一种双色眉笔料棒生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双色眉笔料棒生产模具，涉及眉笔生产模具技术领域。本实用新型专利技术包括外冷料筒，外冷料筒外圆面上固定有伸缩杆，伸缩杆一端固定有支撑杆，支撑杆远离伸缩杆的一端固定有贯穿外冷料筒且延伸至外冷料筒内部的内冷料筒，外冷料筒内壁上设置有导热金属筒，外冷料筒壁体上开设有吸热腔，导热金属筒外圆面上固定有贯穿外冷料筒内壁且延伸至吸热腔内部的散热翅片。本实用新型专利技术通过在外层料棒成型后将内层料棒注入到内冷料筒预料的空腔中，不需要在外层料棒上通过工具将外层料棒的圆棒中间掏空，省时省力，保证外层料体和内层棒料二者之间的比例；通过料棒弹出结构将成品弹出，提高工作效率的同时降低操作难度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种双色眉笔料棒生产模具


[0001]本技术属于眉笔生产模具
，特别是涉及一种双色眉笔料棒生产模具。

技术介绍

[0002]现有市场上出现的双色眉笔大都是先将双色眉笔料体制作成圆棒，然后将外层料体的圆棒中间掏空，将另外一种眉笔料体做成小圆棒塞入掏空的圆棒中间，做成夹芯圆棒，然后将圆棒装入机器料腔内，将模具安装在模具安装处，通过气压、液压或者电动方式将双色料棒挤向模具，料棒通过模具开孔出来形成所需大小的笔芯，模具可以根据产品容器形状来制作相配合大小和形状的，从而达到所需的产品要求。
[0003]上述方式在制作夹芯圆棒时，需要先制作外层料体圆棒，然后再开孔填充内层料体小圆棒，不仅工序较为复杂，而且，由于眉笔材料质地比较柔软，开孔不容易操作，容易对外层料体圆棒造成损伤，且开孔大小由于材料的性质，不易把控，导致后期填充小圆棒时不易填充，或由于开孔过大或过小导致再次成型时内外两层笔芯原料配料比例失衡，产生的双色眉笔质量不均。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双色眉笔料棒生产模具，解决了上述
技术介绍
中在外层料体重填充另外一种眉笔料体做成的小圆棒的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种双色眉笔料棒生产模具，包括外冷料筒，所述外冷料筒外圆面上固定有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定有支撑杆，所述支撑杆远离伸缩杆的一端固定有贯穿外冷料筒且延伸至外冷料筒内部的内冷料筒，所述外冷料筒内壁上设置有导热金属筒，所述外冷料筒壁体上开设有吸热腔，所述导热金属筒外圆面上固定有贯穿外冷料筒内壁且延伸至吸热腔内部的散热翅片；其中，所述吸热腔内壁上固定有若干导水板；其中，所述导热金属筒内壁与内冷料筒外壁之间形成外层料棒腔，所述外冷料筒内部设置有贯穿外冷料筒且与外层料棒腔配合的料棒弹出结构；
[0007]所述内冷料筒壁体上开设有导水腔，所述导水腔内壁上倾斜设置有若干引流板，所述内冷料筒内腔底部固定有与导水腔内腔连通且延伸至内冷料筒外部的内筒注水管，所述内冷料筒一端面固定有与导水腔内腔连通的内筒排水管。
[0008]进一步地，所述外冷料筒外圆面上固定有与吸热腔内腔连通的外筒注水管、外筒排水管以及外筒排污管。
[0009]进一步地，所述料棒弹出结构包括与外层料棒腔配合的环形推板，所述环形推板一表面固定有导杆，所述导杆一端贯穿外冷料筒且延伸至外冷料筒外部，所述导杆上且位于环形推板和外冷料筒内底壁之间的位置套设有弹簧。
[0010]进一步地，所述外冷料筒贯穿导杆的一端通过固定座螺纹连接有与导杆配合的锁
止杆，所述导杆上开设有与锁止杆配合的通孔。
[0011]进一步地，所述导水板由外筒注水管方向向外筒排水管方向倾斜设置，其中，两两所述导水板之间距离相同。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过将双色眉笔的外层料棒和内层料棒使用同一模具分步成型，并在外层料棒成型后将内层料棒注入到内冷料筒预料的空腔中，不需要在外层料棒上通过工具将外层料棒的圆棒中间掏空，省时省力，同时能够保证外层料体和内层棒料精确配合，以及二者之间的比例，再次将双色料棒挤向模具时能够保证双色料棒的配比以及成品质量，有效避免外层料棒在转孔是出现偏差。
