一种湿法冶金化工多用塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿法冶金化工多用塔，属于冶金化工技术领域。一种湿法冶金化工多用塔，包括壳体，壳体上方设有电机，电机输出轴上套接有凸轮，凸轮外侧设有套筒，套筒右方内壁固设有卡块，套筒外侧设有固定框，套筒下方固设有传动轴，传动轴上设有搅拌盘，搅拌盘上设有多个搅拌槽，壳体右端下部设有出料管。本实用新型专利技术通过电机带动凸轮转动，然后凸轮通过带动套筒做上下往复运动，然后套筒通过传动轴带动搅拌盘做上下往复运动对物料进行搅拌，当搅拌盘移动时物料会从搅拌槽内流动。本实用新型专利技术通过往复对物料进行搅拌，可以使物料之间充分进行化学反应，通过搅拌槽可以使物料之间的流动更快混合更均匀。的流动更快混合更均匀。的流动更快混合更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法冶金化工多用塔


[0001]本技术涉及冶金化工
，更具体地说，涉及一种湿法冶金化工多用塔。

技术介绍

[0002]湿法冶金是将矿石、经选矿富集的精矿或其他原料经与水溶液或其他液体相接触，通过化学反应等，使原料中所含有的有用金属转入液相，再对液相中所含有的各种有用金属进行分离富集，最后以金属或其他化合物的形式加以回收的方法。而现有技术不同的步骤需要使用不同的装置进行，不能用同一个装置进行操作，效率较低。鉴于此，我们提出一种湿法冶金化工多用塔。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种湿法冶金化工多用塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]一种湿法冶金化工多用塔，包括壳体，所述壳体上方设有电机，所述电机输出轴上套接有凸轮，所述凸轮外侧设有套筒，所述套筒右方内壁固设有卡块，所述套筒下部外壁呈对称结构固设有两个定位块，所述套筒外侧设有固定框，所述套筒下方固设有传动轴，所述传动轴上均匀固设有多个搅拌盘，所述搅拌盘上均匀开设有多个搅拌槽，所述壳体顶面开设有密封槽，所述壳体顶面后部设有进料斗，所述壳体右端下部设有出料管，所述出料管左端设有滤网，所述壳体底面设有排污管。
[0007]优选地，所述电机安装于固定框顶端，所述卡块右端与凸轮滑动连接。
[0008]优选地，所述套筒与凸轮间隙配合，所述定位块与固定框滑动连接，所述出料管与壳体底面存在一定间距。
[0009]优选地，所述搅拌盘从上至下逐级变大，位于下方的所述搅拌盘与壳体内壁滑动连接。
[0010]优选地，所述搅拌槽与水平呈15
°
夹角，所述定位块与密封槽滑动连接，所述滤网与壳体内壁在同一平面。
[0011]3.有益效果
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]1.本技术通过电机带动凸轮转动，然后凸轮通过带动套筒做上下往复运动，然后套筒通过传动轴带动搅拌盘做上下往复运动对物料进行搅拌，当搅拌盘移动时物料会从搅拌槽内流动。本技术通过往复对物料进行搅拌，可以使物料之间充分进行化学反应，通过搅拌槽可以使物料之间的流动更快混合更均匀。
[0014]2.本技术在搅拌完成后，打开出料管的开关放出物料，同时物料的杂质会经过滤网过滤留下，然后下方的搅拌盘会对滤网上的杂质进行剐除，当物料全部流出后，打开
排污管的开关放出杂质。本技术通过滤网可以过滤物料中的的杂质，通过还避免了杂质过多导致滤网堵塞。
[0015]3.本技术可以进行搅拌混合反应与过滤，效率更高。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的壳体结构示意图；
[0018]图3为本技术的A处放大示意图；
[0019]图中标号说明：1、壳体；2、电机；3、凸轮；4、套筒；5、卡块；6、定位块；7、固定框；8、传动轴；9、搅拌盘；10、搅拌槽；11、密封槽；12、进料斗；13、出料管；14、滤网；15、排污管。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
3,本技术提供一种技术方案：
[0024]一种湿法冶金化工多用塔，包括壳体1，壳体1上方设有电机2，电机2输出轴上套接有凸轮3，凸轮3外侧设有套筒4，套筒4右方内壁固设有卡块5，套筒4下部外壁呈对称结构固设有两个定位块6，套筒4外侧设有固定框7，套筒4下方固设有传动轴8，传动轴8上均匀固设有多个搅拌盘9，搅拌盘9上均匀开设有多个搅拌槽10，壳体1顶面开设有密封槽11，壳体1顶面后部设有进料斗12，壳体1右端下部设有出料管13，出料管13左端设有滤网14，壳体1底面设有排污管15。
[0025]具体的，电机2安装于固定框7顶端，卡块5右端与凸轮3滑动连接。
[0026]进一步的，套筒4与凸轮3间隙配合，定位块6与固定框7滑动连接，出料管13与壳体1底面存在一定间距。
[0027]再进一步的，搅拌盘9从上至下逐级变大，位于下方的搅拌盘9与壳体1内壁滑动连接。
[0028]更进一步的，搅拌槽10与水平呈15
°
夹角，定位块6与密封槽11滑动连接，滤网14与壳体1内壁在同一平面。搅拌槽10与水平呈15
°
夹角可以加大搅拌的力度。
[0029]工作原理：本装置使用时，首先通过进料斗12进料，然后通过电机2带动凸轮3转
动，此时凸轮3带动卡块5上下往复运动，然后卡块5带动套筒4在固定框7的定位下做上下往复运动，然后套筒4通过传动轴8带动搅拌盘9做上下往复运动对物料进行搅拌，当搅拌盘9移动时物料会从搅拌槽10内流动，当搅拌完成后，打开出料管13的开关放出物料，同时物料的杂质会经过滤网14过滤留下，然后下方的搅拌盘9会对滤网上的杂质进行剐除，当物料全部流出后，打开排污管15的开关放出杂质。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法冶金化工多用塔，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上方设有电机(2)，所述电机(2)输出轴上套接有凸轮(3)，所述凸轮(3)外侧设有套筒(4)，所述套筒(4)右方内壁固设有卡块(5)，所述套筒(4)下部外壁呈对称结构固设有两个定位块(6)，所述套筒(4)外侧设有固定框(7)，所述套筒(4)下方固设有传动轴(8)，所述传动轴(8)上均匀固设有多个搅拌盘(9)，所述搅拌盘(9)上均匀开设有多个搅拌槽(10)，所述壳体(1)顶面开设有密封槽(11)，所述壳体(1)顶面后部设有进料斗(12)，所述壳体(1)右端下部设有出料管(13)，所述出料管(13)左端设有滤网(14)，所述壳体(1)底面设有排污管(15)。2.根据权利要求1所述的一种湿法...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦倩倩，张林林，邹阳，
申请(专利权)人：韦倩倩，
类型：新型
国别省市：