.根据权利要求1所述的一种造型机用防漏砂致密射砂嘴，其特征在于：所述调节管(4)通过入料口(7)与喷砂管(6)之间构成连通结构，且固定块(9)与喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐利德，
申请(专利权)人：南通联翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：