[0014]2、本技术通过在外冷料筒内部设置用于棒料的料棒弹出结构，能够在将内层棒料和外层棒料结合冷却后，通过料棒弹出结构将成品弹出，提高工作效率的同时降低操作难度。
[0015]3、本技术通过在外冷料筒内部设置吸热腔，在内冷料筒中设置导水腔，能够在将材料注入后快速进行冷却成型，提高工作效率，降低材料冷却成型消耗的时间，提高产量。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术双色眉笔料棒生产模具的结构示意图；
[0019]图2为外冷料筒的结构示意图；
[0020]图3为内冷料筒的结构示意图；
[0021]图4为料棒弹出结构的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
外冷料筒，101
‑
吸热腔，102
‑
导水板，2
‑
伸缩杆，3
‑
支撑杆，4
‑
内冷料筒，401
‑
导水腔，402
‑
引流板，403
‑
内筒注水管，404
‑
内筒排水管，5
‑
导热金属筒，6
‑
外层料棒腔，7
‑
料棒弹出结构，701
‑
环形推板，702
‑
导杆，703
‑
弹簧，704
‑
通孔，8
‑
外筒注水管，9
‑
外筒排水管，10
‑
外筒排污管，11
‑
固定座，12
‑
锁止杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种双色眉笔料棒生产模具，包括外冷料筒1，外冷料筒1外圆面上固定有与吸热腔6内腔连通的外筒注水管8、外筒排水管9以及外筒排污管
10，外冷料筒1外圆面上固定有伸缩杆2，伸缩杆2一端固定有支撑杆3，支撑杆3远离伸缩杆2的一端固定有贯穿外冷料筒1且延伸至外冷料筒1内部的内冷料筒4，外冷料筒1内壁上设置有导热金属筒5，外冷料筒1壁体上开设有吸热腔101，导热金属筒5外圆面上固定有贯穿外冷料筒1内壁且延伸至吸热腔101内部的散热翅片，导热金属筒5、散热翅片提高导热效果，加快散热效率；
[0026]吸热腔101内壁上固定有若干导水板102，导水板102由外筒注水管8方向向外筒排水管9方向倾斜设置，其中，两两导水板102之间距离相同，用于控制注入到吸热腔101内部的冷却水流向，使得冷却用水单一方向流动，提高冷却效果；
[0027]其中，导热金属筒5内壁与内冷料筒4外壁之间形成外层料棒腔6，外冷料筒1内部设置有贯穿外冷料筒1且与外层料棒腔6配合的料棒弹出结构7；
[0028]内冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双色眉笔料棒生产模具，包括外冷料筒(1)，所述外冷料筒(1)外圆面上固定有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)一端固定有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)远离伸缩杆(2)的一端固定有贯穿外冷料筒(1)且延伸至外冷料筒(1)内部的内冷料筒(4)，其特征在于：所述外冷料筒(1)内壁上设置有导热金属筒(5)，所述外冷料筒(1)壁体上开设有吸热腔(101)，所述导热金属筒(5)外圆面上固定有贯穿外冷料筒(1)内壁且延伸至吸热腔(101)内部的散热翅片；其中，所述吸热腔(101)内壁上固定有若干导水板(102)；其中，所述导热金属筒(5)内壁与内冷料筒(4)外壁之间形成外层料棒腔(6)，所述外冷料筒(1)内部设置有贯穿外冷料筒(1)且与外层料棒腔(6)配合的料棒弹出结构(7)；所述内冷料筒(4)壁体上开设有导水腔(401)，所述导水腔(401)内壁上倾斜设置有若干引流板(402)，所述内冷料筒(4)内腔底部固定有与导水腔(401)内腔连通且延伸至内冷料筒(4)外部的内筒注水管(403)，所述内冷料筒(4)一端面固定有与导水腔(401)内腔连通的内筒排水管(404...

【专利技术属性】
技术研发人员：成杰，张发明，
申请(专利权)人：苏州艾卡乐自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：