一种树脂反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树脂反应釜，包括：安装架，所述安装架的顶端焊接有中间环，所述中间环的下表面固定有弹性环；顶盖，所述顶盖通过法兰盘固定在中间环的上方，伺服电机，所述伺服电机通过螺钉固定在顶盖的上表面中部；搅拌叶，所述搅拌叶焊接在矩形杆的下表面；混合釜，所述混合釜通过弹性环与中间环相连接；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆在安装架的底端左右两侧均有设置，所述电动伸缩杆的输出端固定有混合釜。该树脂反应釜，方便根据原料液面的高度调节戳泡破机构的高度，便于适应不同高度的原料液面，避免反应物的附着现象发生，利用搅拌叶和电动伸缩杆，提高搅拌效果，加快反应速度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂反应釜


[0001]本技术涉及树脂反应釜
，具体为一种树脂反应釜。

技术介绍

[0002]当需要使用树脂时，需要熔化树脂，然后将熔化后的树脂与其他原料在反应釜内混合，提高树脂性能，现有的大多反应釜能够降低了搅拌的能耗，且该搅拌结构稳定，减少了维修费用；
[0003]如授权公告号为CN206793469U的中国技术专利公开了树脂反应釜，对搅拌结构进行改进，提高了搅拌的效率，降低了搅拌的能耗，且该搅拌结构稳定，不容易出现损坏，减少了维修费用，但消泡器在釜体内部高度位置固定，不方便根据原料液面的高度调节戳泡破机构的高度，反应物易附着在釜体的内壁上，叶轮的旋转仅使得原料水平界面上混合，不方便上下原料的混合，混合效率较低，因此，我们提出一种树脂反应釜，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种树脂反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的纺织印染冷却装置冷却方便根据原料液面的高度调节戳泡破机构的高度，便于适应不同高度的原料液面，避免反应物的附着现象发生，利用搅拌叶和电动伸缩杆，提高搅拌效果，加快反应速度，提高工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂反应釜，包括：
[0006]安装架，所述安装架的顶端焊接有中间环，所述中间环的下表面固定有弹性环；
[0007]顶盖，所述顶盖通过法兰盘固定在中间环的上方，所述顶盖的左端安装有进料管，所述顶盖的前端通过合页安装有处理门；
[0008]伺服电机，所述伺服电机通过螺钉固定在顶盖的上表面中部，所述伺服电机的输出端固定有转杆，所述转杆的顶端贯穿于顶盖的顶端，所述转杆的末端固定有矩形杆，所述矩形杆的底端安装有戳泡破机构；
[0009]搅拌叶，所述搅拌叶焊接在矩形杆的下表面；
[0010]混合釜，所述混合釜通过弹性环与中间环相连接；
[0011]电动伸缩杆，所述电动伸缩杆在安装架的底端左右两侧均有设置，所述电动伸缩杆的输出端固定有混合釜。
[0012]优选的，所述转杆的顶端外侧固定有纵截面呈“L”字型结构的调动杆，所述调动杆的底端卡合连接有刮板的顶端。
[0013]优选的，所述戳泡破机构包括安装块、漂浮板和戳钉，所述矩形杆的底端贯穿于安装块的内部，所述安装块的外侧面固定有漂浮板，所述漂浮板的下表面均匀焊接有戳钉；
[0014]其中，所述安装块与矩形杆构成升降结构。
[0015]优选的，所述刮板的外侧面与混合釜的内壁紧密贴合，所述刮板的上表面高度高
于混合釜的上表面高度。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该树脂反应釜，方便根据原料液面的高度调节戳泡破机构的高度，便于适应不同高度的原料液面，避免反应物的附着现象发生，利用搅拌叶和电动伸缩杆，提高搅拌效果，加快反应速度，提高工作效率；
[0017]1.设置有矩形杆和戳泡破机构，由安装块、漂浮板和戳钉组合而成的戳泡破机构与矩形杆构成升降结构，在树脂液体浮力的作用下，戳泡破机构在矩形杆上升降，使得戳泡破机构始终位于原料液面上，便于适应不同高度的原料液面；
