一种用于装载口红包材的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于装载口红包材的模具，包括底座和包材模具，所述底座上端规则开有若干包材模具装载槽，所述包材模具通过磁铁吸附固定在所述包材模具装载槽内；所述包材模具上端开有用于装载口红包材的包材置物槽；所述底座上端四边还设置有托边。本实用新型专利技术通过磁铁和定位柱的配合，可以快速的将口红包材模具规则装载到底座上，从而实现口红包材模具的规则排布，无需再通过人工整理，方便后续的自动化入芯提供了基础，有效提高了入芯工序的效率，也保证了口红入芯的一致性和产品良率。同时口红包材模具可以根据实际需求进行定制化，无需再大幅度改动口红机，大大提高了不同型号的转产生产的效率。同型号的转产生产的效率。同型号的转产生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于装载口红包材的模具


[0001]本技术涉及口红装配
，具体涉及一种用于装载口红包材的模具。

技术介绍

[0002]在口红和唇膏等膏体化妆品的生产制造中，需要将成型后的口红膏体进行脱模和入芯操作，将口红装入到口红包材里，在经过检验后盖好口红盖，送入后续的包装工序。现有的口红入芯工序任采用人工手动入芯装置，一方面生产效率低，另外一方面手动入芯普遍存在入芯不到位或者偏移的情况，从而需要再次敲击使口红能够入芯到位，但是在这个过程中，口红等膏体化妆品容易内部断裂，而且还不容易看到，也为后续的口红检测工序增加了很多工作量。为了实现口红等膏体化妆品的自动化生产，需要一种快速装载口红包材的模具，以方便机械手进行抓取，实现后续的入芯工序。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是提供一种高效的、结构稳定的用于装载口红包材的模具。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种用于装载口红包材的模具，包括底座和包材模具，所述底座上端规则开有若干包材模具装载槽，所述包材模具通过磁铁吸附固定在所述包材模具装载槽内；所述包材模具上端开有用于装载口红包材的包材置物槽；所述底座上端四边还设置有托边。
[0006]进一步的，所述包材模具装载槽中间设置有下磁铁，所述包材模具下表面中间设置与上磁铁，所述包材模具通过所述上磁铁与所述下磁铁吸附将其固定在所述包材模具装载槽内。
[0007]进一步的，所述包材装载模具槽内还开有下定位口、并在所述下定位口内安装有定位柱，所述包材模具下表面的相应位置开有与所述定位柱对应的上定位口，所述包材模具通过所述定位柱实现定位和规则排布。
[0008]进一步的，所述包材模具上端左右两侧还设置有夹持口。
[0009]进一步的，所述包材模具的包材置物槽内上下还开有气孔。
[0010]优选的，所述底座上端的包材模具装载槽设置有两组，每组设置有两个成矩形排布。
[0011]优选的，所述包材模具为圆柱体包材模具。
[0012]优选的，所述包材置物槽的形状为圆柱体或长方体。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过磁铁和定位柱的配合，可以快速的将口红包材模具规则装载到底座上，从而实现口红包材模具的规则排布，无需再通过人工整理，方便后续的自动化入芯提供了基础，有效提高了入芯工序的效率，也保证了口红入芯的一致性和产品良率。同时口红包材模具可以根据实际需求进行定制化，无需再大幅度改动口红机，大大提高了不同型号
的转产生产的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构图；
[0016]图2为图1的俯视图和剖切方向图；
[0017]图3为图2中A
‑
A方向的剖面图；
[0018]图4为本技术的使用示意图。
[0019]1、口红包材模具，101、底座，102、包材模具，101a、托边，1011、包材模具装载槽，1012、下定位口，1022、上定位口，1013、下磁铁，1023、上磁铁，1021、包材置物槽，1024、气孔，1025、夹持口，103、定位柱，2、动力转盘机构。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]一种用于装载口红包材的模具，如图1
‑
3所示，包括底座101和包材模具102，底座101用于装载包材模具102，包材模具102用于装载口红包材。如图2所示，底座101上端规则开有若干包材模具装载槽1011，本实施例中，底座101上端的包材模具装载槽1011设置有两组，每组设置有两个成矩形排布，也可以根据实际情况进行定制。底座101上端四边还设置有托边101a，托边用于底座的安装，如图4所示，在实际使用时，需要将底座101安装到动力转盘机构2上的底座孔内，口红包材模具1的底座卡入到底座孔内，通过底座四边的托边托住固定在动力转盘机构2上。
[0024]如图2所示，包材模具102通过磁铁吸附固定在包材模具装载槽1011内。包材模具102上端开有用于装载口红包材的包材置物槽1021，在本技术中，包材置物槽的形状为圆柱体或长方体，或者根据需求进行定制。为了方便包材模具安装到底座上，包材模具设计为圆柱体，圆柱形结构也方便后续机械手的抓取。
[0025]进一步的，如图2和3所示，包材模具装载槽1011中间设置有下磁铁1013，包材模具102下表面中间设置与上磁铁1023，包材模具102通过上磁铁1023与下磁铁吸1013附将其固定在包材模具装载槽1011内。如图3所示，包材装载模具槽1011内还开有下定位口1012、并在下定位口1012内安装有定位柱103，包材模具102下表面的相应位置开有与定位柱103对
应的上定位口1022，包材模具102通过定位柱103实现定位和规则排布。如图2所示，本技术中，上下磁铁统一设置在包材模具下表面和包材模具装载槽的中间位置，上下定位口统一设置在上下磁铁的右侧，通过规则布置上下定位口，即可快速的将包材模具规则安装在底座上，而且通过磁铁吸附固定，一方面方便安装固定，另外一方面方便取出，便于后期的维护工作。
[0026]为了方便后续的自动化生产，如图1和3所示，包材模具102上端左右两侧还设置有夹持口1025，夹持口是为了方便机械手夹取或手动取出。在实际使用过程中，因为环境等其他因素的影响，包材模具102通过磁铁吸附在底座101上时，因为包材模具的下表面和包材模具装载槽的上表面比较平整和光滑，容易造成负压差，导致包材模具很难取出来，所以，在包材模具的包材置物槽1021内上下还开有气孔1024以消除其与包材模具装载槽之间的负压差，方便其取放。
[0027]以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于装载口红包材的模具，其特征在于：包括底座和包材模具，所述底座上端规则开有若干包材模具装载槽，所述包材模具通过磁铁吸附固定在所述包材模具装载槽内；所述包材模具上端开有用于装载口红包材的包材置物槽；所述底座上端四边还设置有托边。2.如权利要求1所述的一种用于装载口红包材的模具，其特征在于：所述包材模具装载槽中间设置有下磁铁，所述包材模具下表面中间设置与上磁铁，所述包材模具通过所述上磁铁与所述下磁铁吸附将其固定在所述包材模具装载槽内。3.如权利要求2所述的一种用于装载口红包材的模具，其特征在于：所述包材装载模具槽内还开有下定位口、并在所述下定位口内安装有定位柱，所述包材模具下表面的相应位置开有与所述定位柱对应的上定位口...

【专利技术属性】
技术研发人员：成杰，张发明，
申请(专利权)人：苏州艾卡乐自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：