【技术实现步骤摘要】
一种树脂生产用进料装置
[0001]本技术涉及树脂生产
，具体为一种树脂生产用进料装置。
技术介绍
[0002]树脂是一种遇热变软具有可塑性的高分子化合物的统称，一般是无定形固体或半固体，分为天然树脂和合成树脂两类，在对树脂进行生产时，需要通过进料装置进行进料，现有的进料装置仍存在不足之处，比如：
[0003]公告号为CN109262900A提供的一种树脂瓦生产用进料装置，该树脂瓦生产用进料装置去倾斜进料的方式，能够有效的节省了占地面积和方便进料的作用，可以普遍推广使用。
[0004]现有的树脂进料装置虽然能够节约占地面积，但在使用的过程中，不便于根据需求对进料装置的高度进行调整，且调整后限位不够稳定，在进料的过程中，不便于达到快速进料的效果，因此，本技术提供一种树脂生产用进料装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种树脂生产用进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于根据需求对进料装置的高度进行调整，调整后限位不够稳定，不便于达到快速进料的效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂生产用进料装置，包括：
[0007]安装板，其内部固定有竖板，且竖板的上端设置有进料组件，并且进料组件的外侧放置有在安装板上的辅料罐，所述辅料罐的外端设置有透明刻度板；
[0008]连接管道，其连接在辅料罐的内端，且连接管道的前端安装有阀门；
[0009]调节组件，其设置在进料组件的下侧外端。>[0010]采用上述技术方案，通过将进料装置安装到合适的位置，可安装多个，这时将搅拌反应过后的料放入到辅料罐的内部，且辅料罐的外侧设置有透明刻度板可以方便工作人员入料量。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述连接管道关于进料组件的竖轴线对称设置，且连接管道与辅料罐连通设置。
[0012]采用上述技术方案，通过控制阀门，将辅料罐内部的料通过连接管道输送到进料组件的内部，根据两边进行同时进料，从而使进料更加快速，操作更加便捷。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述进料组件由进料桶和进料嘴构成；
[0014]进料桶，其安装在竖板的上端；
[0015]进料嘴，其设置在进料组件的后端。
[0016]采用上述技术方案，当料进入到进料组件的内部时，这时料进入到进料组件的下端，进行进料。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述进料桶呈漏斗型与竖板相对移动连接，且进料嘴的纵截面在进料桶的后端呈倾斜结构便于快速出料。
[0018]采用上述技术方案，这时底部设置进料嘴为倾斜型，将进料桶内部的料从进料嘴的内部流出，使出料更加方便快捷。
[0019]作为本技术的优选技术方案，所述调节组件由承载板、衔接柱、通孔、弹簧、插杆、螺母和底杆构成；
[0020]承载板，其安装在进料组件的外端；
[0021]衔接柱，其固定设置在承载板的下端；
[0022]通孔，其开设在衔接柱的内部；
[0023]弹簧，其嵌套设置在衔接柱的外表面；
[0024]插杆，其贯穿于通孔的内部；
[0025]螺母，其嵌套在插杆的外表面；
[0026]底杆，其设置在衔接柱的内部。
[0027]采用上述技术方案，当进料口需要跟连接装置进行调节时，向上移动承载板，这时底杆在衔接柱的内部滑动，从而对装置的高度进行调整，使用更加灵活。
[0028]作为本技术的优选技术方案，所述底杆在弹簧的作用下与衔接柱相对移动连接，且通孔在衔接柱的内部等间距开设，并且底杆通过插杆与衔接柱进行限位。
[0029]采用上述技术方案，当移动到合适的位置时，通过弹簧伸缩，从而在调节时达到减震的作用，再将插杆卡合限位到合适的通孔的内部，再将转动螺母将插杆进行固定，增加调节后的稳定性。
[0030]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该树脂生产用进料装置，便于根据需求对进料装置的高度进行调整，增加了调整后限位的稳定性，便于达到快速进料的效果；
[0031]1、通过进料嘴的纵截面在进料桶的后端呈倾斜结构便于快速出料，当料进入到进料组件的内部时，这时料进入到进料组件的下端，进料嘴为倾斜型，将进料桶内部的料从进料嘴的内部流出，使出料更加方便快捷；
[0032]2、通过承载板其安装在进料组件的外端，向上移动承载板，且底杆其设置在衔接柱的内部，这时底杆在衔接柱的内部滑动，从而对装置的高度进行调整，使用更加灵活；
[0033]3、通过通孔在衔接柱的内部等间距开设，将插杆卡合限位到合适的通孔的内部，再将转动螺母将通过插杆对底杆进行固定，增加调节后的稳定性。
附图说明
[0034]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0035]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0036]图3为本技术插杆与螺母连接整体结构示意图；
[0037]图4为本技术进料组件连接整体结构示意图。
[0038]图中：1、安装板；2、竖板；3、进料组件；301、进料桶；302、进料嘴；4、辅料罐；5、透明刻度板；6、连接管道；7、阀门；8、调节组件；801、承载板；802、衔接柱；803、通孔；804、弹簧；805、插杆；806、螺母；807、底杆。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种树脂生产用进料装置，安装板1其内部固定有竖板2，且竖板2的上端设置有进料组件3，通过将进料装置安装到合适的位置，可安装多个，并且进料组件3的外侧放置有在安装板1上的辅料罐4，辅料罐4的外端设置有透明刻度板5；这时将搅拌反应过后的料放入到辅料罐4的内部，且辅料罐4的外侧设置有透明刻度板5可以方便工作人员入料量连接管道6其连接在辅料罐4的内端，且连接管道6的前端安装有阀门7，连接管道6关于进料组件3的竖轴线对称设置，且连接管道6与辅料罐4连通设置，通过控制阀门7，将辅料罐4内部的料通过连接管道6输送到进料组件3的内部，根据两边进行同时进料，从而使进料更加快速。
[0041]具体的如图1和图4中，由于进料桶301其安装在竖板2的上端；进料桶301呈漏斗型与竖板2相对移动连接，当将料输送到进料桶301的内部时，进料嘴302其设置在进料组件3的后端，且进料嘴302的纵截面在进料桶301的后端呈倾斜结构便于快速出料，底部设置进料嘴302为倾斜型，将进料桶301内部的料从进料嘴302的内部流出，使出料更加方便快捷。
[0042本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂生产用进料装置，其特征在于，包括：安装板（1），其内部固定有竖板（2），且竖板（2）的上端设置有进料组件（3），并且进料组件（3）的外侧放置有在安装板（1）上的辅料罐（4），所述辅料罐（4）的外端设置有透明刻度板（5）；连接管道（6），其连接在辅料罐（4）的内端，且连接管道（6）的前端安装有阀门（7）；调节组件（8），其设置在进料组件（3）的下侧外端。2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用进料装置，其特征在于：所述连接管道（6）关于进料组件（3）的竖轴线对称设置，且连接管道（6）与辅料罐（4）连通设置。3.根据权利要求1所述的一种树脂生产用进料装置，其特征在于：所述进料组件（3）由进料桶（301）和进料嘴（302）构成；进料桶（301），其安装在竖板（2）的上端；进料嘴（302），其设置在进料组件（3）的后端。4.根据权利要求3所述的一种树脂生产用进料装置，其特征在于：所述进料桶（301）呈漏斗型与竖板（2）相对移动连接，且进料嘴（302）...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙兆君，姜海洋，寇冠，马铭利，肖红岩，
申请(专利权)人：哈尔滨卡普勒广联航空复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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