[0018]2.设置有混合釜和刮板，伺服电机通过转杆和调动杆带动刮板在混合釜的内壁上旋转，刮去粘附在混合釜内壁上的物料，避免反应物的附着现象发生；
[0019]3.设置有搅拌叶、混合釜和电动伸缩杆，搅拌叶搅拌混合釜内部树脂液体，在水平界面上搅动树脂液体，电动伸缩杆带动混合釜升降，使得树脂液体在树脂界面上混合，提高物料混合效率。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0021]图2为本技术俯视剖切结构示意图；
[0022]图3为本技术调动杆与刮板连接整体结构示意图；
[0023]图4为本技术安装块与漂浮板连接整体结构示意图。
[0024]图中：1、安装架；2、中间环；3、顶盖；4、进料管；5、伺服电机；6、转杆；7、调动杆；8、矩形杆；9、安装块；10、漂浮板；11、戳钉；12、搅拌叶；13、弹性环；14、混合釜；15、刮板；16、电动伸缩杆；17、处理门。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种树脂反应釜，包括安装架1、中间环2、顶盖3、进料管4、伺服电机5、转杆6、调动杆7、矩形杆8、安装块9、漂浮板10、戳钉11、搅拌叶12、弹性环13、混合釜14、刮板15、电动伸缩杆16和处理门17，通过进料管4向混合釜14的内部投入熔化后的树脂和其他原料，熔化后的树脂和其他原料的液面高度低于矩形杆8的上表面高度，在原料液体浮力的作用下，原料液面顶起漂浮板10，安装块9在矩形杆8上升降，使得漂浮板10漂浮在原料液面上，使得戳泡破机构适应不同高度的液面；
[0027]打开伺服电机5，伺服电机5通过转杆6和调动杆7带动刮板15在混合釜14的内壁上旋转，利用刮板15刮去混合釜14内壁上粘附的物料，且转杆6带动矩形杆8和搅拌叶12旋转，搅动树脂液体，矩形杆8的旋转带动戳泡破机构旋转，从而戳泡破机构内部的戳钉11旋转，戳破原料液面上的气泡；
[0028]同时打开电动伸缩杆16，电动伸缩杆16带动混合釜14升降，弹性环13随着混合釜14的升降伸缩，使得混合釜14内部的树脂液体升降，使得混合釜14内部的树脂液体上下混
合，使得混合更加均匀；
[0029]在混合釜14升降过程中，刮板15升降，调动杆7底端在刮板15内部的位置随着改变，当需要观察处理混合釜14的内部时，如图2所示，旋转顶盖3前端的处理门17，工作人员查看混合釜14的内部，以上便完成该树脂反应釜的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0030]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0031]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂反应釜，其特征在于：包括：安装架（1），所述安装架（1）的顶端焊接有中间环（2），所述中间环（2）的下表面固定有弹性环（13）；顶盖（3），所述顶盖（3）通过法兰盘固定在中间环（2）的上方，所述顶盖（3）的左端安装有进料管（4），所述顶盖（3）的前端通过合页安装有处理门（17）；伺服电机（5），所述伺服电机（5）通过螺钉固定在顶盖（3）的上表面中部，所述伺服电机（5）的输出端固定有转杆（6），所述转杆（6）的顶端贯穿于顶盖（3）的顶端，所述转杆（6）的末端固定有矩形杆（8），所述矩形杆（8）的底端安装有戳泡破机构；搅拌叶（12），所述搅拌叶（12）焊接在矩形杆（8）的下表面；混合釜（14），所述混合釜（14）通过弹性环（13）与中间环（2）相连接；电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）在安装架（1）的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨怀忠，高歌，许桐，孙洪祥，常明，
申请(专利权)人：哈尔滨卡普勒广联航空复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：